凤凰世纪城御都项目砌体专项施工方案

第一章 编制依据1.1 与工程建设有关的法律、法规和文件；1.2 本工程涉及的国家现行的有关标准和技术经济指标；1.3 建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2009混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ/01-82-2005砌体填充墙结构构造 06SG614-1混凝土结构轻质填充墙构造图集 西南15G701-31.4 四川众恒建筑设计有限公司设计的土建施工图。1.5 工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。第二章 工程概况本工程为广元和信房地产有限公司投资建设的凤凰世纪城御都项目,总建筑面积约19.56万m2，本项目位于广元市利州区城北片区解家岩片区，距离广元市区约2km。该工程由8栋26层剪力墙结构高层住宅（局部12层为商业），2栋多层框架结构商业建筑组成，抗震设防烈度为七度二组。1.1地下室砌体类别、砂浆及适用部位：内隔墙采用页岩空心砖（MU3.5），M5混合砂浆砌筑；与室外接触部分的填充墙采用页岩实心砖（MU10），M7.5水泥砂浆砌筑。1.2地下室以外主要填充墙类别、砂浆及使用部位：1.2.1页岩多孔砖（MU3.5）：外墙、女儿墙、电视墙1500mm以下部份、核心筒100厚风井墙、分户墙、厨房、卫生间隔墙（商业卫生间仅1800标高以下）。1.2.2页岩实心砖（MU10）：电梯井道。1.2.3页岩空心砖（MU3.5）：除以上部位的所有内墙。1.2.4填充墙体+0.000以上采用M5混合砂浆砌筑，+0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑。第三章 砖砌体施工3.1施工顺序弹线-找平-立皮数杆-排砖样-选砖-盘角-挂线-砌砖-预埋管线及预埋件-清缝。3.2施工准备主体结构已分阶段施工完毕。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。各种材料的品种强度必须符合设计要求，并有出厂合格证明，试验单，重要材料还要作复验工作。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。砖应色泽均匀，边角整齐。水泥的品种和标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用42.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，本工程全部采用预拌干混砂浆。砂用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及以上的砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。其它材料如墙体拉结筋及预埋件等准备齐全。3.3作业条件办完工程隐检、验收手续。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。厨房、卫生间周边墙体下部（门洞除外）须做200mm高同墙厚之C20细石混凝土墙带，再砌筑墙体。各层内外墙在砌筑多孔砖或空心砖时，下面先砌三匹页岩实心砖,各种管井、通风井内壁应随砌随抹平滑。砌体砌筑提前12天，淋水砌块含水率不大于20%，砌体含水深度以表层8mm10mm为宜，（炎热干燥天气时可适当洒水后再砌筑）雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透之砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 室内分项以一个户型范围作示范（即样板间），每个劳务队分别做一个样板间，室内分项包括：砖砌体和二次构造。3.4施工方法3.4.1组砌方法，砌体采用一丁一顺砌法。3.4.2排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙砌丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。所以排砖时必须做全盘考虑。3.4.3选砖砌墙应选择楼角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。3.4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照匹数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.4.5挂线：砌筑一砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.4.6砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时手要放平。里手高、墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砂浆的饱满度要大于80%以上。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.4.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋26.5钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于70cm，末端应加900弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.4.8预留孔洞和墙体拉结筋：钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放漏放。3.5施工注意点3.5.1为保证砼结构的完整性，全部砖墙拉墙筋与交接构造柱连接为整体，框架部位拉墙筋以不破坏结构为基准，采取植筋方式。砌筑时，应考虑门窗洞口、圈过梁的高度及每层墙的总高，根据以上数据计算出砌体厚度，计算并调整砖水平灰缝厚度，在转角处标出砖缝和门窗洞口的位置，水平向应先试摆砖使洞口与竖向灰缝尽量重合，不出现或少出现砍砖。在调整灰缝时，灰缝厚度控制在812mm之间，砂浆饱满。3.5.2砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥用量误差控制在2%以内，砂等组分配料控制在5%以内。砌筑砂浆必须采用商混站提供的预拌砂浆，在拌和后34小时内必须用完。每一楼层或250m砌体中的各种强度等级的砂浆，每台班应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。3.5.3墙体砌筑方法为搭接砌筑，墙转角处和“T”形接头内角相交处，竖缝应错开1/4砖用页岩砖砌筑，砌筑时砂浆必须密实饱满，砖缝平直，留搓处的接头部位要加筋，以增加强度。凡填充砌块与其他材料相接处，按设计均在接缝处通长加钉钢丝网500宽。当墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待7天砖体沉实后施工，其砖体砌筑倾斜度宜为60-75左右，砌筑砂浆应饱满。框架结构墙体顶部作法如图示：当不同材质交接部位在抹灰施工前增加0.8mm厚925孔钢丝网，缝两边各压入150宽，采用M61000水泥射钉固定。砖墙与柱应按设计用钢筋连接，连接处砂浆灰缝厚度按规范上限控制。第四章 砖砌体的构造措施4.1按设计要求预留砼柱与砌体的拉结筋，并预砌筑砌块时展平砌入水平灰缝中，砌块必须与砼柱或剪力墙面靠紧，填满砂浆。拉结筋沿柱或剪力墙高度方向设26.5500设置，拉结筋采取植筋锚固，锚入混凝土不少10d。拉结筋伸入墙砌体内的长度700mm且不小于1/5墙体长度，并在钢筋的端部设弯钩加强拉结力。4.2构造柱做法：4.2.1凡设有构造柱的工程在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。马牙槎应先退后进。构造柱纵筋应植筋锚入上、下砼梁（或砼板）内12d，女儿墙构造柱间距不大于2m，转角处必设，各楼栋构造柱的平面位置详后附图，具体作法详下图一、二。4.2.2构造柱位置严格按设计图设置，当墙长超过5米时，墙体中间应设置构造柱。构造柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4米。构造柱作法详下图：4.3门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离小于250，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。当洞口边为钢筋混凝土柱时，必须在过梁标高处的柱子内植入过梁相同的钢筋，待过梁施工时过梁钢筋与之焊接。钢筋混凝土过梁尺寸及钢筋详下图：4.4门窗边框、构造柱及现浇带：4.4.1本工程门窗大于1.5m但不大于2.1m时应在两侧设置边框，顶面应设置现浇带，强度等级为C20，当现浇带与过梁连接时，现浇带的钢筋伸入过梁中400mm，作法详下图：4.4.2本工程框架填充外墙门窗洞大于2.1m时，在洞口两侧应设置构造柱，底面和顶面应设置现浇带，强度等级为C20。当现浇带与过梁连接时，现浇带的钢筋伸入过梁中400mm，作法详下图：4.4.3当窗裙墙或砌筑栏板高度较大且长度大于3.0m时，中部应设置构造柱，构造柱间距应不大于2.5m，强度等级为C20，作法同上图。4.4.4填充墙顶面无连接的悬臂填充墙，当高度不小于0.5m，且长度不小于1.8m时应在顶面设置现浇带，强度等级为C20，作法同上图；当悬臂填充墙长度大于5m时，顶面应设置压顶，强度等级为C20，作法详右图：4.4.5当墙高大于4m时，在墙体中部应增加混凝土现浇带。墙高度大于6m时，应沿墙高每2m设置现浇带，强度等级为C20，做法同上现浇带作法图。4.4.6对于120厚墙体，当高度大于2m小于3m时，在墙体中部设置60厚C20混凝土腰带，配置26.5纵筋，拉筋6.5300。4.5混凝土浇筑：每层砌体完成后需待砖体砂浆凝固、墙体沉实（或7天后）再绑扎构造柱或板带、压顶钢筋，并将清洁干净后支模报请验收合格后方可浇筑混凝土。由于砖砌体的砌筑尺寸有偏差，浇筑混凝土前应采用砂浆将缝隙封堵密实，浇筑构造柱混凝土时应适当调整其坍落度（保持在140左右），浇筑时振动器应先伸至柱底，放入混凝土开启振动器，当模板边缘有混凝土浆溢出后缓慢提升振动棒，在模板外侧采用小铁锤轻轻敲打模板，保证混凝土密实饱满。构造柱混凝土因其所处的位置不便于送料，在支设模板时顶部应预留进料口，当砼浇至距顶面200mm左右暂停浇筑，支设完善进料口（上口高度高于柱顶50mm，确保混凝土顶端能浇筑饱满）后再补浇，对进料口部位多余混凝土在拆除模板后剔除。如图示：第五章 质量保证措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。1、在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。2、切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场试验员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。3、钢筋焊接人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌握焊接设备的各项性能，上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源电压是否正常，以确保正常操作安全施焊。焊接接头应逐个进行外观检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的，应重新焊接。 4、坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。5、 认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。6、 砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。7、砂浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。8、过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。9、严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。10、项目部工长、质检员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。11、做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。12、水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。应注意的质量通病：1、 墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。原因分析：未经全面考虑就仓促上马，施工中未按照规范要求施工，造成质量隐患发生。解决方法：砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底，砌筑必须架立皮数杆，以校正施工。2、 灰缝应平直通顺，砂浆应饱满，轻集料混凝土空心砌体水平灰缝不大于15mm，立缝用砂浆填实。严格按照配合比申请通知单配制，计量要准确，保证搅拌时间，确保砂浆强度。3、墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。4、轻集料混凝土空心砖墙后剔凿：预留孔洞，预埋件应准备预留，预埋防止后剔凿，以免影响质量。应当避免在砌筑施工完毕后剔凿墙体。如需要在墙体上开槽，需用小型切割机械进行施工开槽，保证槽体顺直便于修理。严禁手工剔凿，施工完毕后，用C20细石混凝土进行填补。第六章 动态管理方法及措施砌体施工质量控制要点 1、砂浆强度不稳定。预防措施：(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。2、 砂浆和易性差沉底结硬、砂浆和易性不好保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。 预防措施：拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在34小时用完，气温较高，可控制在23小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 3、砖砌体组砌混乱。里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性， 预防措施： (a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。 4、砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。预防措施： (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 5、 斜立砌砖未顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施： (a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在6075范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。 第七章 安全管理措施1、作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。2、内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。3、机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。4、在施工过程中，要认真贯彻执行四川省建筑施工企业安全生产责任制，做到“安全第一，预防为主”。5、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。6、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。7、 施工人员进入工地必须戴证上岗，戴安全帽，穿防滑鞋，作业时不准吸烟；严禁施工人员带病操作。8、保证建筑物内外消防通道及道路畅通，工程内不得安排居住，不得积存易燃、可燃材料，施工现场禁止吸烟。9、砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业，采用内脚手架必须支搭安全网，高处作业无防护时必须系好安全带； 10、脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作； 11、砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业； 12、人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm； 13、抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。 14、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业； 15、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术