常见石油化工火灾扑救.doc

常见石油化工火灾扑救一、石油化工装置火灾扑救石油化工火灾战斗行动一般按堵截冷却、灭火和防止复燃三个阶段展开。在第一阶段，消防队会同起火单位的工作人员和技术人员及时制止险情的进一步恶化，其方法是：停止油品从工艺系统中溢出；采用阻拦设备限制液体流淌面积；对受热辐射强烈影响区域的装置、设备和框架结构加以冷却保护，防止其受热变形或倒塌；开阀导流出着火或受威胁装置、设备和管道中的油品，至安全贮罐；在有爆炸危险气体扩散的区域内，停止用火装置设备的工作和消除其他可能的火源；封闭工艺流槽，并用填砂土的方法封闭污水井。关阀断料是扑救石油化工火灾，控制火势发展的最基本的措施。在实施关阀断料时，要选择离燃烧点最近的阀门予以关闭，并估算出从关阀处至起火点之间所存有物料的数量，必要时辅以导流措施。在对各种设备冷却的过程中，不同状态下的设备可采取不同的处理方法。对受火势威胁的高大的塔、釜、反应器应分层次布置水枪炮阵地，从上往下均匀冷却，防止上部或中部出现冷却断层。对着火的高压设备，在冷却的同时要采取工艺措施，降低其内部压力，但注意必须保持仍有一定的正压。对着火的负压设备，在积极冷却的同时，应关闭进、出料阀，防止回火爆炸；在必要和可能的情况下，可向负压设备注入过热蒸气，以调整设备内压力。此外，在冷却设备与容器的同时，还应注意对受火势威胁的框架结构、设备装置的承重构件进行冷却保护。堵截蔓延是控制石油化工装置火灾扩大的前提。对外泄可燃气体的高压反应釜、合成塔、反应器等设备火灾，应在关闭进料控制阀，切断气体来源的同时，迅速用喷雾水或蒸汽在下风方向稀释外泄气体，防止与空气混合形成爆炸性混合物。对地面液体流淌火，应根据流散液体的数量、面积、方向、地势、风向等因素，筑堤围堵，把燃烧液体控制在一定范围内，或定向导流，防止燃烧液体相高温、高压装置区等危险部位蔓延。在围堵导流的同时，根据液体燃烧面积，部署必要数量的泡沫枪，消灭液体火势。对塔釜、架空罐、管线、框架的流淌火，首先应采取关阀断料的工艺措施，切断物料的来源。对空间燃烧液体流经部位予以充分冷却，然后采取上下立体夹击的分消灭液体流淌火；对流到地面的燃烧液体，按地面流淌火处理。对明沟内流淌火，可用筑堤等方法，把火势控制在一定区域内，或分段堵截；对暗沟流淌火，可先将其堵截住，然后向暗沟内喷射高倍泡沫，或采取封闭窒息等方法灭火。在第二阶段，灭火要快攻近战，以快制快。为此，必须首先做到火情侦察准确，情况判断准确；其次要尽可能地接近火点，充分发挥灭火剂的灭火效果。此外，在灭火过程还得讲究方式方法。对于石油化工装置易出现的立体型火灾，火场指挥员应根据火灾的立体燃烧状况，利用现有的灭火装备器材，在燃烧空间的四侧于上、中、下全面部署力量，同时展开灭火进攻，使之形成下顶、中插、上压的立体攻势。实施立体攻势时，一是要有充足的兵力，最终良好的供水路线，确保前方水枪的用水量；二是要有能喷射到一定高度的器材装备，如登高平台车、高喷车、大型炮车等；三是要充分利用着火装置的操作平台、框架结构的孔洞、设备观察孔等处架设水枪；四是指挥员要有较强的指挥能力，总指挥、阵地指挥之间，前后方之间，能协调一致，令行禁止，使数十支水枪炮从上到下分层次展开，从不同角度均匀喷射，实现有效冷却装置，抑制火势，扑灭火灾。对于大面积，多火点的火灾，如果到场的力量充足，应采用堵截、分割、包围同时并举，各个击破的战术。对火场上不同的着火设备和燃烧形式，应灵活采用针对性的灭火方法。气体管道、小型反应设备着火，可用雾状水加湿麻袋等覆盖物盖于燃烧物体上，边冷却边关阀进行灭火。在关阀时，应注意留有一定的表压，等火被扑灭后，再彻底关闭阀门，防止火焰进入容器内部燃烧发生爆炸。扑救气体设备装置火时，应在喷水冷却的同时，对于设有放空管线的，则应开阀放空，并将放空气体导入其他安全容器或火炬；对于无放空管线的设备装置因局部开裂或阀门被炸坏着火，应采取临时接管导气排空措施。对顶部炸开口而猛烈燃烧的贮罐、塔等设备，应积极冷却控制，不要轻易灭火，可适量导出设备内的液体，以减少灭火时间；若是低闪点液体的塔、釜、罐设备火灾，可注入适量高闪点的液体进行搅拌，使燃烧物质温度降至其闪点以下而自行熄灭。管道内着火，由于水枪和干粉无法直接打击，要从管道的一端注入蒸汽吹扫，或注入泡沫，或注入水进行灭火。对于先爆炸后燃烧，并形成流淌火焰的火灾，在组织冷却着火设备的同时，对比重较轻的液体流淌火，采用干粉扑灭和泡沫覆盖；对比重较大的，用雾状水流可直接灭火。1常压蒸馏塔火灾扑救（1）消防力量计算例：常压蒸馏塔中部发生泄漏，密集喷射，其火炬长度为15m，原油泄漏至地面，形成地面流淌火400m2，计算灭火与冷却力量，供水按1h计算，地面流淌火按30分消灭。确定灭火剂供给强度表1：火柱长度（m）下的石油产品泄漏量（kg/s）关系表石油产品泄漏性质在下列火柱长度（m）下的石油产品泄漏量（kg/s）23510152025303540密集射流-0.10.41.01.63.05.07.510分散射流0.51.02.07.51420304055-表2：装置喷射火炬的灭火剂供给强度喷出火炬形式灭火剂供给强度（kg/kg）干粉密集水射流气体和液体密集射流4.021.0气体和液体分散射流3.8液化气的密集和分散射流3.8天然气（井喷）3.0q=Kq喷式中：q实际供水量，l；K装置喷射系数；q喷装置理论喷射石油产品速度，kg/s。q灭=Kq喷=211.0=21（kg/s）=21（l/s）q冷上=0.5q灭=11.5（l/s）q冷下=0.5q灭=11.5（l/s）地面流淌火q泡=1.2（l/s.m2）确定灭火剂用量Q液=0.06Aqt=0.064001.23060/6.25=8294lQ水=0.94/0.068294=129945.6lQ灭=216060=75600lQ冷上=37800lQ冷下=37800l确定枪、炮数量PQ8泡沫枪：4001.2/50=10（支）上部采用高喷水炮冷却：2部中部水炮灭火：3门下部冷却水枪：从战术考虑4支确定装置火灾火场的战斗消防车数量泡沫消防车5辆高喷消防车2辆水罐消防车（2）力量调集按预案调集按计算调集（3）灭火措施停止供热，断绝热源。关闭常压加热炉阀，打开泛水阀。设有冷却水喷淋装置的部位，应立即打开阀门，强行实施喷淋冷却塔顶和塔壁，以防塔身破裂或变形。如果没有设置水喷淋的部位发生火灾时，火场指挥员应布置足够数量的水枪、水炮由上而下地进行冷却，降低塔身温度。缓慢打开釜顶排空阀，降低压力。关闭收集罐上方的收集阀，防止火焰窜入内部，扩大灾情。关闭附近的汽提塔等生产装置和管道的阀门并进行必要的冷却降温，以防止发生爆炸等次生灾害。2减压蒸馏塔的灭火措施当减压蒸馏塔发生火灾时，为了控制火势蔓延扩大和彻底消灭火灾，可采取以下措施。(1)停止供热，关闭减压炉炉阀和加热阀门，降低减压蒸馏塔内的温度。(2)关闭凝缩油及水的阀门，防止回流扩大燃烧。(3)利用固定水喷淋设施或消防水枪、水炮等对附近的生产装置汽提塔以及管道进行适当的冷却降温。(4)在确认已经排除复燃、复爆的前提下，可使用干粉、卤代烷灭火剂或用强力水流切封等灭火方法，一举将火灾消灭。如有蒸汽灭火设施时，也可以向塔内诵入蒸汽，降低油品蒸气的浓度而灭火，这种灭火措施效果更好。3加热炉的灭火措施加热炉是炼油厂火灾的多发部位，应予以特别重视。加热炉火灾常发生在回弯头箱的回弯头处(此处易破裂)。灭火方法有以下几种：(1)灭火前应切断原料油的来源，停炉和停火，防止灭火后发生复燃或复爆；(2)扑救火灾时，可使用固定蒸汽灭火装置或半固定蒸汽灭火装置喷射蒸汽，将火灾消灭；（3）根据火场的实际情况，也可以使用消防喷雾水枪喷射雾化水流进行灭火，其灭火原理同蒸汽灭火相似，而且灭火手段更简便、效果更好，但要注意“回火”烧伤射水人员，还要注意雾状水射入高温炉膛内瞬间汽化所产的压力破坏炉膛的问题。4原油管线的灭火措施在组织指挥扑救原油管线火灾时，必须组织消防人员实施强有力的冷却与有效地掩护，组织精干的熟悉生产工艺的工程技术人员强行关闭进料阀门，打开蒸汽管线进行吹扫，相互配合，快速灭火，并设法排出管线内部残存的油品，以防止发生复燃或复爆。5，立体型火灾的灭火措施炼油厂生产装置区发生火灾时，如果控制火势出现问题或燃烧时间较长，极易导致成为立体型火灾。这是由于炼油厂的生产工艺要求、生产装置既高大又密集、建筑构造形式(上下连通)以及生产物料的物理化学性质所决定的。火灾时，燃烧区内的地面(含地沟)、低空、高空等部位均有火源点。所以，组织指挥扑救这种立体型火灾时，具有灭火技术要求高、扑救时间长、所需力量多、协同配合密切等特点，其任务既艰巨又复杂，而且风险性很大。在组织指挥扑救炼油厂生产装置立体型火灾时，应注意抓好以下几个环节。(1)充分发挥固定或半固定灭火设备系统的作用，控制火势蔓延扩大和迅速消灭火灾。例如，启动固定灭火设备的水幕，用水幕造成隔离带，降低热辐射和火焰直接烧烤的作用，以控制火势蔓延扩大；启动固定水炮直接冷却着火装置或受火势严重威胁的生产装置，防止被引燃或引爆；启动固定蒸汽、二氧化碳、干粉、卤代烷等灭火设备直接灭火，以充分发挥固定灭火设备快速控制火势发展和灭火的作用。(2)正确选择进攻路线和占据有利阵地。在组织指挥扑救炼油厂生产装置区的立体型火灾时，参战人员的安全问题非常突出，其中主要是：进攻路线和进攻阵地的选择。要选择既有利于灭火行动，又能确保安全的通行道路和有可靠依托的阵地，必要时应组织力量进行射水(开花或喷雾)掩护，使参战人员在安全的条件下同火灾作斗争。(3)严密组织协同作战。炼油厂生产装置区立体型火灾的突出特点是：不仅燃烧面积比较大，而且火源点距离地面高低不等，扑救火灾的难度最大，很容易出现顾此失彼的问题。严密组织参加灭火战斗的单位、人员之间的协同作战则是火场指挥人员的重要任务，特别要对地面作战与高空作战、各种枪与炮、冷却与灭火、进攻与掩护等各个环节必须组织好，以充分发挥强大的集体力量的威力，从而夺取扑救立体型火灾的胜利。(4)冷却、工艺处理和灭火兼顾。对生产装置区已经发展成为立体型火灾的扑救措施，需要厂、车间工程技术人员与消防灭火指挥人员共同研究决策，通常是在冷却消除灾情继续扩大的同时，必须适时地采取局部或全部(生产装置区)降温、减压，停止生产继续运行、中断可燃物料输入燃烧区，为消除复燃、复爆和彻底消灭火灾创造有利条件。二、油泵房火灾油泵房发生火灾后，首先应停止油泵运转，切断泵房电源，关闭闸阀，切断油源；然后覆盖密封泵房周围的下水道，防止油料流淌而扩大燃烧；同时用水枪冷却周围的设施和建筑物。扑救泵房大面积火灾，应使用固定或半固定式水蒸气灭火系统。泵房内一般设有的蒸汽喷嘴，着火后喷出蒸汽，可降低燃烧区中氧的含量，当蒸汽浓度达到35，火焰即可熄灭。缺少水蒸汽灭火设备时，应根据燃烧油品种类、燃烧面积、着火部位等，采用相应的灭火器具或石棉被等进行灭火。一般泵房内主要是油泵、油管漏油处及接油盘最易失火，这些部位火灾只要使用轻便灭火器具，就能达到灭火之目的。若泵房因油蒸气爆炸引起管线破裂造成油品流淌引起较大面积火灾时，可及时向泵房内输送空气泡沫或高倍数泡沫等，采用泡沫扑救。三、输油管道火灾输油管道因腐蚀穿孔、垫片损坏、管线破裂等引起漏油、跑油被引燃后，着火油品会在管内油压的作用下向四周喷射，对邻近设备和建筑物有很大威胁。扑救这类火灾，应首先关闭输油泵、阀门，切断向着火油管输送油品；然后采用挖坑筑堤的方法，限制着火油品流窜，防止蔓延。单根输油管线发生火灾，可采用直流水枪、泡沫、干粉等灭火；也可用砂土等掩埋扑灭。在同一地方铺设有多根输油管时，如其中一根破裂漏出油品形成火灾时，火焰及其辐射热会使其他油管失去机械强度，并因管内液体或气体膨胀发生破裂，漏出油品，导致火势扩大。因此，要加强着火油管及其邻近管道的冷却。若油管裂口处形成火炬式稳定燃烧，应用交叉水流，先在火焰下方喷射，然后逐渐上移，将火焰割断灭火。