5s 6s管理_7s手法与运用培训教材

2020 2 16 1 課前提示 1 請關閉手機或調整到振動模式 2 學問學問 多學善問 提問請舉手 3 講師聲音嘶啞 大家請靠前坐 4 學生準備好了 老師就出現了 5 請安靜 7S活動與運用 主講 譚本鄉 2020 2 16 3 一個國家領導人 全心經營成為世界最強的國家 一個城市領導人 用心經營成為世界最美麗的城市 一個地方領導人 熱心經營成世界最有特色的地方 一個企業領導人 細心經營成為世界第一的企業 2020 2 16 4 一 7S的起源 二 7S的推行意義 四 7S的實際運用 三 7S的定義 推行方法 2020 2 16 5 7S起源 20世紀末 標有 MADEINJAPAN 產品遍布全球 許多經濟學家及管理學者不禁要問 日本為何如此受歡迎 原因很多 但更大的原因是他們 不斷追求效率不斷追求品質不斷研究發展而要達到效率和品質的不斷進步目標 就必須進行5S推動 2020 2 16 6 7S起源 1955年 日本企業針對地 物提出了整理整頓20世紀末 通過環境品質 人的行動品質 總結提出了清掃清潔素養 5S成型 21世紀初 在5S的基礎上 相繼提出了完善版本 究其本質是一致的 6S 5S SAVE 7S 6S SAFETY 8S 7S SPEED 9S 8S Satisfaction 2020 2 16 7 推行7S的八大好處 改善和提高企業形象促成效率的提高改善零件在庫周轉率減少直至消除故障 保障品質保障企業安全生產降低生產成本改善員工精神面貌 使組織活力化縮短作業時間 確保交貨 2020 2 16 8 什么是7S 整理 SEIRI 整頓 SEITON 清掃 SEISO 清洁 SEIKTSU 素養 SHITSUKE 安全 SAFETY 后加 節約 SAVE 后加 2020 2 16 9 整理 SEIRI 一 定義在工作現場分開有用物品和無用物品 及時處理無用物品 二 對象主要清理工作現場所占用的有效 空間 三 目的 騰出寶貴的空間 防止誤送 誤用 防止變質與積壓資金 製造清爽的工作場所 2020 2 16 10 四 推行方法整理可以說是5S的出發點 也是首要任務 工作現場經過整理之后 可以過濾掉很多不需要的物品而開創很多空間 使后續的4S發揮更好的效果 1 深切體認 建立共識 1 確認不需要的物品會占用有用的空間 2 多余的庫存會造成許多浪費 3 不需要的物品規定不得帶進厂內 整理 SEIRI 2020 2 16 11 2 工作場所 全盤點檢點檢出哪些是不需要的東西 多余的庫存 辦公場地 包括現場干部的辦公桌 區域 1 辦公桌面上的物品 2 辦公桌抽屜及櫥櫃 3 架子上的書籍 文件 檔案 圖表 4 公告欄 看板 5 牆上標語及海報 整理 SEIRI 2020 2 16 12 整理 SEIRI 3 訂定 需要 與 不需要 的基準 1 工作現場全面盤點之后 對所有的物品進行過濾 判明哪些是 需要 的 哪些是 不需要 的 2 根據上面的過濾 訂出整理 需要 與 不需要 的基準表 2020 2 16 13 整理 SEIRI 4 不需要物品 紅單作戰 大掃除 1 紅單作戰就是使用紅色標簽對工厂內各個角落的不要物品 不管是誰 都可以發掘 並加以整理的方法 是需整理工作所運用的技巧之一 2 設定紅單的張貼基準 超出期限者 物品變質者 物品可疑者 3 紅單作戰之后的處理方式先小集中 再大集中 2020 2 16 14 5 不需要物品的處置 1 實行再分類 2 根據再分類的种類別進行處理 3 配合環保部門的 資源回收辦法 作業 整理 SEIRI 2020 2 16 15 整頓 SEITON 一 定義 有用物品須分門別類 在定位置放前要考慮到 拿取簡單 使用方便 安全保險 二 對象 主要減少工作現場所浪費的 時間 三 目的 縮短前置作業時間壓縮庫存量防止誤送 誤用塑造目視管理的工作場所 2020 2 16 16 四 推行方法 整頓主要的改善對象是 時間 而工作場所最大的時間浪費在于 準備時間 也就是工作中的 選擇 尋找 所花費的時間 尋找 的時間越少越好 為甚麼會產生 尋找 呢 其原因不外下面四無 無整理 不需要的東西太多了 這是產生尋找的首要原因無定位 沒有規定置放的地方無標示 沒有設定標示無歸位 沒有放回所規定的位置 整頓 SEITON 2020 2 16 17 2 決定置放場所 1 經整理所留下需要的物品都要定位 決定置放場所位置 2 可以用 沙盤推移圖 或 縮小比例圖 來做模擬 便於配置 3 依照使用頻率 來決定置放場所 4 考慮搬運的靈活性 切忌隨意置放 5 堆放的高度不能過高 低於120公分 6 盡量避免將物品置放在有灰塵 污穢場所 7 不良品箱要放在明顯處 1 落實整理工作參考整理的重點來進行 整頓 SEITON 2020 2 16 18 3 決定置放方法 1 置放方法有架子 箱子 膠籃 袋子等方式 2 在置放上 盡量安排物品的先進先出 3 置放上 要吻合形狀 體積大小 4 盡量利用架子 往立體發展 提高收容率 5 同類物品集中置放 6 長條物料應橫放或束緊安全立效 7 危險場所應有覆蓋 柵欄等設置 整頓 SEITON 2020 2 16 19 4 劃線定位 一般 特殊 油漆 寬7 10公分 定位膠帶 寬7 10公分 磁磚柵欄塑膠地板 1 定位方式 2 定位顏色區分不同物品的置放 可用不同顏色定位 以示區分 黃色 一般走道線 區域劃分線 細部定位線 白色 工作區域 置放待加工材料或半成品 綠色 工作區域 置放加工完成工件或成品 紅色 不良品區 藍色 待回收或暫放區 紅斑馬線 不得置放 不得進入 整頓 SEITON 2020 2 16 20 5 標示 1 標示是整頓的最終動作 也是目視管理的重點 2 標示可分下列兩种 場所的標示如 模具室 工具室 制一課 驗區等 品名項目的標示如 模具室內的第 號模具 3 標示之后 可以避免誤取 誤用 減少工作時的失誤 整頓 SEITON 2020 2 16 21 清掃 SEISO 一 定義隨時打掃和清理垃圾 灰塵和污物 二 對象主要是消除工作現場各處所發生的 臟污 三 目的1 減少公傷2 保證品質3 塑造高作業率的工作場所 2020 2 16 22 四 推行方式 臟污 是一切異常與不良的根源 必須透過清掃 才能將臟污根除 1 落實整頓工作參考整頓的重點來進行2 執行例行掃除 清理污物 1 規定例行掃除的時段如 每日10分鐘5S每周30分鐘5S每月1小時5S每季2小時5S每年4小時5S 清掃 SEISO 2020 2 16 23 2 在清掃中發現不方便的地方要加以改善如A 地面凹凸不平B 地板脫落C 牆壁 天花板脫落D 機器設備擦不到的地方E 死角 3 要清掃到很細微的地方 不能只做表面工作 4 清掃用品用完后要弄乾凈 而且要定位歸位 5 不能使用的清掃工具也要加以清除 清掃 SEISO 2020 2 16 24 3 調查髒污的來源 徹底根除4 廢棄物置放區的規劃與定位 1 室內外各主要人行出入地點置放垃圾桶或環保箱 2 各加工現場較角落的地點可置放廢料桶或廢料台車 5 廢棄物 不需要物品 的處置參考 整理 部分說明6 建立清掃基准 共同遵行 1 設定組別或個人 清掃責任區域劃分圖 公告說明 2 建立 清掃基准 供清掃人員遵行 內容如下 場所 清掃方法 重點 判定標準 周期 清掃時機 3 上級定期實施診斷及檢查 清掃 SEISO 2020 2 16 25 清潔 SEIKTSU 一 定義經常保持服裝整潔 車間干凈 二 對象主要透過整潔美化的廠區與環境發現 異常 三 目的1 提高產品品位2 塑造潔淨的工作場所3 提升公司形象 2020 2 16 26 四 推行方法 整理 整頓 清掃是 動作 而清潔則是 結果 也就是在工作現場徹底執行整理 整頓 清掃之后 所呈現的狀態便是 清潔 清潔 SEIKTSU 2020 2 16 27 1 落實前3S工作 1 徹底執行前3S之各種動作 2 多加利用文宣活動 維持新鮮之活動氣氛 2 設法養成 潔癖 的習慣 1 沒有 潔癖 的習慣 則地上紙屑 機器上污物就會視若無睹 不去清掃擦拭 2 潔癖是清潔之母 也是零異常的基礎 3 3S意識的維持 有助於潔癖的養成 清潔 SEIKTSU 2020 2 16 28 3 建立視覺化的管制方式 1 由整頓之定位 劃線 標示 徹底塑造一個地 物明朗化的現場 而達到目視管理的要求 2 如果一個被定為置放 半成品 的地方 放了 不良品 或者是一個被定為置放 垃圾桶 的地方 而放了 洗手精 都可視為 異常 而加以處理 4 設立 責任者 制度 加強執行5 配合每日清掃做設備清潔點檢如 建立 設備清潔點檢基准表 清潔 SEIKTSU 2020 2 16 29 素養 SHITSUKE 一 定義個人的衛生 品德行為 身體及規律性必須良好 並且遵守規定 規則 養成依照上司的方法做事 對待工作無條件服從 二 對象主要透過持續不斷的4S活動 改造人性 提升道德 美化 人質 人的品質 水准 三 目的1 養成良好習慣 2 塑造守紀律的工作場所 2020 2 16 30 四 推行方法教養是5S的重心 因此 教養不但是5S的 最終結果 而且也是企業經營者或各級主管所期盼的 終級目的 因為 如果企業里的每一位同仁都有良好的習慣 並且都能遵守規定規劃 那麼 身為經營者或主管一定非常輕松正常 工作命令必能貫徹 現場紀律必定統一 而推動各項管理活動也必定會落實執行 成效非凡 素養 SHITSUKE 2020 2 16 31 現將 教養 的推動方法介紹如下 1 落實持續推動前4S活動2 建立共同遵守的規則或約束3 將各種規則或約定目視化4 實施各種教育訓練5 違犯規則或約束給予糾正6 接受指責糾正 立即改正7 推動各種精神提升活動 素養 SHITSUKE 2020 2 16 32 安全 Safety 一 定義貫徹 安全第一 預防為主 的方針 在生產工作中必須確保人身 設備 設施安全 嚴守國家及企業機密二 對象讓人 機 料 法 環 資訊處於自然和諧的狀態三 目的 消除隱患 創造零故障及零意外事故 2020 2 16 33 節約 Save 一 定義合理利用時間 空間 能源等資源 發揮其最大效能 二 對象消除勉強 浪費 不均勻三 目的 減少浪費 創造高效率 使物盡其用 2020 2 16 34 堆積如山的工作 不知從何做起 5S的實際運用 2020 2 16 35 文件定位標示管理 2020 2 16 36 作業現場之文件定位目視管理 2020 2 16 37 這麼多的藥品 如何在短時間內搞定 2020 2 16 38 老祖宗的知慧定位標示管理促進效率 2020 2 16 39 心情亂的時候 如何工作 2020 2 16 40 隨時保持 調適好心情 2020 2 16 41 滿身的灰塵 不好意思上路 2020 2 16 42 每天保持亮麗的車身 其實花費的時間很少 2020 2 16 43 雜亂的環境 2020 2 16 44 大家一起來 2020 2 16 45 空間就這樣出來了 2020 2 16 46 標識牌 區域規定 2020 2 16 47 更進一步整理 定位 有明顯之改善 鐵帶放入專用框架內 不顯亂 不要的膜利用合理 及時清走 規劃拆包區 改用專用橡膠塊 品質 5S一起上 未改善前亂 改善前 改善后 2020 2 16 48 這樣雜亂的抽屜 似否似曾相識 2020 2 16 49 整理後文具定位管理 找文具不用再翻了 2020 2 16 50 辦公桌之文具定位管理 2020 2 16 51 這是書桌嗎 有什麼好介紹的 2020 2 16 52 巧妙的設計 可增加空間及做好化粧品的管理 2020 2 16 53 皮帶的儲存 這樣是否好找多了 2020 2 16 54 雜誌的收藏法 2020 2 16 55 廚具的儲存 2020 2 16 56 2020 2 16 57 2020 2 16 58 目視管理 整頓 2020 2 16 59 總結 回顧 一 5S的起源二 5S的目的三 5S的定義 推行方法四 5S的實際運用 Q A 2020 2 16 60 整理 Seiri 取舍分開 取留舍棄 整頓 Seiton 條理擺放 取用快捷 清潔 Seiketsu 清除污染 維持整洁 清掃 Seiso 清掃垃圾 不留污物 習慣 Shitsuke 形成制度 養成習慣 何謂5S 2020 2 16 61 整理 Seiri 取舍分開 取留舍棄 英文是Sortout定義 將 要 與 不要 區分開來 不要的 加以層別管理 需要的東西加以保管 丟棄不需要的東西 活動重點 層別管理和發生源對策 將不要的物品清除及斷絕發生源 騰出寶貴的生財空間 主要對象 空間 2020 2 16 62 整頓 Seiton 條理擺放 取用快捷 英文是Setlimits定義 將東西定位 標示 必要時立刻可以使用 以減少尋找及思考的時間 活動重點 從品質 安全面去思考機能的保管和 尋找 的排除 以追求高效率的物品放置方法及清爽的作業場所 主要對象 時間 2020 2 16 63 清掃 Seiso 清掃垃圾 不留污物 英文是Shine定義 將垃圾 污垢 異物等清除 打掃乾淨 清掃即點檢 活動重點 透過清掃的行為 以早期發覺設備的異音 異溫 鬆動 減少設備故障 公傷發生及防止品質不良 塑造高稼動率的工作場所 主要對象 設備 物品 2020 2 16 64 英文是Standardize定義 重複地做好整理 整頓 清掃 維持既有水準 同時包含衛生面 公害防止面的維持 並根絕髒亂源頭 活動重