caxa制造工程师-叶轮的造型实例.doc

叶轮的造型实例步骤：建立并修剪叶轮主体1、 打开一新文件，建立平行于XY的草图基准面，Z正向距离45.2、 建立主体草图：选中上步所建立的基准面进入草图，绘制一个圆心为（0，0）半径为225的圆。3、 拉伸主体：用拉伸增料将上步草图拉伸，方向为Z正，深度为55.拔膜角度为5度。4、 主体中心孔：在主体中心做直径为40 的通孔。 5、 做辅助曲面剪裁主体：绘制线框：按F9将坐标平面切换到XY平面内，在Z高度为183的XY平面内绘制两个圆弧。第一个圆弧参数：圆心为（0，0，183），半径240，起始角245，终止角355。第二个圆弧参数：圆心为（0，0，183），半径12，起始角245，终止角355。用直线连接各圆弧端点。在4个端点做负Z向垂线，长度分别为65，40，70，112，4条线中点做垂线长度分别为69，55，105，92，如图所示6、 生成四边界曲面(曲面生成命令)，删除废线。 修剪 叶轮主体：（拉伸减料到面）7、 建立裁剪草图基准面：建立平行于XY的Z正向距离为185的草图基准面。8、 建立草图：激活（选中）基准面，进入草图绘制状态，绘草图（如下图）。9、 拉伸减料：将草图拉伸减料到面，如下图。10、旋转阵列特征：做辅助旋转轴，两点直线（0,0,0）,(0,0,200)。用环形阵列功能，阵列上步拉伸减料特征，设置旋转角度120度，阵列数目为3，使用自身旋转方式，阵列后如图所示。11、 建立中轴：激活XZ面进入草图绘制，尺寸如下图。注：画出截面线一半，要求封闭轮廓。12、旋转加料建体：应用上步草图，沿Z轴旋转360度。12、 用R20的圆角过渡下图3个棱边。13、 用R18过渡3个棱边如下图。14、用R18过渡3个棱边如下图。 15、用R10过渡周边棱边。注意：选中沿相切面沿顺。16、建立动模板：在XY面内绘制草图(Z为0)。600X600正方形，中心在（0，0）。正向拉伸60，（Z为正方向）。17、建立模板底座：在XY基准面内绘制草图，尺寸如下图。中心在（0，0），负方向拉伸50，Z为负方向。18、创建导柱孔：显示旋转视图到模体背面，激活该面，进入草图绘制。绘制圆心分别为（230，230），（-230，230），（230，-230），（-230，-230），半径为48的圆。拉伸减料生成深度为15的孔，如下图。19、创建导柱通孔：再次激活模体背面，进入新的草图绘制状态。绘制圆心分别为（230，230），（230，-230），（-230，230），（-230，-230），半径为35 的草图。拉伸减料贯穿成通孔。20、大孔造型及背面工艺倒角：激活模板背面，进入草图绘制，圆心为（0，0），半径为220的圆，拉伸减料深度为58的大过孔，并将背面所有边做工艺倒角2X45度，如下图。21、穿顶杆孔：激活模板背面进入草图绘制状态，绘制5个半径为6的圆，其圆心位置分别为（31，-164），（88，142），（133，-100），（40，-102），（74，-81），用拉伸减料贯穿体。22、圆形阵列基孔，角度为120，数目 为3，自身旋转方式，阵列后显示如下。23、穿水孔：位置如下图，选取侧面为基准面进入草图绘制，通孔直径为6。24、沟槽及倒角：取选上