高层建筑施工论文.doc

文章源于地质论文发表网：高层建筑施工论文浅谈爬架在高层建筑施工中的应用摘 要：高层建筑由于层数多，竖向结构布置上下变化不大，特别是进入标准层后，结构施工工艺重复较多。整体电动升降外爬架施工技术是混凝土工程和钢筋混凝土工程中机械化程度高、施工速度快、场地占用少、安全作业有保障、综合效益显著的一种施工技术。因此，这些机械化程度较高的连续成型的施工技术，得到了广泛的推广和应用。关键词：电动爬架 高层建筑施工1 工程概况某商业大厦施工组织设计中采用外架从塔楼的第6层开始，采用整体电动升降爬架。爬架由钢管扣件搭设的5层半高封闭式的外脚手架系统，承力桁架、承力拉杆和连接螺栓组成的承力系统，以及电动葫芦、总控制台组成的电控升降系统这三大部分构成。爬架使用32个电动葫芦作升降设备，间距45008000mm，最小间距位于平面转角部位，最大部位位于提升字架处。爬架总高19.50m，由15步架组成，每步架步距1.50m，可同时满足4个标准层结构施工及外装修操作要求；最顶一步架高出作业层一步架，以满足结构施工的安全防护要求。2 爬架技术在高层建筑中的施工技术2.1 准备工作（1）按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数，在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿墙螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致，误差不超过10mm。（2）加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。（3）因整体爬升脚手架的高度为4个标准层层高，而建筑物的裙楼层高往往与标准层高不一致，所以一般在建筑物主体施工到裙楼顶时才开始安装、搭设爬升脚手架。2.2 爬架的安装（1）脚手架安装先塔基础架，采用普通钢管搭设基础架到裙房顶部。基础架架体与普通外架要求无异，只是架项应符合爬架安装底面的平直要求。在基础架顶安装承力托，承力托内侧用2530mm的螺栓与混凝土边梁固定，承力托外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定，用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力托调平。在承力托上面搭设架子，先竖承力托上的立杆，然后搭设最下一步的承力桁架，桁架下弦管的接头如用接头扣件连接，架子受荷后接头处会拔开，故须用帮焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管中间起拱3cm。承力桁架内的各杆件宜用双管。在比承力托高2层的相同位置安装工字钢挑梁，挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下。将电动葫芦的吊钩挂在承力托的花篮提梁上。在架体上铺板，每个层高满铺一层，宜用厚约30mm的轻质木板。架体外面满挂小眼网，小眼网应从架体底部兜满。位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管，提升时暂时拆除有妨碍的几根，待挑梁通过后再重新连接。斜撑和连接撑以及局部加强杆按设计要求安装。脚手架内设上人马道，为作业人员上下结构施工层提供方便。搭设独立受料平台，通过钢管斜撑和钢丝绳传力到结构物上，整体爬架升降时，可附在外架上随之升降。采用扣件钢管在架体外搭设外悬挑操作间，用于安放中心控制柜，要求该操作间能防雨防晒。（2）提升系统安装在每层混凝土墙或梁上预留工字钢承力架、提升拉杆和承力拉杆所需的40螺栓孔。在模板拆除后清理孔洞，保证穿墙螺栓顺利穿过，依次安装带铁件的穿墙螺栓，固定好承拉钢支座。提升拉杆钢支座处墙或梁混凝土强度应达1520mpa。固定好工字钢承力架、提升拉杆、承力拉杆，安装上吊架、导向杆和支座，再安装异形间横杆和临时固定件。挂上电动葫芦，电动葫芦编号与中心控制柜单动按钮编号必须对应一致；电动葫芦与爬架位编号也应对应一致。电动葫芦的链条应与地面垂直，不许有翻链、扭曲等现象，清除链条上的污物，保持清洁，涂少量机油润滑，并对电动葫芦加设雨罩。将中心控制柜安装在外悬挑操作间，并按设计要求连接电控系统，电动葫芦的电机与控制柜间采用四相1mm2的电缆线连接，控制柜电源线用五相16mm的电缆线，要求长度要留够至整体外架升到最高点。2.3 整体爬架升降施工（1）检查电动葫芦是否挂妥，挑梁是否安装牢固。点动葫芦，拉紧链条检查葫芦，使全部葫芦处于同一高度的正常受力待运行状态。（2）撤出架体上所有活荷载和施工荷载。松开架体与建筑物的固定拉结点。松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆，观察架子的稳定状态。检查爬架与建筑物之间有无非正常碰撞或接触。（3）整体爬架工作人员各就各位，总指挥发出上升命令，由中心控制室开动电动葫芦，使整体外架以100mm/min的速度上升，注意观察脚手架的上升情况，如有倾斜或各葫芦链条上升高度不一致时，立即发出信号停止提升，对不同步的个别葫芦点动处理，保持同一个水平标高后再继续同步提升。（4）整体爬架提升到位后，立即将承力拉杆和承力托与建筑物预埋件或穿墙拉杆可靠固定，同时，用钢管扣件将外架与建筑物内支撑拉结稳固，导向件也向上移一层并相应固定。（5）整体爬架就位后，逐个检查并确认每个承力拉杆处于均匀受力状态，导向件固定妥当。放松电动葫芦，用备用手链葫芦将较重的设备提升到上一层就位固定，等待下一次提升。（6）整体爬架下降，除按电动控制柜操作“下降”按钮外，其它准备工作。实际步骤和操作要求与上升相同，但往上移动一层均改为向下移动一层。（7）每次升降后，专人填写升降作业记录，完整记录升降过程中设备、架体的情况，运行过程有无异常现象、安全情况等。（8）外架降至底层使用完毕后，先拆除提升装置，再自上而下逐步拆除外架，操作程序与安装恰好相反。（9）塔吊、上人电梯布置在外架外侧，不中断整体外架，但设备的附墙臂在爬架升降时相互交叉。在升降时，拆除受影响的外架横杆，上下错位设加强杆件，待升降完成后再恢复，保持外架的整体刚度。上料井字架一般采用靠墙布置，整体外架在此处中断，并作封闭处理。3 施工质量控制措施（1）爬架立杆垂直度应控制在1/400以内，每面架横杆水平高度差小于50mm，外架延长方向平直偏差不大于20mm。（2）穿墙(或梁)预留孔，应按整体爬架设计平面、立面位置准确预留。孔洞的水平距离误差应控制在4mm以内。内立杆安装距离墙面的距离误差不大于20mm。（3）需加工的构件，穿墙螺栓、工字钢、角钢、钢板均采用普通热轧钢。加工的关键是焊接质量。各焊缝均为满焊，焊缝厚度在6mm以上，焊接后用焊缝角尺进行检查，不符合要求的要进行补焊，焊缝中若夹有焊渣或气泡要打掉重焊。关键部件焊缝必须经探伤检查和荷载试验合格后方能使用。（4）在外架安装过程中，随安装高度增加，须采取临时设施，将外架与建筑物稳固连接，同时在外架与建筑物之间安装好稳固导向装置，各导向件与导向件之间距离应保持一致。（5）爬架提升(或下降)时，建筑物周围15m范围内严禁站人，并设专人监护，升降过程中，外架上除中心控制柜操作人员外，不得有其它人员，严禁施工人员及材料上架。（6）升降间歇，安监人员应检查电源线、电动葫芦、中心控制柜绝缘、漏电和机械磨损等状况，及时保养维修或更换有故障的零部件，并调试呈良好性能状态，同时，应检查外架碗扣、扣件和爬架系统的各种构件，连接有无松动、变形和失效，发现异常应及时维修、更换，确保整体外架每个节点连接可靠，作业安全。结语随着建筑施工的人工费越来越高，房地产开发商出于资金周转的压力而