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文档简介

版本/修订：A/0 Q/SDSG.GL.014检验管理制度1 目的对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。2 范围适用于原辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。3 职责质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。4 程序4.1 质管科根据检验标准明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。4.2 进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。4.2.2检验员根据检验标准进行全数或抽样验证，并填写原料检验记录：a)检验合格，仓库办理入库手续并做好标识。b)检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按不合格品控制程序进行处理。4.2.3采购产品的验证方式验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文件等方式。4.3 半成品的测量和监控4.3.1 过程检验对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检验员依据检验规范进行检验，对合格品，在半成品检验记录上盖检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格品执行不合格品控制程序。4.3.2 互检下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后方能继续生产，对不合格品执行不合格品控制程序。4.4 成品的测量和监控4.4.1操作者对完工后的成品进行自查，并整齐堆放在待检区，作好标记，附挂上待检标识。4.4.2检验员按产品检验标准规定的要求进行检验，内容记录在相应的出厂检验记录中，并做好相应的标识。4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具的检测报告办理入库手续，不合格品按不合格品控制程序处理。4.5 产品的检验记录4.5.1 质量部应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。5 相关文件5.1 不合格品管理制度5.2 检验规范6 质量记录原料检验记录 半成品检验记录 出厂检
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