幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施.doc

幕墙工程质量问题通病、原因分析及防治措施序号问题通病主要现象原因分析防治措施1幕墙材料选用不合格幕墙玻璃不合格1、未按规范要求选用安全玻璃；2、玻璃加工不合格，没有磨边、倒棱，有爆边，缺角现象；3、玻璃运输保管不当。1、检查玻璃产地证书及性能测试报告，核对玻璃加工地点和厂家；2、玻璃边缘应磨边、倒棱，避免应力集中。3、玻璃运输贮藏应有防雨措施。铝合金型材不合格1、选用不合格材料；2、运输材料、存放保管不当，造成材料弯曲、表面划伤；3、材料加工中，因工作台、运输车不干净及搬运不当造成表面划伤。1、进场的铝合金型材料必须查验出厂合格证；2、运输、存放保管时，应分容摆放在专用料架上，避免铝材弯曲、扭曲变形；3、保持工作环境清洁，搬运铝材不得抽拉。建筑密封胶条质量差1、制作密封胶条的橡胶原料不符合设计要求；2、密封胶条挤压膜具设计不合理，生产工艺不完善。1、玻璃幕墙采用的橡胶密封条应具有抗紫外线、耐老化、永久变形小、无污染等性能。钢材、连接件及其它材料不符合设计要求使用假冒产品，偷工减料。1、进场的钢材必须查验其出厂合格证和产地证明及性能测试报告；2、主体结构和幕墙连接的连接件表面应光滑平整，孔位正确，焊接可靠并作热浸镀锌处理。3、使用螺栓、螺钉应选用无磁不锈钢材质。2幕墙构件制 作幕墙加工不合格1、专用的生产设备加工精度不能满足加工要求；2、量具没有按要求定期鉴定；3、未按操作规程加工。1、加工要在清洁环境中进行，专用设备应按期维保并能满足加工精度要求；2、测量工具要定期进行鉴定，并有有效的合格证和坚定证书；4、型材验收合格后方可使用，半成品交接坚持工序检验，及时剔除不合格品。幕墙板块组装质量不合格1、操作工作技术不熟练；2、工作台不平整，未按工艺要求设置定位胎具，量具不准确；3、胶缝宽度及厚度设计不合理；4、静置场地不平整，周边环境有振动。1、设置专用平台，按工艺设置定位胎具；2、测量工具要按期进行鉴定，并有有效的合格证和鉴定证书。3、注胶均匀、密实、无气泡，注胶后及时用挂刀修光刮平，及时撕去保护胶纸。玻璃板与框架粘结质量不合格打胶环境的湿度、温度不符和打胶要求；玻璃龙骨不干净。3幕墙安 装幕墙预埋件质量不合格1、 焊工技术水平太差；2、 预埋件位置放线不准确，定位不牢靠。1、专业人员施焊作业，做到尺寸正确；2、必须做好埋件的偏差、遗漏等记录，及时修补，其方法报监理同意并做好记录。幕墙主要附件安装不符和要求1、开启窗附件不合格，造成开启窗开关不灵活，锁具定位不可靠；2、施工程序不对，施工不精细，造成通气孔排水槽不畅通。1、查验幕墙开启窗附近，删除不合格产品；2、附件安装定位准确，紧固要可靠；3、加强工序检查及隐蔽工程验收。幕墙防雷不符合要求1、 幕墙防雷施工责任不明确；2、 设计不合理；3、 未按设计要求施工，并没有进行隐蔽工程验收。1、幕墙施工要明确幕墙防雷施工责任，明确防雷工程造价；2、施工时按设计要求设置均匀环，并与主体建筑防雷系统，可靠连接，接地电阻不大于4欧。幕墙防火不符合要求1、幕墙和主体结构间没有设置层间防火；2、层间防火未暗要求选择层间防火材料，或层间防火层太薄，达不到防火性能要求；3、层间防火层安装质量太差。1、幕墙施工要明确幕墙与主体结构层间防火层的防雷施工责任，明确层间防火层的工程造价；2、幕墙防火设计应符合先行国家标准的规定；3、填充材料达到消防验收要求。幕墙伸缩性能不合格，有噪声出现1、未按主体建筑的要求设置伸缩缝或沉降缝；2、幕墙的上、下立柱间没有伸缩缝；3、幕墙的横梁和立柱间没有伸缩缝；4、幕墙出现噪声。1、幕墙设计应满足建筑物的沉降和热胀冷缩要求合理设置伸缩缝及沉降缝；2、幕墙上