成品半成品保护措施.docx

工程施工成品/半成品保护措施工程项目施工过程及竣工交付前的成品/半成品的保护，是施工质量控制的关键，也是建筑施工企业文明施工及现代化管理的窗口，为提高各施工处的综合管理水平，实现指挥部的年度质量目标，根据中铁十局生产过程控制程序，并结合施工项目实际情况，特制定中铁十局邯济扩能工程施工指挥部工程施工成品/半成品保护措施。 一、 成品保护的主要内容 成品是指已按设计施工完毕的路基、基础、墩台、梁、柱、轨道、桥涵、路基附属、防水、楼地面、内外装饰、门窗、电气、管线、采暖、通风及通信、信号设备等，亦包括已安装好的半成品如钢筋、模板、脚手架、钢、木、混凝土构件等。 半成品是指未安装的钢、木、混凝土构件制品和已成型加工好的钢筋、模板、砂浆、混凝土等，以及给排水、暖通、电力、通信、信号等各专业的尚未安装设备。二、 成品保护的职责1、项目经理对施工工程项目的成品/半成品的保护负责，并组织有关部门定期或不定期进行监督检查，以确定成品保护措施落实情况。2、施工处技术科（1）制定工程项目具体的成品保护措施或方案；（2）对保护不当的方法制定纠正措施；（3）督促有关人员落实保护措施。3、施工处物资科对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4、作业队或施工班组（1）对上道工序产品进行保护；（2）每道工序产品交付前进行保护。三、成品保护管理措施1施工处根据施工组织设计、设计图纸编制所施工工程项目具体的成品保护措施，并以合同、协议等形式明确作业队或施工班组对成品的交接和保护责任，施工处负责监督、协调管理。2统一供应的材料、半成品、设备进场后，由施工处材料部门负责保管，施工处综合办公室进行协助管理，由施工处发送到各作业队或施工班组的材料、半成品、设备，由作业队或施工班组负责保管、使用。3上道工序与下道工序（或不同专业单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，施工处起协调监督作用，施工处各主管工程师要把交接情况记录在施工日记中。工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。4 各专业在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，必须以书面形式上报施工处，施工处与其他专业协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后恢复其成品。最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。5施工处制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。6施工处技术部门对作业队或施工班组进行操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。7施工处对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使全体施工人员认识到做好成品保护工作能保证自己的产品质量，从而保证自身的荣誉和切身的利益。8对损坏的成品/半成品，要分清责任，视损坏的程度确定赔偿办法。经查实属有意破坏者，视情节轻重处以罚款或行政处分，直至提出刑事诉讼。四、成品保护技术措施1、路基工程成品保护措施（1）路基填筑前，将基底树根草皮等处理干净，并做好路基两侧的排水沟，防止雨季或其它地表水侵蚀路基。（2）填土路基填筑摊铺时，施工面要形成排水坡，防止雨后出现积水。（3）桥涵缺口路基填筑，必须在混凝土或砌体达到设计强度后，再对称分层进行。（4）为保证填筑质量，填筑时在路基外侧加宽4050cm。填筑完成后根据设计路基宽度及坡度进行刷坡。（5）填筑完成后的路基应及时进行护坡施工或植被，以避免雨水侵蚀。并派专人进行巡视和养护，发现问题及时处理2、轨道工程成品保护措施（1）轨枕类型和规格、钢轨类型及配件、道岔必须符合设计要求的同类型钢轨及配件。新轨必须具有出厂合格证。（2）铺轨之前要恢复中线桩及水平桩，特别是用作铺轨后观测路基沉落情况的水平桩，更要小心设置并做好保护，在铺轨整道后核定其高程。（3）提速道岔的主要部件均为在工厂组装后发运到现场，主要部件长度长、重量大，要求使用机械整体装卸，起吊过程必须保证不造成构件损坏或引起构件变形，装卸时应避免过大撞击。（4）铺设道岔的路基应稳定，排水良好，不得有翻浆冒泥、冻害、不均匀下沉等病害。（5）道渣清筛后抓紧线路整修工作。道床断面符合规定标准，道碴不足及时进行补充，补充的道碴质量应符合设计标准。清筛后整平的道床，必须经过液压捣固机捣固，增加道床密实度，减少线路的沉落量，提高线路的稳定性。（6）清筛后的污土，应置于路肩以外，防止与已清筛后的道碴混合，造成道床二次污染。（7）大型机械进入新铺线路养道时，要避开高温时间。施工前，备足道碴，调直钢轨，拧紧螺栓，拆除影响大型养路机械作业的线路设施，如测爬桩、曲线桩、防爬器和防爬支撑等，施工后及时恢复。作业时，施工负责人派专人在施工地段测量轨温，在实际锁定轨温增减10范围内进行作业。作业中，机组人员随时检测线路变化，发现胀轨，立即停止作业，施工人员迅速进行处理，并使大型养路机械安全退出胀轨现场。（8）施工完毕的线路，施工处派专人进行看管、养护，具备验收交接条件时，及时办理验交。3、桥涵工程成品保护措施（1）基坑土方施工a.对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面标高和边坡坡度应符合设计要求。b.基坑开挖设置的支撑或支护，在施工过程中要做好保护，不得随意损坏或拆除。c.基坑的直立壁或边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。d.基坑开挖后，如不能很快的浇筑垫层，应预留150250mm厚土层，在施工下道工序前再挖至设计标高。e.深基坑开挖或降低地下水过程中，应定期对邻近建筑物、道路、管线及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取防护措施。（2）钻孔灌注桩施工a.钻机安装要求钻头中心同钻架上的起吊滑车在同一垂直线上，钻头中心位置偏差不得大于2cm，安装钻机底座应垫平稳固，以防钻架倾斜或位移。b.钢筋笼与孔壁保持设计保护层距离，每隔2米设置一层钢筋耳环（四个）进行控制。吊放钢筋笼时，必须保持不变形，并防止碰撞孔壁而引起塌孔。钢筋笼入孔后即牢固定位。c.每根桩必须连续灌注，中途任何时候中断灌注不得超过30min；灌注标高必须高出设计桩顶标高1.0米。灌注水下砼前及灌注过程中及时填写工程检查证及水下混凝土灌注测量记录。d.桩头预留的主筋插筋，应妥善保护，不得任意弯曲或压断。（3）承台施工质量保证措施a.承台钢筋制作安装时，严格按规范和技术施工，排列、间距等符合要求。根据钢筋直径不同用直径0.72mm的铁丝按逐点改弯绕丝方向交错扎结或按双对角线方式扎结牢固。b.严把模板质量关，采用钢模板，为保证混凝土的外美，在使用前涂脱模剂，钢模除锈后，均匀涂抹无色或浅色油脂。c.混凝土施工严格控制施工配合比，采用自动计量的拌和设备。（4）桥墩（桥台）施工a所采用的模板必须具有刚度、强度和稳定性，针对桥涵具体情况，采用普通钢木组合模板或厂制定型钢模板。b. 为保证混凝土的外美，钢模和木模在使用前涂脱模剂，钢模除锈后，均匀涂抹无色或浅色油脂；木模均匀涂抹无色石蜡质油基。厂制模板设计要完美，加工质量要保证精度要求，出厂前严格检验其拼装质量。c砼浇筑时保证其和易性满足结构尺寸要求和砼振捣要求，以保证其外观质量，分层厚度不大于规范规定,加强混凝土的养护工作。d.认真做好墩台身与基础、墩台身与墩台帽的接缝处理。基础施工完毕后，应立即预埋接茬钢筋或接茬石。e.墩台身混凝土灌注至顶帽下约30cm处就预埋接榫停止灌注，以上部分混凝土待顶帽模板立好后一次灌注（包括支撑垫石），以保证顶帽底有足够厚度的紧密混凝土。（5）顶进框架桥施工a.桥身预制时，在底板前留适当的空顶长度，以备试顶启动后调整方向及设备出现的问题；应根据最大计算顶力确定顶进设备并有适当数量的储备。b.工作坑底应平整密实并有足够承载力，否则应加固处理。在工作坑底板上铺润滑隔离层。c.顶进前，箱体钢筋混凝土强度须达到设计强度的100%。d.箱桥工作坑应平整坚实，两侧设有排水沟及汇水井，保证工作坑内排水通畅，保证雨后、施工中及时将水排出。（6）盖板涵及改建涵洞施工a.施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求，发现不符时及时上报解决。b.机械开挖至距设计标高30cm后，采用人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。c.砌石工程中，精心选择石料，进场后首先进行修整、清洗不采用风化、水锈、强度不合要求的石料。d.防水层必须按设计或施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，应进行抽样检查，检查合格后，方可使用。e.为保证盖板在搬运、吊装和安装过程中受损，混凝土达到设计强度的75%后，方可搬运、吊装和安装。4、房建工程成品保护措施（1）钢筋工程a.墙筋：已绑扎好的墙筋禁止施工人员从墙筋中穿过，安装电管人员在安装时禁止搬、撬、踩墙筋，操作时采用马凳。b.板筋：施工时先绑扎下层钢筋，再铺设水电电管（一次到位），然后再绑扎上层钢筋，绑扎板筋时从一头开始向后退着绑扎，不许踩踏，为减少钢筋被踩踏，施工现场钢筋绑扎时必须采用跳板凳。c.当钢筋绑扎完比后，严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工重物。d.施工过程中，施工现场必须设立马道，施工人员必须走马道，严禁攀爬钢筋。e.绑扎完的梁、板钢筋，要设钢筋凳，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。f.绑扎完的墙钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。g.浇筑混凝土时，采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。h.浇筑混凝土时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。i.钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。j.钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。k.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。l.木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。m.基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。n.木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。o.模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。p.水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。（2）模板工程a.墙模：墙体是钢模板，吊装就位时尽量要一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板破损变形。b.板模板：支设完毕后，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。c.板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。d.加工成型的洞口模板，在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内，同时为了避免木材的含水率过大，在模板成型后，在模板的表面刷清漆，形成对木材的封闭，从而保证模板的几何形状和尺寸。e.安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。f.模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。g.禁止在平台模板面上集中堆放重物。h.砼浇筑时，不准用震动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。i.水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。j.模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。（3）混凝土施工a.墙面：禁止乱剔、乱凿、乱画，框架柱和门洞口在1.5m下范围内用旧竹胶板保护，阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板用U型钢筋止住，以防边角被破坏。b.楼板：禁止在楼板上凿洞，随时清理楼面上的垃圾，保持楼面的清洁。安放布料杆时，板面上要铺垫木板或竹胶板，且吊装就位时严禁猛烈冲撞楼板。c.混凝土成型后严禁随意进行剔凿。d.加强成品保护意识，保证钢筋不受油污、锈浊、防止降低混凝与钢筋之间的握裹力。e.混凝土浇筑后未达到1.2Mpa严禁上人采踏或进行下道工序施工。f.混凝土浇筑后，在没达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。g.混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其对梁、板模板。h.混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。对细石混凝土楼地面抹面后养护七天，方可上人。i.砼终凝前，不得上人操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期。j.砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。k.不得重锤、重物击打砼面。(4)砌体工程a.需要预留预埋的管道铁件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作。b.砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。c.砌体完成后应及时清理干净。d.不得随意开槽打洞，避免重锤、重物击撞。e.挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。(5)楼地面成品保护a.水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。b.冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。c.水泥砂浆.及地砖.等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。d.下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面。e.注意清洁卫生，每三个楼层设置一处临时卫生桶，以确保清洁卫生。f.严禁在楼地面打钉、生火。(6)门窗成品保护a.木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。b.运输车道进入口的门框二边应钉槽形防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。c.铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。d.不得利用门窗框作架子横档使用。e.窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。f.施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞积压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。(7)装饰成品质量保护a.所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。b.不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。c.作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。d.门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。e.严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。f.按楼层对装饰成品进行专人值班保护。g.因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。(8)屋面防水成品保护a.屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净、排水顺畅。b.不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。c.不得在防水屋面上用火及敲踩。d.因收尾工作需要在防水屋面作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落材料及垃圾应完工后清理干净。电焊工作应做好防水隔离。(9)室内水、暖、电、卫a.管线穿墙、打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小要严格按施工图要求，不准乱打乱凿。b.电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。c.合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后，罩面灰之前施工，试压试水最好在喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工。d.所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，以便保证安装质量和责任划分，其堵洞固定用的砂浆、混凝土不得高于(允许低于)墙面或楼地面。e.卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其他工序施工时的污染和损坏，f.安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。g. 水、暖、电、卫设备成品完成后移交给成品保护专职人员看护。5、给排水工程成品保护措施所有管材、管件、阀门、设备进入现场均必须有出厂合格证，不合格的材料严禁进入工地。排水管道采用管沟标高控制、铺管后复测等手段保证排水坡度，并按规范要求作好闭水试验。钢筋砼构筑物的混凝土、砂浆严格执行原材料试验和试配制度，严格配料计量，浇筑、捣固均匀。设备安装前，认真复核设备资料、备品备件是否齐全，检查基础是否达到设计要求。并对不同设备制订相应安装技术方案和质量保证措施。6、电力工程成品保护措施在工程定测时，实行详细的工程技术交底。参与工程施工的每一人，必须掌握每一工序的工艺要求和技术标准，严格按规范施工。电缆沟开挖之前，由技术人员画出白线，在挖沟时以白线为中心线，偏离距离不得大于10cm 。确保电缆沟平直及深度符合标准。电缆沟回填过程中采用密度测试仪测量检查夯实的情况。电缆进箱盒配线采用模具标准化作业，使全部所有箱盒配线弯曲、预留一致。设备安设过程中采用水平仪做到横平竖直，每一机架、组合架之间的间隔符合要求。设备机架放线时，使用挂名牌、线号专用模板等辅助设施保证放线准确，做到一线不差。设备配线的焊线应采用助焊剂，保证焊点的光滑、圆润，连接可靠，杜绝假焊、虚焊现象。7、通信工程成品保护措施（1）避免金属物件碰撞既有明线条，与既有明线条跨越时应采取绝缘措施。（2）穿越、跨越电力线路架设或撤除通信线路时，应向供电部门申请停电作业。作业时应将通信线条接地。跨越架设时严禁将线条搁在电力线上拖拉，穿越时在穿越处用绳环将通信线条套住。（3）在铁路线路附近进行电缆接续时，应将接续伞或接续帐篷搭扎牢固，避免列车通过时危及行车安全。（4）对电缆芯线进行电气强度测试前，测试点应与各作业点联系，使各作业点停止线路作业，在规定测试时间内不得触碰电缆。各作业点未接到测试点恢复作业命令前不得作业。测试时仪器的保护接地应可靠。（4）在高压危险影晌区段进行通信线路施工作业必须设监护人，并按带电作业规定进行作业。（5）埋地电缆敷设完毕后，应及时进行覆土掩埋，并埋设准确的电缆径路桩。（6）对安装好的室内外通信设备必须采取切实可行的防盗、防破坏措施，并加强检查。8、信号工程成品保护措施（1）信号电缆及设备作业应有可靠的防护和抢修措施，如遇突发意外、设备被损伤情况，施工单位应及时通知设备管理单位并组织抢修。（2）既