[工学]第9章 燃油喷射控制系统.ppt

第9章燃油喷射控制系统 本章主要内容 燃油喷射技术的发展概况燃油喷射系统的结构燃油喷射系统的工作原理 9 1概述 20世纪50年代开始应用于赛车的二行程发动机 1954年 德国奔驰汽车公司在其生产的300BL四行程发动机上使用了燃油喷射技术 1958年 奔驰公司推出了进气管内喷射式220SE发动机 1967年 德国博世 Bosch 公司购买美国本迪克斯 Bendix 公司开发的电子控制燃油喷射装置 Electrojector 技术 推出了D Jetronic电控燃油喷射装置 1 燃油喷射技术发展概况与特点 1 燃油喷射技术发展概况 9 1概述 1968年 德国大众汽车公司首次将博世公司研制的D Jetronic应用于轿车上 1972年 博世公司推出L Jetronic电控燃油喷射装置和K Jetronic机械控制燃油喷射装置 1980年 美国通用 GM 和福特 Ford 公司又推出了单点喷射式电子控制汽油喷射装置 SPI 9 1概述 2 汽油喷射式发动机的特点燃油喷射技术是将具有一定压力的燃油直接喷射到进气歧管 与进入的空气混合而形成适当浓度的可燃混合气 这种混合气形成方式具有如下的优点 进气阻力小 由于进气管中无需喉管 发动机的进气阻力小 使发动机的充气效率得以提高 从而有效地提高了发动机的动力性 雾化良好 喷射的汽油颗粒小 雾化良好 有助于形成空燃比适当 各缸均匀的混合气 可使发动机各缸均有良好的燃烧 充分发挥燃油的效能 降低油耗和排气污染 燃油喷射可在发动机低温 低速时使汽油仍得到良好的雾化 因此也改善了发动机低温起动性能和汽车爬坡性能 供油滞后性小 由于汽油以一定的压力直接喷射在进气门处 其对节气门的响应快 因此 发动机的加速性能好 9 1概述 相比于机械控制燃油喷射系统 电子控制燃油喷射系统还具有如下的优点 空燃比控制精度高 电子控制燃油喷射技术可实现非线性的空燃比控制 在发动机的各种工况下均有最佳的基本供油量控制 并且还可根据发动机的温度 废气中的氧含量等情况对供油量作出修正控制 因此 电子控制燃油喷射系统可使发动机始终在最佳的空燃比状态下工作 可实现汽车减速断油控制 电子控制燃油喷射系统很容易实现在汽车减速时断油控制 从而进一步减少了燃油的消耗和排气污染 可实现与其它电子控制系统的协调性控制 汽车各个电子控制系统的协调控制 可使汽车的安全性 舒适性 动力性及经济性进一步提高 9 1概述 燃油喷射系统分类喷油和供油量的控制方式喷油器的位置博世 Bosch 公司的命名方式 9 1概述 喷油和供油量的控制方式机械控制方式机电混合控制方式 电子控制方式 9 1概述 喷油器的位置缸内喷射缸外喷射单点喷射式 SPI 多点喷射式 MPI 同时喷射分组喷射独立喷射 9 1概述 博世 Bosch 公司的命名方式K型KE型D型L型 9 1概述 1 按喷油和供油量的控制方式不同分 机械控制方式 通过油路中的压力油顶开喷油器实现喷油 由空气流量计的感知板根据进气管空气流量动作 并通过柱塞式比例阀的联动来控制喷油量 这种机械控制方式在工作过程中喷油器连续喷油 通过控制喷射流量来调节空燃比 机电混合控制方式 实际上是机械控制方式的改进型 增设了一个由电子控制器控制的电液流量调节器 使其 适应性和控制功能得以提高 电子控制方式 电子控制器根据发动机各传感器输入的信号产生适当的喷油控制脉冲 控制电磁阀式喷油器喷油 其组成与原理如图9 1所示 9 1概述 9 1概述 2 按喷油器的位置不同分 1 缸内喷射式喷油器安装在发动机气缸盖上 汽油直接喷射到气缸内 这种喷射方式其喷油的压力高 喷射的时间要求很严 且喷油器要承受高温 高压 其结构较为复杂 因此 缸内喷射式只是在早期的机械控制燃油喷射装置中被采用 近年来 人们又致力于研究开发缸内喷射式电子控制燃油喷射装置 其目的是使发动机能满足更高的动力性 经济性和排放控制要求 2 缸外喷射式缸外喷射式又分单点喷射 SPI 和多点喷射 MPI 两种形式 如图9 2所示 9 1概述 9 1概述 1 单点喷射式 SPI SinglePointInjection 燃油喷射装置有一个或两个喷油器 安装在节气门体处 因此也被称之为节气门体式燃油喷射装置 SPI的控制精度稍低于MPl 但执行机构简单 成本较低 工作可靠性相对较高 从80年代开始 SPI在一些汽车上得到了应用 2 多点喷射式 MPI MultiPointInjection 燃油喷射装置有与发动机气缸数相等的喷油器 安装在进气门处的进气歧管上 这种喷射方式燃油的控制精度 喷油变化灵敏度等均优于单点喷射 是目前广泛采用的燃油喷射装置 多点喷射又有同时喷射 分组喷射和单独喷射等三种控制方式 图9 3 9 1概述 9 1概述 同时喷射方式 按发动机转动节拍各缸喷油器同时喷油 可只用一个喷油器驱动电路 结构简单 空燃比的控制精度相对较低 分组喷射方式 将喷油器分成两组或三组 按发动机转动节拍各组交替同时喷油 分组同时喷射方式其控制精度有所提高 但增加了喷油器驱动电路 且需要分组气缸识别信号 控制电路相对要复杂一些 独立喷射方式 各缸喷油器按照发动机气缸的工作顺序喷油 各缸独立喷射可相对于各缸的每次燃烧所需喷油量都设定一个最佳的喷射时刻 因此可以展宽稀薄空燃比界限 进一步降低油耗 这种喷射方式需要气缸识别信号及与气缸数相等的喷油器驱动电路 因此其控制电路的结构更为复杂 9 1概述 3 按博世 Bosch 公司的命名方式分 K型 即博世公司的K Jetronic 是一种机械控制单点连续喷射式燃油喷射装置 KE型 即K型的改进型 是一种机电混合式燃油喷射装置 D型 即博世公司的D Jetronic 一种压力型 速度密度 空气流量检测方式的电子控制燃油喷射系统 用压力传感器检测进气管的压力 并再根据发动机的转速推算出进入发动机的空气量 属此类燃油喷射装置的有 丰田公司的EFI D 本田公司的PGM FI 大发公司的EFI 通用公司的MFI 福特公司的PFI等 L型 即博世公司的L Jetronic 一种流量型 质量流量 空气流量检测方式的电子控制燃油喷射系统 直接用空气流量传感器检测进气流量确定发动机的进气量 与之同种类型的如丰田公司的EFI 马自达公司的EGI 铃木公司的EPI 美国通用公司的SFI和TPI等 9 2燃油喷射控制系统结构与原理9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 燃油喷射电子控制系统控制原理如图9 4所示 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 电子控制器 ECU 根据各传感器输入的电信号判断发动机的工况和状态 并确定最佳的喷油量 由于电子控制燃油喷射系统的喷油压力和喷油器的喷口截面积均为恒定 因此喷油量的控制实际上就是控制喷油器间歇喷油的时间 最佳喷油量包括确定基本喷油量和各种情况下的喷油量修正 CPU根据各传感器信号进行处理后 取得最佳的喷油时间 并立即调整喷油器控制脉冲 使喷油器在最佳的喷油时间下工作 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 1 基本喷油量的控制基本喷油量是保证发动机在正常的工作温度下运行时有最佳的空燃比 电子控制器根据发动机转速传感器的发动机转速信号 进气压力传感器 压力型 的进气管的压力信号或空气流量传感器 流量型 的进气流量信号确定基本喷油量 并通过喷油器驱动电路控制喷油器每个工作循环的喷油 通电 时间 基本喷油时间TP 可根据发动机转速参数和空气流量参数通过计算确定 式中Ga 空气流量 g s C 与喷油器结构和理论空燃比有关的常数 Z 发动机气缸数 n 发动机转速 r min 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 燃油喷射控制系统多采用查寻法求得基本喷油时间 即通过试验确定发动机特定工况下的最佳喷油时间 取得一组组发动机转速 空气流量或进气管压力所对应的喷油时间标准数据 图9 5 并存入ROM存储器中 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 工作时 电子控制器中的CPU根据当时的发动机转速和空气流量 或进气管压力 从ROM中查寻得到基本喷油时间 如果发动机工作在非特定工况 CPU则根据该工况周围的4个特定工况点的基本喷油时间 通过插值法计算得到该工况下的喷油时间 查寻法求得最佳的基本喷油时间 可实现非线性控制 使燃油喷射的控制精度更高 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 2 喷油量修正控制喷油量修正控制是使发动机在各种情况下都有适当的空燃比 以保证发动机在各种情况下都能有可靠和良好的工作状态 燃油喷射电子控制系统一般有如下喷油量修正 1 进气温度修正进气温度不同时 空气的密度也不同 使混合气的空燃比发生变化 进气温度修正是为了在不同的进气温度下均能达到理想的空燃比 电子控制器根据进气温度传感器输入的进气温度信号对喷油时间作出适当的修正 进气温度修正特性如图9 6所示 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 2 起动喷油量修正起动时 发动机转速很低 这时基本喷油量少 起动喷油修正是通过适当增加喷油量来改善其起动性能 电子控制器根据点火开关 发动机冷却液温度传感器和进气温度传感器的信号作出起动喷油量修正 点火开关信号 当点火开关转至起动档时 点火开关向电子控制器提供发动机起动信号 电子控制器就会根据起动信号作出起动补充喷油量修正 有的燃油喷射系统是通过正常的喷油控制脉冲之间增加一个喷油脉冲来增加起动喷油量 发动机冷却液温传感器信号 当发动机冷却液温度低于80 时 电子控制器就会作出发动机低温起动补充喷油量修正 温度越低 其补充量也越多 进气温度传感器信号 进气温度低时 则适当增加起动补充喷油量 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 3 起动后的喷油量修正发动机起动后 电子控制器在基本喷油量的基础下增加起动后补充喷油量 以保证发动机在温度较低 汽油雾化不良的情况下能稳定运转 控制器根据点火开关 发动机冷却液温度传感器和发动机转速传感器的信号作出起动后喷油量修正 点火开关信号 当点火开关从起动档到点火档的瞬间 起动补充喷油量修正结束 起动后补充喷油量修正开始 发动机冷却液温度传感器信号 发动机冷却液温度越低 起动后补充喷油量就越多 图9 7a 发动机转速传感器信号 起动后补充喷油量随发动机的转速信号脉冲的输入递减 图9 7b 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 4 怠速暖机喷油量修正发动机冷机起动后 保证发动机起动后能稳定运行的起动后补充喷油量很快就会消失 如果这时发动机的温度还较低 就仍需有较浓的混合气 这由时间相对较长的怠速暖机修正来保证 电子控制器根据发动机冷却液温度传感器 节气门位置传感器及发动机转速传感器的信号作出适当的怠速暖机喷油量修正 节气门位置传感器信号 向控制器提供发动机怠速工况信号 发动机冷却液温度传感器信号 发动机的温度越低 怠速暖机喷油补充量就越大 图9 8 当发动机冷却液温度升至正常工作温度时 怠速暖机修正量减至零 发动机转速传感器信号 发动机转速有变化时 怠速暖机修正量也会作相应的调整 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 5 加速时的喷油量修正加速时 基本喷油量控制会使混合气偏稀 为保证发动机有良好的加速性能 必须在基本喷油量的基础上增加适当的喷油量 电子控制器根据节气门位置传感器 空气流量传感器或进气压力传感器 发动机转速传感器及发动机冷却液温度传感器的信号作出适当的加速喷油量修正 节气门位置传感器信号 向电子控制器提供加速信号 电子控制器根据此信号作出加速喷油量修正 空气流量传感器或进气压力传感器信号 与发动机转速传感器信号一起 供电子控制器计算发动机负荷变化量 Ga n 确定加速喷油修正量 图9 9a 发动机冷却液温传感器信号 发动机温度较低时 加速喷油补充量就越大 图9 9b 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 6 减速时的喷油量修正与加速时相反 减速时会使混合气过浓 电子控制器根据节气门位置传感器 空气流量传感器或进气压力传感器 发动机转速传感器及发动机冷却液温度传感器的信号作出减速喷油量修正 目的是减少喷油器喷油 以降低燃油消耗和排气污染 7 大负荷喷油量修正在发动机大负荷时需适当加浓混合气 以保证发动机仍在最佳的状态下工作 电子控制器根据节气门位置传感器的信号作出大负荷喷油量修正 当节气门的开度达34 以某种燃油喷射系统为例 以上时 电子控制器根据节气门位置传感器的信号电压即可作出大负荷的判断 并开始进行大负荷喷油量修正 以加浓混合气 当节气门开度小于34 时 大负荷喷油量修正立即结束 对于开关式节气门位置传感器和有节气门全开触点的线性节气门位置传感器 由节气门全开触点的闭合送出发动机大负荷信号 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 8 燃油高温喷油量修正当汽油温度过高时 喷油器内的汽油会汽化 含有蒸汽的汽油会导致喷油量减少而使混合气过稀 因此 在汽车热起动 汽油的温度过高时 应适当增加喷油时间 以弥补因汽油汽化所引起的混合气稀化 电子控制器根据点火开关和发动机冷却液温度传感器的信号作出热起动喷油量修正 点火开关信号 点火开关转至起动档时 向电子控制器提供起动信号 发动机冷却液温度传感器信号 当发动机冷却液温度在设定值 通常为100 以上时 电子控制器根据发动机冷却液温度传感器的信号作出燃油高温喷油量修正 如图9 10所示 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 9 燃油关断控制燃油关断控制有两种情况 一是在汽车减速时停止喷油 以达到节油和降低排气污染之目的 二是在发动机转速太高时停止供油 以防止发动机超速损坏 1 减速停止喷油控制电子控制器根据节气门位置传感器 发动机转速传感器和发动机冷却液温度传感器信号作出减速停止喷油控制 节气门位置传感器信号 节气门开度突然减小至关闭时 电子控制器将根据发动机转速和温度情况 确定是否停止输出喷油脉冲 发动机转速传感器信号 在减速过程中发动机的转速很高时 电子控制器将不输出喷油脉冲信号 停止喷油 而当节气门仍处于关闭位置 发动机转速低于某一个范围时 具体的转速值还与发动机冷却液温度有关 电子控制器使喷油器恢复喷油 以使发动机能维持运转 不熄火 发动机冷却液温传感器信号 当发动机冷却液温度较低 发动机的转速又不高时 电子控制器将不作出停止喷油控制 或是在停止喷油状态下恢复喷油 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 2 高转速停止喷油控制电子控制器根据发动机转速传感器信号作出高转速停止喷油控制 当发动机的转速超过了设定的极限转速时 电子控制器停止输出喷油脉冲 从而使发动机转速下降 以避免发动机因转速太高而引起事故 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 10 蓄电池电压变化喷油量修正当蓄电池的电压变化时 由于喷油器的电磁线圈电流会随之改变 使喷油器阀的开启速率发生变化 为消除因喷油器阀开启速率变化而引起的喷油量偏差 电子控制器将根据蓄电池电压的变化对喷油器通电时间 喷油脉冲宽度 进行修正 当蓄电池的电压降低时 电子控制器适当延长喷油时间 以补偿因开启速率下降而减少的喷油量 蓄电池电压改变时的喷油时间修正特性如图9 11所示 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 11 混合气浓度反馈喷油量修正为使发动机的排放有害物降至很低的水平 在发动机的排气通道上安装三元催化转化器来净化废气中的NOx HC和CO 当混合气的浓度在理论空燃比附近时 三元催化转化器的净化效果最佳 图9 12 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 混合气浓度反馈喷油修正是将混合气浓度控制在理论空燃比附近 以保证三元催化转化器良好的排气净化效果 氧传感器通过监测发动机排出废气中的氧含量来反映混合的浓度 电子控制器则根据氧传感器输入的信号对喷油量进行修正 当氧传感器的输入信号电压为0 8V左右时 电子控制器将作出降低混合气浓度 减少喷油时间 修正 当氧传感器的电压为0 1V左右时 电子控制器则作出提高混合气浓度 增加喷油时间 的修正 通过这样的反馈修正 使得发动机的空燃比始终保持在理论空燃比附近 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 为确保发动机正常起动性和运行 在下列情况电子控制器将停止混合气浓度反馈修正 发动机温度在60 以下 起动时及起动后加浓期间 大负荷加浓期间 减速断油期间 9 2 1燃油喷射电子控制系统的控制原理 12 自适应修正自适应修正也称学习修正 用于进一步提高空燃比控制精度 在使用过程中 发动机的供油系统 进气系统及燃油喷射电子控制系统等的性能会发生变化 使得实际空燃比中心值与理论空燃比的偏差逐渐加大 导致电子控制系统不能进行正常的控制 自适应修正就是计算出实际空燃比中心值与理论空燃比的偏离量 并求出空燃比偏离量的修正系数 然后将修正系数存入RAM存储器中 点火开关断开也不断电的 并在以后的工作中使用这一修正系数修正喷油时间 使空燃比的控制精度得以提高 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 电子控制燃油喷射系统由供油系统 空气供给系统和电子控制系统三部分组成 一典型的电子控制燃油喷射系统构成如图9 13所示 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成 进气系统供油系统控制系统点火系统 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 1 燃油供给系统燃油供给系统主要由燃油箱 燃油泵 燃油滤清器 燃油压力调节器及喷油器等组成 工作时 电动燃油泵将燃油箱的汽油源源不断地泵出 经燃油滤清器滤除去杂质和水份后 在由燃油压力调节器的调节作用下 使喷油器内的燃油压力始终保持为一定值 喷油器在电子控制器的控制脉冲作用下间歇喷油 将适量的燃油喷入进气管 与空气混合形成空燃比适当的可燃混合气 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 供油系统 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 供油系统在车上的位置 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 1 燃油泵燃油泵装在油箱内 涡轮泵由电机驱动 当泵内油压超过一定值时 燃油顶开单向阀向油路供油 当油路堵塞时 卸压阀开启 泄出的燃油返回油箱 燃油泵主要由直流电动机和油泵组成 根据其油泵的结构与原理不同 燃油泵可分为滚柱式 叶片式 涡轮式 齿轮式等 图9 14所示为滚柱式燃油泵的结构图 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 叶片式 涡轮式 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 燃油泵中安全阀的作用是防止供油管路中的油压过高 而单向阀的作用是在燃油泵停止工作时 使燃油管路中保持一定的油压 以便在发动机再次起动时能及时供油而易于起动 燃油泵有油箱内 油箱外两种安装形式 滚柱式燃油泵的自吸能力较强 因此有安装在燃油箱内的 也有安装在油箱外面的 自吸能力较差的燃油泵 比如叶片泵 一般都采用内装形式 滚柱式燃油泵所泵出的燃油脉动较大 因此有的燃油喷射系统在输油管路中串接一个燃油脉动缓冲器 图9 15 以减小输油管路中燃油的脉动 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 2 燃油压力调节器燃油压力调节器的作用 使喷油器的喷油压力稳定 以保证控制器通过喷油时间控制空燃比的精确度 燃油压力调节器有 绝对压力调节相对压力调节 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 1 绝对压力调节器当燃油压力超过调定值时 压力油就会推动膜片上移而使出油阀开启 部分压力油经出油阀 回油管流回燃油箱 使油压降低 当燃油压力低于调定的压力时 弹簧力使膜片下移而关闭出油阀 油压又会回升 绝对压力调节器通过膜片根据油压变化的振动 使燃油压力稳定在一个恒定值 通过调节螺钉改变弹簧的张力即可调整压力调节器的绝对压力调节值 绝对压力调节器的不足是当进气管的压力发生变化时 喷油压力与进气管的压力差就会随之改变 从而导致喷油量发生变化 为此 采用这种压力调节器 其电子控制器需根据进气管压力的变化对喷油器的喷油时间作适当的修正 其结构如图9 16所示 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 2 相对压力调节器它与绝对压力调节器的主要区别在于膜片的弹簧侧通过一真空管与进气歧管相通 使得进气歧管压力的变化对弹簧侧的作用力产生影响 相对压力调节器如图9 17所示 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 如果进气歧管的压力降低了 p 就会在燃油的压力比原设定的值低 p时就推动膜片上移而使出油阀被打开 也就是说 喷油器的喷油压力也降低了 p 由于喷油压力随进气歧管的压力变化而相应改变 使得喷油器的喷油压力与进气歧管的压力差保持恒定 图9 18 因此采用相对压力调节器时 进气歧管压力的变化不会对喷油量造成影响 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 3 喷油器喷油器是电磁阀类执行器 其作用是根据电子控制器的喷油脉冲信号将适量的燃油喷射到进气歧管中 喷油器的结构类型较多 有适用于多点喷射和单点喷射两种不同的喷油器 多点喷射的喷油器按其阀的结构不同分 有针阀式 球阀式和片阀式三种 按喷口数量分 则有单喷口 双喷口和多喷口等几种结构型式 按其电磁线圈的电阻不同分 则有低电阻型 一般为2 3 和高电阻型 一般为13 17 两种 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 喷油器的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 喷油器的位置 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 图9 19是一种适用于多点喷射的针阀式喷油器 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 针阀式喷油器的工作原理 电磁线圈通电 产生的电磁力使铁心克服弹簧力而移动 与铁心为一体的针阀被打开 压力油便从喷口喷出 电磁线圈断电 其电磁力消失 铁心在弹簧力作用下迅速回位 针阀关闭 喷油器立即停止喷油 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 4 冷起动喷油器与热时间开关在一些较早使用的燃油喷射系统中 采用冷起动喷油器来加浓冷起动时的混合气 冷起动喷油器也是一种电磁阀 但由于它总是在低温 低电压下工作 因此要求冷起动喷油器的启动电压要低 喷油孔的雾化质量要高 喷射的角度要大 为此冷起动喷油器多采用涡流式喷孔 有的还采用了双喷孔的结构形式 热时间开关的作用是控制冷起动喷油器只在低温起动时工作 其结构如图9 20所示 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 热时间开关一般与发动机冷却液温度传感器安装在相同的位置 在发动机冷机状态 低于18 下 热时间开关的触点闭合 使冷起动喷油器接通搭铁 起动时 接通起动开关时冷起动喷油器就立即喷油 以加浓混合气 在热状态下 热时间开关双金属片因受热弯曲而其触点分离 因此冷起动喷油器不工作 加热线圈的作用是较长时间通电后加热双金属片 使之弯曲而断开触点 以避免一次起动时间过长或多次频繁起动的情况下 冷起动喷油器过多的喷油而将火花塞 淹死 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 2 空气供给系统空气供给系统主要由空气滤清器 进气管道 节气门及节气门体 怠速辅助空气通道及怠速调节电磁阀 进气歧管等组成 参见图9 13 在气缸进气行程真空吸力作用下 适量的空气经空气滤清器滤清后 经节气门和 或 怠速通道到进气歧管 与喷油器喷出的汽油混合后从进气门进入气缸 在汽车运行时 空气的流量由节气门开度控制 发动机处于怠速工况时 节气门关闭 空气由怠速旁通道和怠速辅助通道进入气缸 通过怠速调节螺钉改变怠速旁通道的通气量 可调整发动机的怠速 电子控制器通过控制怠速调节电磁阀 可调节怠速辅助空气通道的空气流量 以实现发动机怠速的自动控制 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 进气系统 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 3 电子控制系统 1 燃油喷射电子控制系统的组成传感器 执行器和电子控制单元 不同车型上使用的电子控制燃油喷射系统的组成及电路结构不完全相同 一种采用量板式空气流量传感器 并有冷起动喷油器的燃油喷射电子控制系统组成如下图 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 执行器 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 中间的金属方盒为电子控制单元 箭头指向电子控制单元的部件为传感器 箭头从电子控制单元出去的部件为执行器 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 2 冷起动喷油器控制电路冷起动喷油器一般只有一个 安装在进气总管处 由热时间开关控制 或用热时间开关与ECU共同控制 图9 22 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 3 燃油喷射系统电源控制电路电子控制器主电源由点火开关通过主继电器控制 另有一个直接连接蓄电池的电源 以便在点火开关关断时 使储存故障信息和学习修正参数的RAM继续保持通电 电子控制器电源控制电路结构形式如图9 23所示 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 9 2 2电子控制燃油喷射系统的结构 图9 23b所示的主继电器受ECU控制 点火开关接通时 ECU的IGSW端子通电 通过ECU内部主继电器控制电路使ECU的M REL端子通电 接通主继电器线圈而使其触点闭合 使ECU主电源接通 这种控制方式可使ECU在点火开关关断后的2s左右的时间内 通过内部的主继电器控制电路能继续维持M REL端子通电 可使ECU的电源在点火开关断开后仍能保持2s左右的时间 9 2 2电