016-ESD管理规范.doc

文件名称：ESD防护管理规范版本： A 03页次：8/81 目的：确保在整个生产过程中，静电敏感器件、半成品及成品不受静电放电影响而造成器件性能退化或功能失效，从而保证产品品质及满足客户要求。2适用范围：本程序适用于静电敏感产品从来料到出货的整个生产过程的静电放电防护。3 定义：3.1 静电放电（Electrostatic Discharge-ESD）：两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷转移。3.2 接地：电气连接到能供给或接受大量电荷的物体上，如大地。3.3 防静电接地：为防止ESD损坏，将工作环境中操作时所产生的静电荷通过专用导线对地泄放掉的专用接地系统。3.4 安全保护接地：将用电设备的金属外壳通过单独导线与大地直接相连，避免用电设备外壳漏电时所造成的有关人员触电事故。3.5 防雷击接地：将有关建筑、设施的避雷针通过专用导线将其与大地直接相连，防止雷电对有关设备、设施造成损坏。3.6 大地电极：埋于地下与大地保持良好的电气连接的金属体或金属体组，为接地系统提供基准点。3.7 操作：在整个生产过程中人、工具或机器直接触及器件、半成品或成品的动作。3.8 静电敏感器件：电子元器件包括集成电路（IC）、发光二极管，来料原包装有静电防护的二极管、三极管等器件。3.9 静电敏感半成品、成品：组装有静电敏感元件的半制成品及成品。4 职责：4.1 生产部负责对ESD设施的制作、安装、检测和维修保养,并组织对新进厂员工、与原材料和产品有关的人员进行ESD基础知识培训。4.2 品质部负责日常ESD防护的稽核。4.3 生产部、品质部、仓库负责执行ESD日常防护、检查及反馈。4.4 ESD小组由生产部、品质部人员组成。ESD小组负责每月最少一次对ESD系统的运行进行监查。4.5 所有部门人员在操作静电敏感器件、半成品或成品时负责ESD防护。5 程序5.1 基本要求5.1.1 防静电系统要有独立可靠的接地装置，大地电极埋藏于地表1.5米深处，系统地线至大地电极之间要接150K2W电阻，电阻端至大地电极间电阻应小于10。接地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线、安全保护接地共用。5.1.2 防静电接地主干线截面积不小于16mm2，支干线截面积不小于6mm2，设备和工作台的接地线截面积不少于1.25mm2。接地线颜色为黄绿色。5.1.3 防静电工作台由工作台、防静电垫、腕带（操作人员操作时才需要）和接大地线组成。防静电工作台接地方法如图1。防静电垫防静电腕带1M101M10ESD地线系统接大地150K防静电接地线图 1 静电安全工作台5.1.4 易产生静电的杂物应远离防静电工作台操作范围。5.1.5 防静电垫每隔3米要有一接地点，表面阻值为106109/SQUARE 。5.1.6 腕带系统对地电阻应在1M10范围内。5.1.7 用作装载有静电敏感器件、半成品、成品的周转车须安装接地线，接地线要连接1M电阻，如图2。5.1.8 用于焊接静电敏感器件的锡线，应连接150K电阻，接地方法如图3。5.1.9 用于焊接的可调恒温烙铁，发热金属部分与电源插头（接地端）的电阻为10以内，如图4。5.1.10 操作静电敏感器件、半成品、成品的人员均应戴防静电腕带，腕带应与人体皮肤有良好接触，腕带应可靠接入防静电接地地线上。150K设备安全地5.1.11生产流水线运输带表面阻值应为106109/SQUARE 。1M 图 2 周转车静电防护 图 3 锡线静电防护阻值在10以内图 4 恒温电烙铁静电防护5.1.12 用于静电敏感器件、组件的导电工治具，须连接于防静电地线上。5.1.13 除有安全保护外，各电器设备均须接入安全保护地。5.1.14 电器设备、仪器、工具、治具的接地金属部分跟静电敏感器件、组件、成品有接触的，其通电后的电压必须小于1Vac或1Vdc。5.1.15物料货架接地时，必须采用并联方式接地。 5.2 贮存、分装、发放、回收、运输5.2.1 静电敏感器件、半成品、成品在贮存和运输时要放在防静电容器，如防静电袋、盒、管、箱、盆、印刷电路板（PCB）框架或周转车。5.2.2 贮存有静电敏感器件、半成品、成品的货架须使用导体材质，且须接防静电地。5.2.3当需要把静电敏感器件从防静电容器取出分装、发放、回收时，须在防静电工作台上进行。同时静电敏感器件应与非静电敏感器件应隔离1米以上。5.2.4 分装、发放、回收静电敏感器件须戴防静电腕带。5.2.5 防静电容器如果是利用元器件原防静电包装袋、盒、管所自制而成的，最长用期不超过3个月。5.2.6 静电敏感器件、半成品、成品储存空间的相对湿度须控制在35%65%之间。35.2.7对于用于包装非静电敏感器件的泡沫及其它不防静电的材料必须及时撤离生产现场。基板附近,不允许放置会产生静电的垃圾箱及物品。5.3 生产5.3.1 所有静电敏感产品的组装操作必须在静电安全工作位进行。5.3.2 生产车间所有人员都必须穿防静电服、防静电鞋和戴防静电腕和帽；直接接触PCB板人员均应戴防静电手套或指套；其它部门人员和参观人员进入车间时必须穿防静电服，如接触PCB板必须戴防静电手套。5.3.3 所有仪器设备的金属外壳必须接地良好（安全保护接地），且AC-INPUT一律使用有接地端子的三芯插头。5.3.4 静电敏感组装产品不可堆叠。5.3.5 所有静电敏感产品维修时必须在防静电工作台上进行，维修工具如吸锡枪必须为静电防护材料所造。5.3.6 清洗静电敏感器件、组件时，必须使用防静电刷，不可使用塑料刷。5.3.7静电敏感产品应采用静电防护性包装物料，如防静电袋。5.4 制作、安装、维护和修理静电防护物品5.4.1 各部门安装及使用容器、工具、设备、仪器前，必须先确认该物品已具备防静电保护能力，才可用于静电敏感器件、组件的贮存、运输、加工、组装等操作上。5.4.2 所有新购置的用电工具须交外检科检测静电防护功能；仪器、设备须先交工艺科检测静电防护功能，合格后交使用部门使用。5.4.3 防静电容器如物料贮存小盒、防静电袋、海棉，小工具如镊子、吸锡枪、毛刷等由使用部门维护和维修。5.4.4 静电防护设施（设备接地，防静电接地）由工艺科修理及按时检测维护。使用部门在使用期间发现异常时应即停止操作并通知工艺科处理。5.4.5 已接入防静电系统地线的设施如进行搬移，搬动后必须经工艺科检测后才可使用。5.5测量方法及判定基准： 5.4.1戴静电环的人体静电测量:在裸露的手腕上戴上静电环;按一下静电环测试仪上的按钮;根据测试仪的反应来判断携带的静电量是否符合要求。 5.4.2防静电地板、作业台、门帘、周转箱、防静电服、防静电帽、防静电手/指套的静电检查:用表面电阻测试仪直接按压在物体表面，测量，即可读出所测电阻值。5.4.3电源/电烙铁接地线的静电检查:使用万用表的电阻档进行检查。5.4.4静电电压：使用FMX-003静电电压测试仪进行检查。5.4.5判定基准： 1）静电环-静电环测试仪器显示绿灯亮（7.5*1053.5*107）。2）防静电手/指套-表面电阻测试仪显示电阻值应在1051010。3）防静电服、防静电帽-表面电阻测试仪显示电阻值应在1051010。4）作业台、门帘-表面电阻测试仪显示电阻值应在106109；周转箱、地板、静电椅子应在104109；5）电源接地线-数字万用表显示电阻值应在102以下。6）电烙铁接地线-数字万用表显示电阻值应在10以下。7）各物品静电电压100V。5.6 ESD警示标记5.6.1 ESD敏感符号标记如图5，标志为黄底。5.6.2 ESD敏感符号标记用来表示该物体对ESD十分敏感，接触时必须进行静电防护。须置于明显且不易受磨损的地方。黑色黄色图 5 防静电标志5.7 检查5.7.1 使用部门应按防静电腕测试记录每天（对本区域的静电腕带进行测量，并在防静电腕测试记录上作好相关记录。5.7.2 使用部门在操作前对作业台、工具、设备、仪器的防静电接地状况作目视检查，如有异常（例如：接地点松脱、氧化）即通知生产部处理。5.7.3生产部每周一次对电器设备接地和防静电线接地检测一次，并在静电接地/设备接地点检表作好相关记录。5.7.4车间每周一次对地板、作业台、周转箱、门帘进行检查，并填写防静电物品测试记录。5.7.5 设备管理员每周一次抽查静电区域性能指标（静电电压），并做好防静电区域性能指示抽查记录。5.7.6 每天由IPQC抽查全厂各工序的静电防护是否符合要求。5.7.7 每月由ESD小组对全厂ESD系统进行稽核，若有不合格项则填写不符合项通知书，交责任部门进行原因分析及改善。5.7.8 在ESD检查或生产过程中，如发现电器设备接地或防静电线接地或作业台接地或工具仪器接地等失效，应及时通知上司，以便通知其它相关部门处理。防静电失效纠正措施分两部分：防静电失效纠正和防静电失效所生产产品的处理。防静电失效按相应作业文件指导进行，而防静电失效所生产产品的处理按如下方法进行：1） 在防静电失效工位后有功能测试的产品，不需纠正处理。2） 在防静电失效工位后没有功能测试的产品，发现防静电失效时，生产部立即将失效后所生产产品与其它产品隔离，再由品质部召集开发、生产和品质部等相关部门开会商讨处理方法处理。3） 在防静电失效工位后没有功能测试的产品，发现防静电失效时，如果失效后所生产产品已出货客户，品质部及时查对记录其生产日期，并召集生产、供应和开发等相关部门开会商讨处理方法处理。5.8 防静电教育5.8.1 生产部、品质部及仓库新进厂员工必须经过ESD基础知识培训后方可上岗作业，并定期对作业人员每季度一次的防静电知识培训和教育，以加强作业人员对静电防护的认识。5.8.2开发部、供应部、市场部、售后服务人员以及与原材料和产品有关的人员均须每年一次的防静电基础知识培训和教育。6引用标准： 6.1本规范引用IPC-