5s 6s管理_6s管理培训课件3

6S简单培训 2010 7 6S标准是一个基本工业工程工具 它能够在不投资的情况下 通过在工作区域内实施一个标准来改善现场安全 效率和质量 1 安全 SECURITY 2 整理 SEIRI 3 整顿 SEITON 4 清扫 SEISO 5 清洁 SEIKETSU 6 素养 SHITSUKE 什么是6S 推销6S是最佳的推销员节约6S是节约能手安全6S是安全的软件设备素养6S能帮助提高岗位绩效并提升操作者的素养满意6S可以创造出满意的工作岗位 为什么要做6S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 41 43 44 45 46 47 48 49 40 推销6S是最佳的推销员节约6S是节约能手安全6S是安全的软件设备素养6S能帮助提高岗位绩效并提升操作者的素养满意6S可以创造出满意的工作岗位 为什么要做6S 1 诊断定义起始点 4 清洁 检查 3 整理将有用的东西进行有条理地放置 每件物品都有指定的位置 每件物品都在它的位置上 2 分类分类 去除没有用的东西 开展 6 保持鼓励保持下去 管理者应该成为行动典范 5 锁定锁定标准并且定义管理方法 保持 诊断 Suivie6SStandard Spaghetti Ergo SMQDC 好极了 对于岗位现状进行分析 6S标准 6步骤 诊断 SMQDC 安全 设备 质量 交货 清洁 安全Safety 1 电机箱 设备控制箱是否都是锁定的 安全Safety 2 安全标识和安全信息是否清晰可视 杜绝安全隐患 是6S重点强调的 明确安全路线 急停按钮 员工疏散图 消防用具使用方法 平面分布图 3 作业通道 安全通道绝对无阻塞 安全Safety 设备Machine 1 托盘 铲板的对方是否整齐 是否会过高 设备Machine 2 重要设备是否有专人管理和明确管理要求 贵重物品由谁负责怎么负责联系方式大功率电器不用时拔下插座 设备Machine 3 电线是否纠缠而需要整理 设备Machine 4 岗位上的技术文件是否有张贴并且及时更新 并放在常用醒目位置 质量Quality 是否存在漏水 电 油污的现象 交货Delivery 1 区域是否有清晰的名称定义以及划分 交货Delivery 2 线路 区域号 货架号 牌贴标识 建议使用蓝底白字的牌贴 颜色简单统一 同时必须符合GSP等相关行业标准 交货Delivery 3 作业环节的专题设定区域 通过划线 明确区域和线路 可以大大减少理货出差错的概率 因此可以节约成本 缩短培训所需的周期 提高工作效率 而且现场整洁美观 区域明确划线 可以使现场清晰化 可视化 让哪怕新加入的员工都知道该怎么做 去哪里 清洁有序Cleanness 工作物品有没有界定规范 个人物品定制是否有要求 行动计划 进度汇总 我需要VS我想要 步骤 1 对于工作物品 私人物品 文件等逐一进行排查 是否对岗位操作有用2 把 需要 和 想要 区别开来需要 岗位要求想要 个人取向3 把不需要的东西清理掉 分类 1 有图必有物 有物必有区有区必挂牌 有牌必分类 2 定点 定量 可视化 效率最大化 整理 所有工作物品定制管理 明确负责人 摆放位置以及用照片锁定最佳状态贴在现场 所有工作物品定制管理 明确负责人 摆放位置以及用照片锁定最佳状态贴在现场 所有工作物品定制管理 明确负责人 摆放位置以及用照片锁定最佳状态贴在现场 清洁 清洁是为了发现问题 继而解决问题 我们需要创造一个非常整洁的环境 并将其保持下去 使任何可能出现的隐患在第一时间被发现和解决 怎样进行清洁划清各区域的界限 每个区域指定一个负责人 落实到个人 确定清洁目标 目标要切合实际 且不要随意改变 建立相关标准 并将其列入岗位标准工作方法中 检查点 评分标准 清洁方法 清洁频率 锁定 最美瞬间保持的参照 保持 关于适合苏州上药的保持方案 一 多方协作 共同努力 追求卓越二 积极鼓励 严格评审 人性温情三 动静结合 不扰工作 少添负担 自检 内审 外审 准则变行为 自检形式的革新 为每天的作业服务 准则变行为探讨 原始要求 自检形式的设想 1 作业时间不进行自检 而是在下班时 不影响工作 2 下班时进行区域检查 发现问题及时改正 确认合格 每天都是满分 但要名副其实 3 发现了需要沟通和协作才能解决的问题 及时上报记录 促进了思考和进步 鼓励发现问题 4 每日自检是为了保持第二天就有最好的环境 及时纠错 须经得起内审的检验 如何每日自检 动静结合 动态管理 行为准则 静态管理 确认满分或者 反馈问题