县局_2011年3月矿井隐患整改自查报告.docVIP

镇雄石桩煤业有限公司石桩煤矿关于矿井隐患整改治理情况的自查报告二一二年四月镇雄石桩煤业有限公司石桩煤矿关于矿井隐患整改治理情况的自查报告镇雄县煤炭工业局林口煤炭管理所：我矿矿井隐患整改方案及复工申请已递交林口片区管理所，由林口片区管理所于2012年2月23日批准复工整改，按照复工整改的要求，同时按照“五定”原则分别进行了整改完善,现已整改完毕。我矿于2012年4月1日由矿长邓亚民组织隐患整改领导小组成员对隐患整改治理情况进行了自查验收，现将我矿隐患整改治理的自查情况报告如下：一、矿成立矿井隐患整改自查领导小组：组 长：邓亚民（ 矿 长 ）副组长：赵河法（生产矿长） 孙原来（总工程师） 杨自明（安全矿长） 艾根强（机电矿长）成 员：张道贵 方权利 陈玉林 钟光才 罗尤基 罗于祥 张长生 曾志才 付超群 李隆坤郭玉奎 吴发春 顾珍跃 王秀军2、 矿井隐患整改的自查情况：（一）综合管理及生产技术管理方面：由孙原来、李隆坤自查“综合管理”及“生产技术管理”内容。自查验收结论如下：1、 煤矿“五证一照”齐全均在有效期内，并按规定时间进行年检，且不属于停产整顿的矿井。2、安全、生产、机电副矿长和总工程师均已配齐，但存在因特殊工种人员的流动性大缺部分特员，我矿已经制订2012年各工种从业人员和特员及安全管理人员培训计划，并已报县培训中心，我矿将按培训计划分批送培。3、已制订矿领导带班下井制度及带班计划，并在主井口公示矿领导带班计划。4、复工整改方案中所列安全隐患及3月2日、3月16日、3月31日林口片区煤炭管理所检查的隐患共计22条，已整改22条，整改率100%，详见隐患整改情况登记表所示。隐患排查治理制度落实到位，并在主井口悬挂隐患治理公示牌。5、煤矿安全质量标准化矿井建设2011年达到省三级标准，2012年3月份自查得分为83分。6、煤矿井下避险“五大系统”已建设安装完成并通过林口片区煤炭管理所验收，各系统得分情况如下：监测监控系统：94分 供水施救系统：91分人员定位系统：90.5分 通信联络系统：91份压风自救系统：92分7、所有从业人员入井随身携带防护时间不少于40分钟的化学氧自救器；兼职救护队员已按县局要求配齐必要的救护装备。8、煤矿2012年采、掘计划，矿井供风标准等资料已通过林口片区煤炭管理所审批，并已上报县煤炭局生产技术股。9、十一种矿图真实可靠，并严格执行图纸交换制度。10、严格按照“一采两掘”布置采掘点，2012年采煤工作面为2502采煤工作面，掘进工作面为2501运输巷掘进工作面和2501回风巷掘进工作面。11、作业规程和措施编制规范、齐全并上报审批，工程实施前做到有审批、有贯彻、有学习记录。12、矿井采区设计已委托县煤炭局技术服务中心设计。（二）采掘、支护和顶板管理方面：由生产副矿长赵河法、安全副矿长杨自明、总工程师孙原来和安全员陈玉林、曾志才、杨松锋、张长生等组成采掘、支护顶板管理验收组对采掘、支护顶板管理进行了自查验收，结论如下：1、我矿采用了倾斜长壁式采煤方法进行回采，由下至上俯斜开采，工作面沿走向长度80米，采用打眼放炮、爆破落煤，单体液压支柱加绞接顶梁支护，采用垮落法管理顶板，支柱排间距1米，柱距0.8米。2、采面有两个安全出口，有双排超前支护20m以上，工作面采用型钢梁、四对八梁等特殊支护，刮板运输机机头、机尾处采用了压柱，采面支护合理，符合作业规程要求。3、采面运输巷和回风巷支护完善，高、宽符合作业规程的要求。巷道净高不低于1.8m，巷道内无淤泥、无积水、无杂物，材料堆放整齐。4、采煤工作面使用DW-300/100型单体液压支柱和HDTA-1000型金属铰接顶梁进行支护，支护强度38.2MP，备用支护数量为在用总数的10%。5、掘进工作面使用支撑式前探支护，帮、顶均支护到位，掘进巷道编有过老空、过断层等安全技术措施。6、掘进工作面顶板管理有初采、初放、过空巷、过断层等安全技术措施。（三）通风管理方面：我矿组织了由技术负责人孙原来、安全副矿长杨自明、安全员曾志才、付超群、陈玉林组成的通风管理验收组，对通风瓦斯管理工作进行了自查验收，结论为：1、我矿安装了两台FBLCZNO14/255型抽出式通风机，额定风量1690-2850 m3/min，风压850-2360Pa,转速980r/min,电机功率255KW,并实现了双供电线路供电。2、通风设施齐全。分别在总回风巷、运输大巷等处设置双向连锁风门，在运输平巷与回风下山交叉位置设置风桥，在2501回风巷设置调节风窗等。采、掘工作面实现了有效的分风，我矿井下采掘实现了分区通风，通风方式如下：2501掘进工作面：新鲜风流经主平硐，运输下山巷通过局扇进入2501掘进工作面，乏风经回风下山巷、风桥、总回风巷排到地面。 2502采煤工作面 ：新鲜风流经主平硐、运输平巷、2502运输下山巷进入2502采煤工作面，乏风经2502回风巷、回风平巷、总回风巷排到地面。 3、2501运输巷掘进工作面和2501回风巷掘进工作面使用了2台FBDNo5.6/211KW对旋式局部通风机风量：320-220 m3/min与600mm导风筒匹配且安装合格，两闭锁装置齐全。经我矿3月21日测风，总进风达到1440m3/min，总回风1569 m3/min，反风843m3/min，符合矿井供风标准的要求，各采掘作业点供风已达到了规定的要求。4、分别在主平硐、总回风巷、2502运输巷、2502回风巷等处设置测风站，测风站设置地点和建设质量符合标准要求，采、掘面设置测风点并按时测控工作面进、回风量是否符合规定。5、按规定每十天对井下进行测风，根据井下采掘情况和供风标准分风、配风，并有测风记录和实测风量分配示意图，根据3月11日测风结果显示，2502采面进风量为532m3/min，回风量为570m3/min，能够满足井下生产需要。6、井下不存在无风、循环风、微风作业，杜绝了违反规定的下行通风和串联供风。局扇安装位置合理，风电、瓦斯电闭锁装置有效，密闭栅栏处挂有牌板，并有瓦斯、二氧化碳检查记录。（四）瓦斯管理方面：经技术负责人孙原来、安全副矿长杨自明等人组成的通风瓦斯管理组的自查验收，结论为：1、建立了通风瓦斯管理机构，并严格执行矿井测风和瓦斯检测制度。2、瓦斯管理制度、台帐健全，有瓦斯防范及超限处理的措施。3、井下无盲巷、废巷，密闭质量和管理符合规程的要求。4、瓦斯监控系统进行了升级并与县局联网，并能正常使用。井下分别在主平硐、总回风巷和运输平巷设置三台监控分站，2502采面上隅角，2502工作面回风出口10米，2502回风口向下20米处、总回风巷、2501掘进工作面处都接有瓦斯传感器；主平硐、总回风巷、测风站严格按照AQ1029-2007标准悬挂各类传感器；监控操作员3人和监控维护工2人，共五人并做到持证上岗。（五）机电系统管理方面：由机电副矿长艾根强、机电部长方权利、安全员罗尤基组成的机电、运输管理验收组，对机电设备管理进行了验收，自查验收结论为：1、我矿为核定生产能力年产5万吨的矿井，矿井已具备一趟国家电网10kv供电系统和自备一台500kw的发电机发电，电源能够保证通风、排水、提升安全用电的需求。2、“三大保护”装置已安装并投入使用，已要求机电部定期试验并做好记录。3、煤电钻、岩电钻使用了综合保护；掘进工作面逐步推广使用风煤钻，逐步取消煤电钻。4、无非标、失爆电气设备，设备通过相关机构检测合格。（六）提升运输管理方面：由机电运输管理验收组对提升、运输管理方面进行了自查验收，自查验收结论为：1、绞车司机、电机车司机、刮板机司机已经过培训并持证上岗，绞车、机车、刮板机运行有记录，交接班有台帐。2、我矿无提升绞车，只有掘进工作面使用11.4kw调度绞车。钢丝绳购买正规厂家合格产品，电机车、矿车保护装置齐全，适时进行维护。3、斜巷提升“一坡三档”防跑车装置齐全，设置合理且灵敏可靠，声光信号齐全可靠。（七）排水系统管理方面：由机电运输管理验收组对提升、运输管理方面进行了自查验收，自查验收结论为：本矿为平硐开拓、自然排水。探放水设备齐全，措施到位，探放水有探放水设备、制度、措施和探放水记录。（八）安全避险“六大系统”的安装使用方面：由矿长邓亚民、生产副矿长赵河法、安全副矿长杨自明、机电科长方权利为“六大系统”自查验收组，对现场管理和“六大系统”进行了自查验收，自查验收结论为：1、监测监管系统方面：瓦斯监测监控系统运行正常，传感器安装位置合理，在用和备用数量满足规程要求，且采集数据准确，与县级监控中心联网正常。监测监控系统有专人管理，熟练操作，并持证上岗。各类传感器、瓦斯报警仪都按规定及时送检调校。2、井下人员定位系统。我矿于2011年11月份按规定安装了KJ277型井下人员定位系统，充分利用信息化、智能化科技成果，对井下人员实行定位管理，该系统设置合理，对入井人员进行管理可随时准确掌握井下人员的动态分布情况。井下读卡分站的设置满足人员定位需要，并有专人管理。3、供水施救系统。我矿地面有一个200m3容量消防水池，水质能够满足饮用水要求，供水主管采用150mm钢管，支管采用108mm，分支管用50mm钢管铺设至采、掘工作面及相关工作地点，井下巷道交叉口及采、掘面等工作地点都设有放水阀门，供水管路上每50米设置有放水阀门，随时保证管路能正常供水。4、压风自救系统。压风机安置于地面，有压风机房，有专人管理，压风管采用主管采用150mm钢管，支管采用108mm，分支管用50mm钢管铺设至采、掘工作面及相关工作地点，井下巷道交叉口及采、掘面等工作地点已设置放气阀门，压风管路上每50米设置一