聚甲醛吊装方案.doc

XXX装置大型设备吊装方案一、XXX装置 7塔基本数据设备位号设备净重（T）吊装总重量（T）设备直径（M）设备高度（M）吊耳高度（M）1T-310120.691.633.4131.772T-330149622.8540.238.053T-340115.5351.233.7832.154T-350110.9515.51.520.53518.9355T-360129.72.142.940.8056T-370110.91.126.725.1597T-380121.081.736.1434.372二、吊装主要机具：主吊车采用DEMAG CC1400（250T），54M长主杆。辅助吊车采用国产50T履带吊车。三、吊装主要参数核定：设备位号吊装总重量（T）吊车臂长（M）吊车回转半径（M）吊车额定承载能力（T）T-310120.69542067T-330162541694T-340115.535541878T-350115.5541694T-360129.75414131T-370110.9542067T-380121.08542258设备位号吊装总重量（T）吊车臂长（M）吊车回转半径（M）吊车额定承载能力（T）T235146.5542451T230120.25541694H2201A515410161H2210B515412131后面的附图是这三聚甲醛7个塔的主要吊装参数的计算或选择的结果。从这些图的数据结果看，采用DEMAG CC1400履带吊车作为主吊装吊车是完全满足需要的。四、吊装用主要索具：索具名称型号规格单位需用量备 注卡环55T个8卡环25T个8钢丝绳43 L=6M根2钢丝绳43 L=8M根2钢丝绳43 L=5M根2钢丝绳36.5 L=6M 根2钢丝绳36.5 L=12M根2吊装梁70T根1吊装梁40T根11、 卡环：吊装T-3301 、T-3601 用55T卡环。（以最重的T-3301考虑：62/2=3155，安全） 吊装T-3101、T-3401、T-3501、T-3701、T-3801用25T卡环。（以其中最重的T-3801考虑：21.08/2=10.545 ,安全）吊装T-3101、T-3401、T-3501、T-3701、T-3801用36.5的钢丝绳，由4股共同受力。 （以最重的T-3801考虑： 21.08/4/sin81.3730=5.33T，钢丝绳的破断力93T，安全系数：93/5.33=17.455 ,安全）3、 吊装梁核算： P/2P/2P/2P/2PSPSe计算简图符号说明P：吊装梁设计起重量e：吊耳到梁中心距离PS：水平分力：上吊索与水平线的夹角 70T吊装梁 采用25#槽2根钢组合截面积F=39.91CM2 截面系数 W=282.4CM3Ps=P/2*ctg60o=20.2T弯矩 W= Ps*e=5.5 T-M (e=0.27M)稳定性计算：压弯折算应力：=Ps/(F)+M/W=1240.2 kg/cm2许用应力1400 kg/cm2I=9.4cm =30.4 =0.9540T吊装梁采用14#槽2根钢组合截面积F=16.73CM2 截面系数 W=87.1CM3Ps=P/2*ctg60o=11.54T弯矩 W= Ps*e=11.54x0.16=1.84 T-M (e=0.16M)稳定性计算：压弯折算应力：=Ps/(F)+M/W=1382kg/cm2许用应力1400 kg/cm2五、关于附塔吊装的梯子、平台、保温、管道管架随塔吊装的考虑： 根据五环公司的计算结果在这7个塔中只有T-3301和T-3501允许考虑有附塔的梯子、平台、保温、管道管架可以随塔一起吊装，其余均按裸塔吊装考虑。 T-3301由于主要塔上20”的管的方位不能躲开吊装的钢丝绳，所以不考虑带上。顶层平台也妨碍吊装，不能带上。因此考虑此塔的吊装总重量为62T。 T-3501可以考虑带上梯子、平台、保温。因此考虑此塔的吊装总重量为15.5T。六、基础与设备的复查：1、 设备基础的中间交接：完成。2、 设备裙座螺孔与基础尺寸核查：包括中心距，螺孔直径与基础螺栓直径的核查。3、 基础标高与预埋垫铁的标高检查：完成。4、 设备主要管口方位检查：5、 找正垫铁的配置：完成。七、吊车行驶道路与吊车吊装位置的地基：1、 由于250吨吊车自身重量达300吨，吊车的行驶道路必须具有300/8.76x1x2=17.12 T/M2以上的地耐力。2、 吊车在吊装位置要求的地耐力：q=2(Q+G)/3ab=2(300+65)/3x8.76x1=27.8 T/M23、道路障碍的清除：凡是妨碍吊装和吊车行走路线上的障碍（包括架空的临时电缆）在吊装前清除。八、吊装顺序和计划：根据目前的现场施工进度情况，准备先吊装甲醛的地面上四台大设备，然后吊装三聚甲醛的大型设备，再后吊装聚甲醛的设备。（见吊装计划图）在以上大的顺序的前提下，具体各区域的吊装还要根据吊装当时的具体情况可能作出些小的调整。这调整的原则是，尽量给大的、重的设备优先创造条件吊装，同时考虑到现在设备的摆放位置有利于加快吊装进度。九、吊装组织：吊装总指挥起重指挥吊装技术总负责设备安装工程师吊装安全负责 主吊车指挥辅助吊车指挥起重辅助人员设备安装组设备垂直度监察组吊装现场安全警卫安全检查部门十、吊装安全事项：1、凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。2、在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从批挥，不得擅自离开工作岗位。3、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。4、吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。5、在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。6、施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。6、 施工人员必须头戴安全帽。7、 带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。8、 设备吊装工作前，应与当地气象站连系，了解天气情况。一般不允许在大雨天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。9、 在施工过程如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，能够安全承受，经过批准后，方能使用。同时要垫以厚木板等保护物，以保证构筑物和连接索具不致磨损。但对下列构筑物一般不使用。（1）输电塔及电线杆；（2）生产运行中的设备及管道支架；（3）树木；10、 设备吊装前，应组织有关部门（包括甲方技术、安全部门，监理单位）根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可进行操作。如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。11、 在起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。12、 在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。13、 起吊施工现场，应设有专区派员警戒。非本工程施工人员严禁入内。14、 在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。15、 一旦起吊施工发生事故时，应严格保持现场秩序，并做好记录以便分析原因。 吊装负荷吊车杆长 L= 54 M回转半径 R= 20 M吊装总重量 G= 20.69 T吊车额定吊装重量 W= 67 TRHH3H2H1LT-3101 吊装参数吊装净空设备高度 H=33.41M吊装梁与设备顶距离H1= 1.36 M吊耳到吊装梁距离H1= 3 M吊装梁与吊钩距离H2= 6 M吊钩与杆顶距离H3= 10.877 M设备与杆最小距离C=5.35 MH1 吊装负荷吊车杆长 L= 54M回转半径 R= 16 M吊装总重量 G= 62 T吊车额定吊装重量 W=94TRHH3H2H1LT-3301吊装参数吊装净空设备高度 H= 40.2 M吊装梁与设备顶距离H1=1.85M吊耳到吊装梁距离H1=4M吊装梁与吊钩距离H2=3M吊钩与杆顶距离H3=7.83M设备与杆最小距离C=1.74 MH1 吊装负荷吊车杆长 L= 54 M回转半径 R= 18 M吊装总重量 G= 15.535 T吊车额定吊装重量 W= 78 TRHH3H2H1LT-3401吊装参数吊装净空设备高度 H=33.78 M吊装梁与设备顶距离H1=1.37 M吊耳到吊装梁距离H1= 3 M吊装梁与吊钩距离H2=6 M吊钩与杆顶距离H3=11.156 M设备与杆最小距离C=4.813 MH1 吊装负荷吊车杆长 L= 54 M回转半径 R= 16 M吊装总重量 G= 15.5 T吊车额定吊装重量 W= 94 TRHH3H2H1LT-3501吊装参数吊装净空设备高度 H=20.535 M吊装梁与设备顶距离H1=1.4 M吊耳到吊装梁距离H1=3 M吊装梁与吊钩距离H2=6 M吊钩与杆顶距离H3=24.945 M设备与杆最小距离C=7.267MH1 吊装负荷吊车杆长 L= 54 M回转半径 R= 14 M吊装总重量 G= 29.7 T吊车额定吊装重量 W=131 TRHH3H2H1LT-3601吊装参数吊装净空设备高度 H=42.9 M吊装梁与设备顶距离H1=1.905 M吊耳到吊装梁距离H1=4 M吊装梁与吊钩距离H2=3 M吊钩与杆顶距离H3=5.57 M设备与杆最小距离C=1.115 MH1 吊装负荷吊车杆长 L= 54 M回转半径 R= 20 M吊装总重量 G= 10.9 T吊车额定吊装重量 W= 67 TRHH3H2H1LT-3701吊装参数吊装净空设备高度 H=26.71 M吊装梁与设备顶距离H1=1.449吊耳到吊装梁距离H1=3 M吊装梁与吊钩距离H2