东岸阳光模板施工方案.doc

目录一、工程简介二、施工前的准备工作三、模板的支设安装四、模板的拆除五、模板的运输、维修和保管六、模板工程安全技术措施一、工程简介本工程为乌海市东岸阳光小区（一期）二标段即4楼工程，该工程位于乌海市滨河新区世纪大道西、蒙西街南、棋盘井街北。本工程建筑面积11636m2，结构类型为钢筋砼剪力墙现浇结构，防水等级为二级。二、施工前的准备工作（一）安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：1、进行中心线和位置线的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板内边线和中心线，以便于模板安装和校正。2、做好标高测量工作用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。（二）把施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（三）经检查合格的模板，应分类进行堆放或装车运输。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。（四）模板安装前，应做好下列准备工作：1、向施工班组进行技术交底；2、支承支柱的土壤地面，应事先夯实平整，并做好防水、排水设施，准备支柱底垫木；3、竖向模板安装的底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施。（五）做好施工机具的准备工作。三、模板的支设安装（一）模板的支设安装，遵守下列规定：1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。2、配件必须装插牢固。3、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。4、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加垫木。5、支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（二）模板安装时，应符合下列要求：1、同一条拼缝的U型卡，不宜向同一方向卡紧。2、钢楞宜采用整根杆件，接头应错开布置，搭接长度不小于200mm。3、剪力墙模板的对拉拉片孔应平直相对，穿插拉片不得斜拉硬顶。（三）模板的支设方法1、柱模板（1）柱模采用竹胶板就位组拼时，先根据设计预配单面模板至梁底，安装时四面同时就位，校正调好对角线后，用柱箍固定。（2）柱模板采用单块钢模就位组拼时，先将柱子第一节四面模板就位，用连接角模组拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接体为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。各节组拼时，要用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。（3）柱模板安装时，应注意以下事项：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。柱模根部要堵严，防止跑浆。柱模的浇注口与清扫口，在配模时应一并考虑留出；梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接；柱模板支设过程中，沿高度每2米范围内留设浇注口，以防止柱体太高，混凝土自然下落时离析。柱模设置的拉杆每边两根，与地面成45角。（4）柱模的校对柱模板支设完毕后，施工技术人员要对轴线尺寸进行复合，同时用经纬仪对柱体的垂直度进行校对，对垂直度有误的柱子，用导链将其拉至垂直位置，然后用短钢管及铅丝将柱模板锁死并内、外加固，以防浇筑砼时，柱模板胀裂或位移。构造柱模板支设采用常规支设方法施工。2、梁模板（1）在复合梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，固定钢楞或梁卡具，再在横楞铺设梁底板拉线找直，拼装角模。在绑轧钢筋后，安装并固定两侧模板。（2）梁模板安装时，应注意以下事项：a.梁模板支柱间距一般不宜大于2米，纵横方向的水平面拉杆的上下间距不宜大于1.5米，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6米。b.采用扣件钢管脚手支架时，扣件要拧紧，并要检查扣件的扭力距。（3）梁模板的校对梁、板模板支设前，先对模板支撑系统进行校核。并对模板支撑系统进行校核。(现浇框架、大梁、板的支撑，层高小于4米的支撑采用钢顶柱，层高大于4米的支撑采用钢管排架支撑，钢管排架支撑的间距为500mm，水平连杆高度1.5米。)本工程梁、板支撑系统采用“满堂红”钢管排架，待支撑系统支设完毕,梁、板底模放置之前，须挂通线对梁、板的轴线进行校核。梁、板模板支设完后，要检查模板的起拱高度、平整度、模板的位置等，其中板跨度大于或等于3.9米时，模板按跨度的0.3%起拱，对悬臂板悬臂长度大于1.2m时，板端按悬臂长度的0.5%起拱。板缝要严密，如有缝隙可用木条或密封胶条堵塞，防止板缝漏浆影响砼质量。为保证梁的宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离，加设临时木条支撑，浇筑砼时拆除。3、楼板模板（1）当采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞，在模板铺设完标高校正后，立杆之间加设水平拉杆，一般情况下离地面200-300mm设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。（2）现浇板模板采用单块就位组拼时，宜对每个房间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。（3）底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手版。4、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外梆侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。5、基础模板模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板。6、竹胶合大模板为了保证工程质量，争取乌海市优质样板工程，同时为了缩短工期，提高工效，本工程特对混凝土剪力墙采用大模板的施工方法，大模板的尺寸为24401220mm。（1）大模板的支设竹胶合板进场后，将其加工成附图一所示形式，板墙支设前先将支设模板的底面用低标号水泥砂浆抹平，以防支模板时底面不平，无法将两块模板用销子连接。考虑到模板拆除时，避免将竹胶合大模拆坏，故在板墙的一端先用4块3012钢模支设出一块活动模板，以便拆模时先将其拆除，而后拆除大模板。为了使钢模与竹胶合大模便于连接，故在中间两块模板的接缝处加设20mm厚，1.2米长同钢模宽的一段木条。将钢模板与竹胶合大模板组合成高2.44m，上下两层的组合型大模板，在第二层模板以上300mm用3012钢模设置一道过渡模，过渡模用销子连成一整体，并用拉片与砼板墙固定。内外模板的连接，待钢筋绑扎完毕模板支设时，在每块大模中部设12钢筋支撑600。（2）大模的加固模板的加固采用48钢管分横向、纵向加固，大模的横向连接用燕式扣件将钢管与大模角铁上12孔连接，并在钢管与角铁的空隙中填塞木方，用以增加大模的整体刚度，大模的纵向连接采用十字扣件或燕式扣件将纵向钢管与横向钢管紧固，从而增大模板的整体稳定性。具体搭设及加固方法见附图二。（3）竹胶合模板的拆除拆除模板时，先将板墙一端的钢模拆出，使大模松动，而后再拆除大模板上端的过渡模，接下来再用吊车将大模板三五块为一组整体吊出，再将过渡模原位放置于板墙上紧固，并在其上端填塞密封条，以免下次浇筑砼时漏浆。之后以过渡模为底在其上继续支设大模，加固、浇筑砼。（4）竹胶合板大模施工过程中的安全要求竹胶合板大模体积较大，由于其上面加固了角铁，所以其自重也较大，故在大模板的搬运及装拆过程中要注意安全，以防其倒塌将人砸伤。在大模板的组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作。严禁任何人员随大模板起吊。安装外模板的操作人员应带安全带。（5）竹胶合板的运输及存放由于该模板是用竹片加胶压制而成，故在模板搬运和拆装过程中，一定要轻拿轻放，以免将竹模损坏，减少其周转次数。板墙施工完毕后，将大模取下，把表面的砼残留物清理干净，并涂刷隔离剂，将大模叠放整齐，用钢管加固成一体，用吊车吊装，退回库房，放干燥、阴凉处存放。四、模板的拆除（一）模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。（二）模板的拆除遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上向下原则。（三）拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（四）拆下的模板，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。五、模板的运输、维修和保管（一）模板的运输1、不同规格的钢模板不得混装混运，运输时，必须采取有效的措施，防止模板滑动、倾倒。2、装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。（二）模板的维修和保管1、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。2、维修质量不合格的模板及配件，不得使用。3、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷隔离剂或防锈油。背面油漆脱落外，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。4、钢模板露天堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200mm以上。5、入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类型点数成垛堆放。六、模板工程安全技术措施（一）、模板安装1、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。2、施工用临时照明及机电设备的电源应绝缘良好，不得直接架设在组合模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。3、组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。4、高处作业人员严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。5、模板的预留孔洞、楼梯等处，应加盖或设防护栏杆。6、多人共同操作时，要密切配合，协调一致，互相呼应，高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。7、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁，拆模间歇时，应将已松扣的钢模板支承拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。8、高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过三层，堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m29、操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳在身上或放在稳妥的地方。10、安装组合钢模板，一般应按自下向上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装后，应将螺栓紧固。11、柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡，紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。12、后浇带模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手架上。（二）、模板的拆除1、拆模板应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。2、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。3、工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑