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文档简介

温州市江滨路龙湾段(桃花岛龙腾北路)1号桥梁工程1号桥梁主墩承台围堰施工技术方案无锡市市政建设工程有限公司无锡市市政建设工程有限公司温州分公司 2008年5月16日主墩承台围堰施工技术方案一、工程概况本工程为温州市江滨路龙湾段(桃花岛龙腾北路)一号桥,其长度范围为:K0+120K0+575,全长约455m,其中主桥150m,引桥305m,另主桥与引桥交界处设置四台楼梯供行人上下桥梁。潮水位3.59m,桥梁与河道航线的斜交。主桥下部结构采用钢筋混凝土花瓶式柱状桥墩,基础为6根15m的群桩基础,承台为10.3m(宽)6.4m(长)3.5m(高)的大体积混凝土承台;基础的6根150cm钻孔灌注桩二排布置,桩距3.9m,6#、7#墩桩顶标高左右幅为1.50m,桩底标高为-67.00,桩长65m;主墩承台位处的地质情况:6#墩处为含粉沙淤泥3.21-7.10m,其下粉砂夹淤泥层-17.19m。7#墩处为含粉沙淤泥3.05m-10.45m,其下均为粉砂夹淤泥层-18.45m。二、承台围堰方案的概述:主墩承台,在蒲州河航道内。根据施工设计图实地施工测量放样主墩的围堰布置见附图。我部拟采用长度为12米,32a型槽钢桩扣打,钢板桩围堰的方式概述如下:a、打设的钢板桩围堰平面尺寸为:12米8.2米。b、围堰顶标高为4.5m,钢板桩底端标高为:7.5m,开挖基坑底标高为:2.1m,钢板桩入土深度为:5.4m。c、钢板桩围堰内壁设置一道环向型钢支撑,保证稳定。采用工钢36I单肢环向、直径35112钢管八字斜向支撑(详见内支撑平面图),标高分别为: 2.00m。三、施工方案1、 施工顺序: 围堰在河岸块石范围于退潮时清除、导向焊接、钢板桩定位插打、合拢边处理、围堰内清淤及内支撑加固、封底垫层砼浇注、护筒割除、破桩头、动测、声测、封底混凝土浇注、钢筋施工、模板施工、承台砼施工。2、施工准备:(1)钢板桩施工在钢板桩围堰施工前,先将用钢钎或花杆初探打钢板桩围堰的四周有无影响施工的异物,并进行清理。用全站仪放出钢板桩的平面尺寸,采用打桩锤施打钢板桩,先施打定位钢板桩,再按施工图尺寸逐根施打围堰的钢板桩。(2)清理、清淤:为保证开挖的安全和利于后期的施工顺利展开,开挖前,要清除基桩施工时的浆渣及地表淤泥。(3)测量放样打桩前先由测量队准确放样,设置导向架,在导向上标好围堰各边尺寸和每根钢板桩的预定位置。根据尺寸放大的余量,可以适当加大或缩小围堰周边尺寸,以求围堰周边被钢板桩桩数均分,确保合拢。(4)、模板制作:承台模板为整体大块钢模,共加工钢模2套,并在工厂统一加工。模板加工时必须保证模板有足够的强度和刚度,并保证板面的平整度满足施工技术规范要求。(5)钢板桩插打采用内外导向框架。在围堰平台周围设置8根I32钢,并在工钢的内外侧焊接工32型钢作为振钢板桩时的定位导向。导向要保证横向水平、竖向铅直,并且在同一平面上。振桩前先根据每只钢板桩的实际宽度,用石笔等在导向上等间距标出每一钢板桩具体位置。3、围堰抽水、抽水清淤及围堰加固根据现有条件,先将打桩机停于适当位置(适合最远起吊并保证施工安全距离),夹起一块钢板桩起吊,当钢板桩竖直时,使其稳定于夹具下,这时夹具下放。然后夹具携带钢板桩置于导向架预定位置,插入河床就位,调好垂直度后,开始打桩。打桩前有专门两人在远距离垂直角度方向上控制钢板桩的垂直度(小于1)。施工过程控制因素主要有:、钢板桩垂直。插打次序是靠河侧先开始,两侧对称插打至河岸侧。标准桩埋设:靠河内侧边标准钢板桩数为40根,异型角桩两根。开始埋设时根据承台横桥向轴线位置,先打设第16根钢板桩,并保证其轴线与承台轴线重合,依次对称施打第15、17根。第14、18根,依次类推直到角桩位置,角桩埋设好后,从角桩侧开始逐根打设另边方向的钢板桩。如钢板桩垂直度较好,可一次打桩至要求深度;若垂直度较差,宜分两次施打,即将所有桩打入约一半深度后,再第二次打到要求深度。、异型角桩打设:由于角桩埋设受到两个方向制约,故角桩埋设过程要严格控制,导向按双层设计,上下两层导向间距为2.0m,标高分别是2.5m、1.2m,打设钢板桩过程要严格控制角桩垂直度,每打下1.0m左右,用垂球测一次垂直度(小于1)。、合拢板桩的制作。钢板桩的搭设由于打设的垂直度,平面位置等原因,不可能按照预定的合拢位置完全合拢。每个承台围堰需设置2根合拢用板桩。具体做法是:用1根板桩从纵向切割开。在切割缝处焊接“U”字形的A3钢板。在合拢处搭设,保证围堰合拢。4、围堰内清土、加固钢板桩打至设计标高后,进行围堰内抽水、清土。围堰内抽水准备8台高压水泵,4台围堰内抽水,4台围堰外备用。必要时平衡围堰内外水位。抽水时,派专人24小时查看围堰的变形情况,若发现围堰变形,立即关闭出水泵,启动进水泵向围堰内注水。经检查、纠正后再抽水。在抽水过程中,严密注意围堰渗水量。及时处理。在抽水过程中,围堰的受力状况持续向最不利状态转变,所以抽水达到内支撑下0.5m时,必须在维持围堰内水位同时设置水平支撑。通过内支撑来实现钢板桩两侧静水压力的平衡。首先在钢板桩上焊接钢板作为牛腿,将36工钢焊接到牛腿上,之后焊接40钢管桩斜向支撑,用钢板填塞钢板桩与工钢的空隙。使环向工字钢与钢板桩紧密接触,达到受力均匀,特别是围堰的四角处要适当加强。河底的淤泥清淤采用高压水枪射水配合泥浆泵使用,吸泥管直接排放到泥浆运输船上。在承台基坑开挖后,加强观测板桩状况,必要时加设第二道十字钢支撑,浇筑砼至支撑面时拆除。如基坑内土质过硬,可考虑用机械配合人工的方法进行基坑开挖。清土到设计标高后,基底整平。浇注10cm厚、C10垫层砼。垫层混凝土浇注采用吊车,在钢板桩顶部两端可移动溜槽,作为挂串筒的承重结构,垫层砼振导采用插入式振捣器振捣,确保密实度。垫层砼与钢板桩接触处,再钢板桩上涂上防水材料,以便以后利于钢板桩拔除。待垫层砼达到一定强度后,对不平处进行人工凿平,作为以后承台施工的底模。由于采用钢板桩围堰,不可避免地会产生渗水现象,故封底时为保证以后承台施工干燥,可再围堰的两角落设两个集水井,对封底砼顶面按集水井位置做出纵、横坡,以利排水。承台施工时利用两台轻型潜水泵在集水井内抽水。5、钢板桩的堵漏及拆除振桩前可事先再钢板桩的锁口内填充放水混合料,其配合比为黄油:沥青:干锯末:干黏土2:2:2:1既起密封作用又达到润滑效果。钢板桩拆除采用振拔,当钢板桩振松后再用吊车将钢板桩提升到河岸。墩身出水,围堰使用完毕后,可拔除钢板桩继续周转使用。拔桩时,在围堰内注水至底层支撑面以下,将钢板桩与环向工钢之间的焊点切除,取掉支撑;选择一较易拔除的钢板桩,先略锤击振动后拔高1m2m,使其整体都松动后依次拔除。6、桩头的凿除及桩基检测根据检测的要求进行桩基声测管和小应变检测的准备。经检验合格后进行承台垫层的施工。7、安全措施钢板桩施工过程中由于场地小,人员密集,要有专(兼)职安全员现场值班,并且各作业队由队长抓安全,实行齐抓共管。建立健全各工种、各施工环境下的施工安全规章制度,做好上岗前职工安全施工培训工作;特殊工种必须持安全考核证上岗,严禁无证操作及违章作业,违者重罚;进入施工现场的全体员工坚决做到“三不伤害”。振桩由专业固定队伍施工,一切机械手要服从指挥,禁止盲目蛮干。施工人员必须带好安全帽、穿好防滑鞋;水中作业人员穿好救生衣;高空作业人员系好安全带。非施工人员不得随意进入施工区域,外来参观人员必须有施工人员陪同方可进入施工场地。一切机械设备事先通过保养,在施工过程中确保安全、正常工作。夜间施工时,必须配置好足够额照明设施,并在危险处设隔离栅、防护网及明显的

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