核电厂乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装方案.doc

ACFC 第一次发布 版本状态修订 评语编制人审核人 批准人 批准日期 文件编码CJX10000290CGBH44SS 文件类型文件分类技密级别所属专业 技术性文件施工方案NEM2 文件名称 文件名称 乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装方案乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的安装方案 发布单位中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部 编制部门内部标识码适用范围 EM2EM2 队队CJEM2 WP 1069昌江项目部昌江项目部 版权说明 此文件内容属中国核工业二三建设有限公司所有 未经同意不得引用 复制 借阅 发表 海南昌江核电工程海南昌江核电工程 核岛安装工程核岛安装工程 文件会签 审查页文件会签 审查页 签字项 处理项 职务职务 岗位岗位姓姓 名名签签 字字日日 期期 文件格式审查文件工程师张琰妍 HSE 部经理梁宝森 文 件 会 签 符合性审核质保工程师NA 工程公司审核 修修 改改 页页 版本状态修 改 章 节 A AP1 A PRE PRE CFC 第一次发布 根据 CCNH 600556 CGBH 审核意见修改 1 将本方案的使用范围由一 二号机组改为一号机组 2 第 3 节中 添加 20 00m 平面 1KX 基准点布置图 3 第 4 1 节中 添加 梁顶标高误差为 5 0mm 4 第 4 2 节中 添加对施工相关人员进行安全技术交底的内容 5 添加焊接检查时 数据包编号 6 在附录中添加现场塔吊分布图和塔吊性能图 根据 CNPE 审核意见单 CCNH 600587 CGBH 发布 目目 录录 1 目的目的 6 2 范围范围 6 3 编制依据编制依据 6 4 先决条件先决条件 6 4 1待检区域 6 4 2技能水平 7 4 3人力 设备和消耗品 7 4 4设备的初始状态 7 4 5技术先决条件 7 4 6施工区域初始条件 7 5 工作流程工作流程 8 6 施工技术参数施工技术参数 8 7 详细描述详细描述 9 7 1安装前准备 9 7 2轨道吊装 9 7 3安装和焊接轨道压板基座 9 7 4安装导向侧轨道并检查直线度 9 7 5安装非导向侧运行轨道并检查直线度 10 7 6安装精度复查 10 7 7安装轨道挡块 10 7 8安装大车运行止挡 即缓冲撞头 10 7 9轨道接地 11 8 重要注意事项重要注意事项 11 9 完工保护完工保护 11 10 HSE 要求要求 11 11 完工报告完工报告 12 12 附录清单附录清单 12 1 目的目的 本方案描述了海南昌江项目部 1 号机组 KX 厂房乏燃料水池吊车 又名人桥吊车 和辅 助吊车轨道的吊装 安装 调整 检查等操作的施工步骤和方法 以确保设备的安装质量与 施工安全 2 范围范围 本方案主要适用于海南昌江核电站 1 号机组 KX 厂房乏燃料水池吊车和辅助吊车轨道的 安装施工 其质保等级为 QA3 3 编制依据编制依据 大车轨道装配 HFR16 12 人桥吊车总图 HFR16 0 50KN 吊车轨道梁布置图 07381KX JGS08 002 EM2 3 安装技术要求 燃料操作与贮存系统 Q CNPE J110 2 2010 EM2 3 安装工作规格书 燃料操作与贮存系统 Q CNPE J110 1 2010 ALL EM 核岛安装活动质量保证分级 Q CNPE J108 1 2011 ALL EM 8 9 除外 安装阶段设备的存放和保护 Q CNPE J108 24 2010 核岛安装基准点布置图册 0738XNI ZHS01 ALL EM EM8 9 除外 建造阶段现场清洁和清洁度 Q CNPE J108 2 2010 ALL EM 焊接接头液体渗透检验 Q CNPE J108 16 2010 ALL EM 焊接坡口和焊缝的外观 尺寸检查 Q CNPE J108 10 2010 焊接数据包 CJEM2 WP 2007 20 00m 平面 1KX 基准点布置图 0738XNI ZHS01 009 核岛厂房房间名称表 0738XNI JZS02 28 568 50KN 吊车轨道梁详图 一 07381KX JGS08 003 4 先决条件先决条件 4 1 待检区域 1 确认轨道安装基础 轨道梁 符合以下参数要求 在任意横断面上 两吊车梁之间的高差值 2mm 沿吊车梁轴线水平的直度误差不应大于 2mm 2m 轨道梁上翼缘板的横向坡度应小于 2 100 梁顶标高误差 5 0 mm 2 施工平台搭设完毕 具备施工条件 4 2 技能水平 1 凡参加施工的人员需经过相关培训并合格 具备完成乏燃料水池吊车和辅助吊车轨 道的吊装 安装 调整 检查等操作的技能 2 参加施工的相关人员已于施工前一个月进行安全技术交底 3 特殊工种人员必须经培训合格 且具备有效上岗资格证 4 3 人力 设备和消耗品 人力 设备和消耗材料见附录 1 安装过程中所使用的计量器具必须经标定合格 并在有效期内 4 4 设备的初始状态 1 所有部件按照设计要求供货 且有出厂合格证及检验报告 2 所有部件的规格 数量均与供货清单一致 每一侧有 4 段轨道 每一小段轨道约重 321kg 3 轨道的材质是 U71Mn 机加工表面应用油脂或可剥离的清漆进行保护 4 5 技术先决条件 相关的安装施工文件已发布 且处于可执行状态 4 6 施工区域初始条件 1 安装基准点已在相应位置标出 2 用于设备定位的中心线和参考标高已根据燃料厂房的安装基准点建立 3 安装区域清洁状况已满足施工要求 4 根据插图 插图 8 和插图 9 确认塔吊 一号机组使用 3 号塔吊 是否满足吊装需 求 5 塔吊可用 且吊装作业的运输通道畅通 6 配电盘柜能为电动工具提供匹配的电源 5 工作流程工作流程 测量放线 轨道吊装 安装和焊接轨道压板基座 导向侧轨道安装检查 运行侧轨道安装检查 安装精度复查 安装轨道挡块 安装大车运行止挡 轨道接地 完工保护 先决条件检查 6 施工技术参数施工技术参数 两侧轨道之间的跨距为 14300mm 允许偏差为 2mm 轨道标高 28710mm 允许偏差为 2mm 两侧轨道高度的最大偏差为 2mm 特指同跨间 导向侧轨道的直线度在理论直线的 0 2mm 内 运行侧轨道的直线度在理论直线的 2mm 内 不可与第一条中跨距偏差相叠加 所有轨道接头处高低差 0 3mm 高处打磨 过渡平滑 所有轨道接头处的间隙 1mm 导向轨接头处侧向错位 0 2mm 凸出处打磨 过渡平滑 运行侧轨道接头处侧向错位 1mm 轨道压板加紧螺栓拧紧力矩为 160N m 每侧轨道分为四段 每段最大单重为 321kg 7 详细描述详细描述 7 1 安装前准备 1 根据安装基准点和轨道安装尺寸 A 在轨道梁的全长范围内放出导向轨道的安装轴 线 如必要 可以由测量人员现场设置临时安装基准点来辅助安装 见插图 1 和 2 2 根据安装基准点和轨道安装尺寸 B 在轨道梁的全长范围内放出运行侧轨道的安装 轴线 3 根据压板基座的安装尺寸 在轨道梁上放出每一块压板基座的安装定位轴线 7 2 轨道吊装 1 根据安装轴线 就位轨道复合垫板 2 起重人员将吊带绑扎在轨道两端 棱角处用破布等衬垫 固定牢靠 防止滑动 并在轨道上固定好牵引绳 3 用塔吊将轨道部件吊装到相应的轨道梁上 较短的一根导向侧轨道 长 6790mm 吊至靠近 V7 墙侧 较短的一根运行侧轨道 长 6790mm 吊至靠近 V1 墙侧 见 插图 1 4 将行程缓冲撞头 挡块 轨道压板和螺栓等吊装到施工现场 注意 导向侧轨道两侧面均经过精加工作为吊车导向用 运行侧轨道侧面为非机加工 吊装时仔细区分 以保证正确就位 7 3 安装和焊接轨道压板基座 1 根据轨道压板基座的安装轴线 将其就位 2 目检待焊表面 执行焊接数据包 CJEM2 WP 2007 将轨道压板基座点焊和焊接在轨道梁上 检查焊缝 3 安装轨道压板各零部件 见插图 3 7 4 安装导向侧轨道并检查直线度 1 就位导向轨道 并在测量人员的配合下 通过在复合垫板下加减垫片的方式调整导 向轨标高 28710 2mm 并将其与轨道梁点焊固定 2 用轨道压板上的调整顶丝控制导向轨的安装参数 使其满足直线度在理论直线 0 2mm 内的要求 3 同时导向侧轨道接头处也须符合以下安装要求 a 轨道接头处的高低差 0 3mm b 轨道接头处的侧向错位 0 2mm c 轨道接头处间隙 1mm 4 待各安装参数均达到设计要求以后 用力矩扳手拧紧轨道压板螺栓到 160N m 力矩 值 分 2 次拧紧 并将最终的合格的检查记录填入附录 12 的表格中 5 打磨轨道各接头处 使其过渡平滑 7 5 安装非导向侧运行轨道并检查直线度 1 就位运行侧轨道 并在测量人员的配合下 通过加减垫板和垫片的方式调整运行侧 轨道标高 28710 2mm 并将其与轨道梁点焊固定 2 用轨道压板上的调整顶丝控制运行侧轨道的安装参数 使其满足直线度在理论直线 2mm 内的要求 3 同时运行侧轨道也须符合以下安装要求 导向轨和运行侧轨道之间跨距为 14300mm 允差为 2mm 且不允许与其直线 度 2mm 的要求叠加 轨道接头处的高低差 0 3mm 轨道接头处的侧向错位 1mm 轨道接头处间隙 1mm 4 待各安装参数均达到设计要求以后 用力矩扳手拧紧轨道压板螺栓到 160N m 力矩 值 分 2 次拧紧 并按附录 12 的表格做好检查记录 5 通过打磨消除轨道接头处高低差 使其过渡平滑 7 6 安装精度复查 按第 6 节所列项目对轨道的安装参数逐条进行复查 并完善附录 3 至附录 11 的检查记 录表 检查位置见插图 7 7 7 安装轨道挡块 1 根据轨道完工后现场的实际情况确定挡块的安装位置 并放出其安装轴线 2 就位轨道挡块 见插图 4 3 目检待焊表面 执行焊接数据包 CJEM2 WP 2007 点焊和焊接轨道挡块 检查焊缝 7 8 安装大车运行止挡 即缓冲撞头 1 根据大车运行止挡的安装位置放出其安装轴线 2 就位大车运行止挡 见插图 5 3 目检待焊表面 执行焊接数据包 CJEM2 WP 2007 将大车运行止挡点焊和焊接于土建预埋板上 检查焊缝 7 9 轨道接地 1 用接地线通过螺栓和垫片紧固在轨道端部接头处的螺纹孔上 见插图 6 2 用一个适当横断面的扁钢来连接每一个轨道末端的接地端子 3 轨道等电势测量 4 用一根裸铜电缆将两侧的轨道连接成一个等电势环路 电缆连接到两根轨道末端的 目的是让两根轨道连在一起并接地 注 轨道接地等电气部分由电气队完成 详见程序 CJET WP 1038 8 重要注意事项重要注意事项 1 轨道安装前 安装设备的制造图 检查轨道及其它部件的外观及尺寸 如有不符 记录并上报 以便及时处理 2 由于轨道按照精度高 务必对所有提供的文件资料及数据进行认真核实 相关工作 人员认真 细致 3 在吊装轨道时 起落吊钩前后仔细检查吊点设置及吊带的绑扎情况 在环境条件满 足的情况下进行吊装作业 4 在进行焊接作业时 对焊接区域的轨道进行保护 防止焊接飞溅损伤轨道 5 检查力矩扳手标定是否合格且在有效期内 按照要求设定力矩值 防止螺栓紧固力 矩值超差 9 完工保护完工保护 安装完成以后 按要求对设备进行补漆 对施工区域进行整理 并对安装好的轨道进行 必要的保护 10 HSE 要求要求 1 设备运入施工现场后 必须检查封车牢靠 运输状态安全后方可进入吊装区域 2 施工人员必须配备劳动保护用品 如安全帽 安全鞋 工作服等 3 吊装和安装作业开始前 必须与涉及交叉作业的单位沟通 避免安全事故发生 4 应遵守对起吊运输工具和装置的所有现行管理条例和规则 5 施工人员严禁站在被吊设备或吊臂之下 不得在受力索具附近停留 6 大于 6 级风时严禁吊装设备 吊装宜在白天进行 若须在夜间应有充足的照明 7 设备吊装不得在大雾 大雨等恶劣天气下进行 8 在设备吊装过程中 如发生断电或其他机械原因导致吊运中断 必须及时采取可靠 的安全措施 不得使设备悬空过夜 9 吊装设备时 在施工范围内应设警戒线和明显的警戒标志 严禁非工作人员入内 10 设备运输 吊装过程中 始终要注意方式得当 保护设备防止其发生变形 11 每天上班前对工机具和配电箱进行检查 注意用电安全 防止发生触电事故 12 动火前应办理动火作业许可证 动火区域必须配备灭火器 清理动火区域周边的易 燃物 动火过程中应有专人监督 防止发生意外事故 13 特种作业人员操作证或操作证复印件必须随身携带 14 每天工作完成前要及时清理现场 工作过程中保持现场整洁有序 15 在施工的过程中工作人员要实施自我保护和 四不伤害 16 吊装作业时 遵循 十不吊 17 吊带与吊装物棱边接触点必须做好包角 以确保安全 18 进入施工现场的所有人员 上班前及工作期间不得饮酒 上班期间不得嬉戏打闹 19 在作业时 注意脚手架 防止踩空 20 必须根据海南独特气候 避开高温时段的户外作业 以确保作业者职业安全 21 必须拉设生命线 并遵循 高挂低用 的原则系挂好安全带 以免发生安全事故 11 完工报告完工报告 完工报告应该包括设备的检查验收记录 安装测量记录 质量计划以及在安装过程中出 现的工程变更单和不符合项报告及其处理意见报告 12 附录附录清单清单 附录 1 人力 设备和消耗品 附录 2 设备开箱检查记录 附录 3 导向轨直线度与标高检查记录 一 附录 4 导向轨直线度与标高检查记录 二 附录 5 运行侧轨道直线度与标高检查记录 一 附录 6 运行侧轨道直线度与标高检查记录 二 附录 7 两侧轨道跨距检查记录 一 附录 8 两侧轨道跨距检查记录 二 附录 9 两侧轨道标高差检查记录 一 附录 10 两侧轨道标高差检查记录 二 附录 11 轨道对接间隙检查 附录 12 轨道压板螺栓紧固力矩报告表 附录 13 危险源分析表 附录 14 插图 附录 1 人力 工机具及消耗品 注 劳动力数量仅供参考 具体人力动员根据实际工作量和进度计划由施工部门具体调节 工机具及消耗品 序号名称规格型号单位数量备注 1塔吊台1 2载重汽车9T辆1 3吊带1T 6m根2 4麻绳 20mm根1 5倒链3T 6m台2 6焊机维特力台2 7角向磨光机 125台2 8钳工工具套2 9记号笔支8 10毛刷2 把 8 11破布kg若干 13丙酮L2 14钢卷尺30m把1 15钢板尺500mm2把 16塞尺100mm2把 17力矩扳手200N m1把 18防火布 60 19安全网1 8m 5 6m张12 施工劳动力 序号工种单位数量备注 1起重工人4 2钳工人12 3电工人1 4测量人员组1 5焊工人2 6安全员人1 7机械工程师人2 8质检员人1 附录 2 设备开箱检查记录 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 设备开箱检查记录设备开箱检查记录 共 页 第 页 海南昌江核电站安装工程海南昌江核电站安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 设备检查情况 设备开箱清单见附件 设备缺陷处理情况 随箱设备资料数量 专用工具 备品 备件 交接记录 检查结果 备注 中核二三公司监理公司 施工班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 3 导向轨直线度与标高检查记录 一 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 导向轨直线度与标高导向轨直线度与标高 检查记录检查记录 一 一 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 直线度标高 检 查 点 理论值公差测量值实际偏差理论值公差测量值实际偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 附图或 说明 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 4 导向轨直线度与标高检查记录 二 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 导向轨直线度与标高导向轨直线度与标高 检查记录检查记录 二 二 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 直线度标高 检 查 点 理论值公差测量值实际偏差理论值公差测量值实际偏差 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 附图或 说明 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 5 运行侧轨道直线度与标高检查记录 一 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 运行侧轨道直线度与标高运行侧轨道直线度与标高 检查记录检查记录 一 一 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 直线度标高 检 查 点 理论值公差测量值实际偏差理论值公差测量值实际偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 附图或 说明 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 6 运行侧轨道直线度与标高检查记录 二 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 运行侧轨道直线度与标高运行侧轨道直线度与标高 检查记录检查记录 二 二 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 直线度标高 检 查 点 理论值公差测量值实际偏差理论值公差测量值实际偏差 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 附图或 说明 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 7 两侧轨道跨距检查记录 一 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 两侧轨道跨距两侧轨道跨距 检查记录检查记录 一 一 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 序号理论距离 mm 允许偏差 mm 实测距离 mm 实际偏差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备注 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 8 两侧轨道跨距检查记录 二 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 两侧轨道跨距两侧轨道跨距 检查记录 二 检查记录 二 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 序号理论距离 mm 允许偏差 mm 实测距离 mm 实际偏差 mm 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 备注 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 9 两侧轨道标高差检查记录 一 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 两侧轨道标高差两侧轨道标高差 检查记录检查记录 一 一 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 检查 点 导向侧轨道实测标高 mm 运行侧轨道实测标高 mm 允许偏差 mm 实际偏差 mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 备注 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 10 两侧轨道标高差检查记录 二 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 两侧轨道标高差两侧轨道标高差 检查记录检查记录 二 二 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 检查 点 导向侧轨道实测标高 mm 运行侧轨道实测标高 mm 允许偏差 mm 实际偏差 mm 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 备注 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 11 轨道对接间隙检查 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 轨道对接间隙检查轨道对接间隙检查 共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号073 8 安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 测量点 理论值 mm 实测值 mm 导向侧轨道 A 口 导向侧轨道 B 口 导向侧轨道 C 口 运行侧轨道 A 口 运行侧轨道 B 口 运行侧轨道 C 口 附图 或 说明 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 运行侧轨道 导向侧轨道 附录 12 轨道压板螺栓紧固力矩报告表 编号 中国核工业中国核工业 二三建设有限公司二三建设有限公司 轨道压板螺栓紧固力矩轨道压板螺栓紧固力矩 报告表报告表共 页 第 页 海南昌江核电厂核岛安装工程海南昌江核电厂核岛安装工程 工程号0738安装图号质保等级 子项号设备位号责任施工单位EM2 队 质量计划编号 螺栓位置 设计要求值 N m 第一次 50 N m 第二次 100 N m 紧固后检查 N m 附图 或 说明 检查结果 中国核工业二三建设有限公司监理公司 施工队 班组长 年 月 日 技术人员 年 月 日 质检人员 年 月 日 监理工程师 年 月 日 附录 13 危险源分析表 序 号 活动 产 品 服务 危险源 可能发生的 事故 重大一般控制措施 备 注 1 未使用合适运输车辆或 运输车辆有缺陷 车辆伤害 c d 2 运输过程中没有封车或 装载时过重 超重 超 长 超高 车辆伤害 c d 3超重物品人力搬运其他伤害 c d 4 运输 其它运输工具缺陷或违 章操作 机械伤害 d 5 没有专项施工方案 未 对职工进行安全技术交 底 各类事故 b c d 6 施工工机具 设备有缺陷 操作人员技能水平不足 违章或未按要求配备劳 动保护用品 机械伤害 c d 7 没有针对起重工 钳工 和铆工等操作规程进行 交底 各类事故 b c d 8 基础复测或设备调试的 测量有缺陷 设备倾翻 b d 9 机械施 工 高处作业没有操作平台 上下通道 作业人员未 佩戴或正确使用安全带 高处坠落 a b c d 10 高出作业没有合适的操 作平台 包括平台的临 边的防护措施 高处坠落 a b c d 11 登高没有登高工具或上 下通道 高处坠落 c d 12 高处作业人员没有佩戴 或正确使用安全带 高处坠落 a b c d 13 高处作业时