山东角克机械制造有限公司挂车配件生产加工项目环评报告表

建设项目环境影响报告表项 目 名 称：挂车配件生产加工项目建设单位（盖章）：山东角克机械制造有限公司编制日期：2018年6月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等、应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。57建设项目基本情况项目名称挂车配件生产加工项目建设单位山东角克机械制造有限公司法人代表黄香亚联系人黄香亚通讯地址山东省济宁市梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西联系电真邮政编码272600建设地点梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西立项审批部门/批准文号/建设性质新建改扩建技改行业类别及代码汽车零部件及配件制造C3670占地面积（平方米）5300绿化面积(平方米)-总投资（万元）400环保投资（万元）30环保投资占总投资比例(%)7.5评价经费（万元）投产日期2018年12月工程内容及规模：一、项目建设背景山东角克机械制造有限公司成立于2016年8月，经营范围为机械设备、挂车配件等，企业租赁现有闲置厂房，建设挂车配件项目，预计2018年12月建成投产。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例以及其它相关建设项目环境保护管理的规定，本项目需要执行环境影响评价制度，因此，山东角克机械制造有限公司委托我单位对该项目进行环境影响评价。根据2017年9月1日起施行的建设项目环境影响评价分类管理名录及2018年4月28日关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定，本项目属于“二十二：金属制造业，67、金属制品加工制造”，项目生产挂车配件车桥，无电镀工艺，涉及喷漆工艺，但喷漆量不足10吨，需编写环境影响报告表。我单位接受委托后，对项目进行现场考察、资料收集和类比调查的基础上，按国家相关环境法律、法规及环境影响评价技术导则等编写了本项目环境影响报告表。二、项目基本情况1、项目概况项目名称：挂车配件生产加工项目建设单位：山东角克机械制造有限公司建设性质：新建建设地点：梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西，地理位置详见附图1。生产规模：本项目所在厂区占地面积为5300m2，总建筑面积2000m2。本项目总投资400万元，建设挂车配件生产线，年生产车桥6000根。2、项目组成本项目具体组成见表1-1。表1-1 项目组成一览表工程类别工程名称规模主体工程生产车间1座，建筑面积1630m2，轻钢结构，主要进行产品的机械加工、焊接以及组装等。另外，车间内设置原料和成品存放区。喷漆房1座，建筑面积24m2，轻钢结构，用于工件喷漆和烘干处理，位于生产车间内辅助工程办公楼1座，建筑面积320m2，砖混结构，主要用于日常生产经营管理和员工临时休息。门岗1座，建筑面积50m2，砖混结构，主要用于门卫站岗及临时休息。公用工程给水工程采用乡镇自来水，用量为79m3/a。供电工程本项目电源由梁山供电网络接入，用电量为5万KWh/a。供暖工程项目冬季供暖采用空调。另外，烘干工序采用电加热。排水工程雨污分流制，设有雨水管网和污水管网；生活污水由化粪池处理，定期清理。环保工程废气焊接烟尘：焊接烟尘净化器+15m排气筒；喷漆烘干废气：经水帘+喷淋塔+活性炭吸附装置+光氧催化设备处理后，通过15m排气筒排放废水职工生活污水经化粪池预处理后，定期清理。噪声采用基础减震、隔声、消声等降噪措施。固废废焊渣和收集的烟粉尘外售处理。喷漆废液和漆渣、废漆桶、废活性炭、废机油、废油桶委托有资质单位处理。废油抹布及职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理。其他生产单元：底部铺设防渗层，再用水泥抹面硬化，确保防渗系数小于10-7cm/s。固废暂存间：严格按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单要求制定防渗措施。危废暂存库：底部距离地面1015cm，粘土夯实、使防渗层厚度大于20cm，铺设防渗膜，再用水泥抹面硬化，确保防渗系数小于10-10cm/s。3、产品方案本项目主要产品生产方案见表1-2。表1-2 本项目产品方案产品名称单位年产量备注车桥根/年6000挂车配件4、主要原辅材料及动力消耗本项目主要原辅材料及动力消耗见表1-3。表1-3 本项目主要原辅材料及动力消耗一览表序号名称单位年用量备注一主要原辅材料1桥杆根/年6000外购2轮毂根/年12000外购3制动毂套/年12000外购4焊丝吨/年6外购5油漆底漆吨/年1.72外购6面漆吨/年1.05外购7稀释剂吨/年0.65外购8漆料合计吨/年3.42外购二动力1水m3/a792电万KWh/a5梁山供电网主要原辅料性质：本项目油漆、稀释剂成分组成表见表1-4、1-5。表1-4 漆料主要成分分析序号名称主要成分含量1底漆环氧树脂20.8%防锈料60%正丁醇14%乙醇4%助剂1.2%2面漆丙烯酸树脂60.8%颜料22%正丁醇12%乙醇4%助剂1.2%3稀释剂二甲苯28%乙酸丁酯72%表1-5漆料参数序号名称组成数值1底漆密度1.5g/ml湿膜厚度60微米干膜厚度（固成份体积*湿膜厚度）30微米2面漆密度1.2g/ml湿膜厚度50微米干膜厚度（固成份体积*湿膜厚度）25微米5、主要设备本项目主要设备见表1-6。表1-6 本项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量1定位工装台12自动焊机台13压套机台14压力机台15二保焊机台56航车台17叉车台18水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧套16、职工人数及生产制度（1）劳动定员：共计5人。（2）年工作日：300天，单班工作制，每班8小时/（日人）。7、公用工程（1）供电：本项目电源由梁山供电网络接入，供电能力、安全和可靠性均能满足本项目的需要。（2）供水：本项目给水水源采用乡镇自来水。年用水量为79m3/a。本项目用水情况见表1-7，水平衡见图1-1。表1-7 本项目用水情况一览表用水环节用水规模用水定额用水量职工生活用水5人40L/人d60m3/a漆雾净化用水-循环水量的5%19m3/a职工生活用水耗1260一次水化粪池清运48漆雾净化用水耗15委托有资质单位处理41979循环使用图1-1 本项目水平衡图（单位：m3/a）（3）排水：厂区排水系统采用雨污分流制，雨水经厂区雨水沟收集后排入厂内绿化带内浇灌植物。生活污水全部进入厂区化粪池进行处理，定期外运堆肥，不排入外环境。(4)供暖：本项目冬季供暖采用空调。另外，烘干工序采用电加热。8、总平面布置本项目位于梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西，项目场地占地面积为5300m2，场地地形较为平坦，厂区形状为长方形，厂区平面布置考虑了工艺流程及厂内货物运输和消防、环保安全卫生的要求。给排水综合考虑了厂区内地势及周围环境设施等，能满足生产、消防、安全、交通运输要求。项目车间内按照生产工序流程，分区设置，将同一类型的生产设备集中布置，整体工艺走向流畅，并且预留了专用的废气处理装置摆放位置，有利于废气的收集处理。功能分区明确，布置较为合理，具体平面布置情况见附图2。三、项目合理性分析1、产业政策符合性分析本项目为挂车配件生产加工项目，根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），该项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中的限制类和淘汰类，为允许建设项目，符合国家相关产业政策要求。2、用地合理性分析本项目位于梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西。本项目所在区域已开发建设，地理位置交通便利，周边无自然保护区、风景名胜区、文物保护单位，亦无需特殊保护的野生动植物，环境承载能力较强；厂址所在地地质情况较好，无不良工程地质现象，建设条件良好。根据国土资源部、国家发展和改革委员会2012年5月30日发布的“关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知”中规定，项目不属于禁止目录和限制目录中的建设项目，不属于该文件中限批或禁批的范围。根据梁山工业园管理委员会出具的证明，本项目符合村镇规划，属于建设用地。因此，本项目符合梁山县土地利用总体规划，选址合理。3、环保政策符合性分析（1）与环发201277号文符合性本项目为挂车配件生产加工项目，按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）和关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）的规定，对本项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等做出评价，提出了相应的应急措施。本项目建设满足山东省环境保护厅关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）的要求。（2）项目与南水北调工程的关系本项目位于梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西，属于南水北调东线工程沿线重点保护区，直排水需满足山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006)及其修改单中的重点保护区排放标准的同时需满足地方政府要求。本项目为新建项目，项目运行过程产生的废水主要是生活污水，由化粪池处理，定期清理，无外排废水。因此本项目的建设对南水北调工程影响较小。（3）与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121号）文件符合性分析本项目与山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性分析见表1-8。表1-8 项目与山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性分析序号工作方案规定本项目情况结论1针对涉VOCs排放的“散乱污”企业（主要为涂料、油墨、合成革、橡胶制品、塑料制品、化纤生产等行业企业，使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂和其他有机溶剂的印刷、家具、钢结构、人造板、注塑等制造加工企业，以及露天喷涂汽车维修作业等），在落实2017年环境保护突出问题综合整治攻坚方案山东省落实京津冀及周边地区20172018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案实施细则要求基础上，坚持边整治、边摸排，对新排查出的“散乱污”企业，坚持“先停后治”的原则。建立管理台账，实施分类处置。实行网格化管理，建立由乡(镇、街道)党政主要领导为“网格长”的监管制度，明确网格督查员，落实排查和整改责任。本项目属于机械制造产业，不属于“散乱污”企业，生产过程中的产生的污染物达标排放，建立管理台账符合2各市要严格落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，逐步提高石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目的环保准入门槛，实行严格的控制措施。未列入国家批准的相关规划的新建炼油及扩建一次炼油项目、新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目，禁止建设。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目符合“三单一线”政策，项目有机废气二甲苯、VOCs全部通过活性炭+光氧催化氧化装置处理，有机废气得到有效控制 符合3各市应加大工业企业生产季节性调控力度，充分考虑行业产能利用率、生产工艺特点以及污染排放情况等，在不同季节，以本区域O3污染和PM2.5浓度同比改善为原则，提出本辖区产生和排放挥发性有机物的相关行业生产调控方案，相关企业要结合所在地环境质量状况，组织制定生产调控计划，编制调控工作方案，统筹工业生产和污染减排，科学安排生产工期，其中，2016和2017年年度O3超标的市，夏秋季可重点对产生烯烃、炔烃、芳香烃挥发性有机污染物的行业研究制定生产调控方案；PM2.5污染严重的地区，冬季可重点对产生芳香烃的行业实施生产调控措施。本项目属于机械制造项目，项目公司制定了环境应急预案，严格执行相关部门的生产调控方案。符合4大力推广使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例达到60%以上；全面使用水性胶粘剂，到2020年底前，替代比例达到100%。在平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。加强废气收集与处理，有机废气收集效率不低于80%；建设吸附燃烧等高效治理设施，实现达标排放。本项目使用喷漆工艺，配套建设有机气体收集与处置设备，喷漆为密闭进行，废气收集效率较高，实现达标排放符合通过上表对照分析，项目的建设符合山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案的要求。综上所述，该项目符合国家相关环保政策要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，建设地点位于梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西，不存在与本项目有关的原有污染情况。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置梁山县地处山东省西南部，地处北纬353636355859与东经11551371162126之间，隶属山东省济宁市，位于泰安、济宁、菏泽和河南省的濮阳四地市交界处。本项目位于梁山县拳铺工业园泰福路中策专汽北邻300路西，中心位置地理坐标为 354227.20北、 1160755.62东。二、地形、地貌、地质梁山县地处黄河冲击扇的东北部边缘，境内除有部分残丘外，其余为冲击平原。全县地势西南高，东北低。从黄河向东逐渐降低，从金线岭高地向南、向北逐渐降低。地面最高处海拔（黄海0点）47.6米（赵堌堆乡钟那里村西高地），最低处海拔35.9米（韩垓镇西马垓村东）。地面坡降1/3000-1/8000。全县现有残丘6座，面积5.1平方千米。在残丘中又分荒山坡岭和近山阶地，面积分别为2.3和2.8平方千米。东平湖及东平湖滞洪区，位于县境东部和东北部；黄河自西北过境，梁济运河贯穿南北，境内另有9条主要河流。县境地貌类型差异较大，主要分高地、坡地、洼地三种微地貌类型。 梁山县境属于华北地台的一部分，南部位于鲁西南块陷区的北部，中部和北部位于鲁中块隆区的西部。不同时期的地壳运动，形成不同的断层和地质。 梁山县地处黄河下游，境内多为黄河冲击平原，全县耕地66556公顷，水域11187公顷，林地2427公顷，残丘510公顷。境内有梁山、凤凰山、龟山、小安山、独山、土山6座残丘，以梁山最高，海拔197.9米。三、气候、气象梁山县地处暖温带半湿润地区，属大陆性季风气候，年平均气温13.5，降雨量601毫米，无霜期205天。 四、水文梁山县临黄靠湖。黄河自西北过境，过境长25千米；梁济运河贯穿南北，境内长48千米；东部紧靠东平湖。县境内水资源总量43185万立方米。 五、矿产资源 梁山县境内山石、泥沙资源丰富，发展建材业得天独厚。全县山石、紫砂岩储量丰富，可发展水泥、石灰和陶瓷等建材业。境内煤炭储量约10亿吨，还有丰富的天然气和铁、铅、石膏等矿藏，极具开采利用价值。 六、植被、生物多样性 梁山县农作物以种植小麦、玉米、大豆、地瓜、谷子、棉花、蔬菜为主，畜禽有牛、马、驴、骡、猪、羊、鸡、鸭、鹅等，林果有杨、柳、槐、榆、椿、泡桐、桃、杏、梨、苹果、柿、枣等，水产品有鱼、虾、蟹、甲鱼等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：梁山县地处山东省西南部，隶属山东省济宁市，梁山县辖2个办事处、10个镇、2个乡、1个开发区：水泊办事处、梁山办事处、小路口镇、韩岗镇、拳铺镇、杨营镇、韩垓镇、馆驿镇、小安山镇、寿张集镇、黑虎庙镇、马营镇、赵堌堆乡、大路口乡。共有7个居委会，709个村委会，861个自然村。总面积964平方千米，总人口74.07万人，其中城镇人口11.18万人，人口城镇化率34%。2015年，全县地区生产总值完成245.69亿元，按可比价格计算比上年增长8.8。其中，第一产业增加值完成45.67亿元，第二产业增加值完成118.54亿元，第三产业增加值完成81.48亿元；分别比上年增长4.8、8.5和11.7。三次产业结构比例为18.59：48.25：33.16，产业结构进一步优化。人均GDP达到33028元，比上年增加1592元，按可比价格计算增长8.4%。2015年，全年农林牧渔业总产值完成94.43亿元，比上年增长4.77%。其中：农业产值62.46亿元，比上年增长5.47%；林业产值1.56亿元，比上年增长3.5%；牧业产值24.47亿元，比上年增长3.9%；渔业产值2.59亿元，比上年增长5.5%；农林牧渔服务业产值3.35亿元，比上年增长4.4%。林牧渔业产值占农业总产值的比重达到30.31%。2015年末，全县规模以上工业企业达到199家。全县规模以上工业企业完成产值259.57亿元，比上年下降2.04，其中国有工业6.19亿元，增长6.21，股份制工业243.20亿元，下降2.37，其它经济类型工业7.85亿元，增长11.20；按轻重工业划分，轻工业完成产值120.35亿元，增长10.84，重工业完成产值 139.21亿元，下降10.98。规模以上工业完成增加值增长9.13。全县高新技术产业占工业总产值比重为22.98，比年初增加0.89百分点。2015年，全县资质以上建筑企业16家，完成建筑业总产值13.8亿元，增长23，期末从业人员6815人，全县房屋施工面积87.2万平方米，竣工面积80.4万平方米，房屋竣工率92。梁山县境内山石、泥沙资源丰富，发展建材业得天独厚。全县山石、紫砂岩储量丰富，可发展水泥、石灰和陶瓷等建材业。另外，县境内水资源总量43185万立方米，煤炭储量约10亿吨，还有丰富的天然气和铁、铅、石膏等矿藏，极具开采利用价值。梁山县境域的社会发展历史悠久。据对青堌堆、贾堌堆古遗址的考查，早在新石器时期，先人就在这里耕种稼穑，烧制陶器。隋朝建立后，鼓励农耕，加之唐初的“贞观之治”，梁山境域曾一度出现经济兴盛景象。五代至北宋，境内形成梁山泊，居民多流离失所，少数成为当地渔民。元末明初，梁山泊水退还耕。明朝从山西洪洞县大量移民至此拓荒，奖励农耕，加之大运河通航，梁山农业生产和社会经济得以恢复和发展。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状参照环境空气质量功能区划分原则与技术方法（HJ 14-1996），项目所在地环境空气质量功能区属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据济宁市环保局最新发布的济宁市大气环境质量2018年5月份公告，SO2、NO2、PM10、PM2.5浓度分别为24g/m3、31g/m3、131g/m3、71g/m3，梁山县大气质量现状较好，各项监测因子（SO2、NO2、PM10、PM2.5）均无超标现象，满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准要求。2、声环境质量现状本项目区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类功能区标准。经现场考察，项目所在区域内总体声环境质量相对较好，厂界噪声均能达到声环境质量标准2类功能区标准。3、地表水环境质量现状该项目所在地的地表水环境质量功能区属于类区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。评价区域地表水环境质量良好，基本符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。4、地下水质量现状本项目所在区域无污染地下水的重污染企业分布，该区居民的饮用水源主要来自井水，评价区浅层地下水水质良好，能够满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求。5、生态环境描述该区域为平原区，植被以绿化、农作物为主，生物多样性较差。由于近年来工业企业的迅速发展，工业生产交通对当地农业生态环境已经造成了不利影响，主要表现在地表植被系统的破坏、大气污染对周围农作物和生态群落的不利影响。本项目目前场址所在区域已开发建设，从现场考察情况看，区域范围内无珍贵动物活动迹象、无珍稀濒危物种存在。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目评价范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标。该项目所在区域多为工业企业、村落和农田，项目周围用地多为空地，周边主要环境保护目标见表3-1。表3-1 主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标方位距离（m）功能区环境空气北杜庄E230环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区陶庄村E500地表水京杭运河（南水北调东线）NE5800地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域地下水项目周围浅层地下水/地下水质量标准(GB/T14848-2017)类噪声厂界/声环境质量标准(GB3096-2008)2类区1、环境空气：主要保护本项目区周边村庄，保护级别要达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；2、地表水：保护项目区周边地表水体，保护级别要达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求；3、地下水：主要保护项目区周围浅层地下水，保护级别要达到地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准要求；4、声环境：保护厂界200m范围内敏感点，保护级别要达到声环境质量标准(GB3096-2008)2类区标准要求。评价适用标准环境质量标准1、环境空气：环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，具体标准见表4-1。表4-1 环境空气质量标准污染物名称取值时段（二级标准）浓度限值单位二氧化硫SO2年平均24小时平均1小时平均60150500g/m3二氧化氮NO2年平均24小时平均1小时平均408000PM10年平均24小时7050PM2.5年平均24小时平均3575TSP年平均24小时平均200300一氧化碳CO24小时平均1小时平均410mg/m3TVOC8小时平均0.6二甲苯1小时平均0.22、声环境：区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类声功能区标准，具体标准见表4-2。表4-2 声环境质量标准功能区类别时段 dB（A）昼间夜间2类60503、地表水：地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，具体标准见表4-3。表4-3 地表水环境质量标准项目分类标准限值类pH值（无量纲）69化学需氧量（COD）（mg/L）20五日生化需氧量（BOD5）（mg/L）4氨氮（NH3-N）（mg/L）1.0总磷（mg/L）0.2（湖、库0.05）总氮（mg/L）1.04、地下水：项目附近浅层地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准。表4-4 地下水质量标准 单位：mg/L，pH除外监测项目类标准监测项目类标准pH6.58.5硫酸盐250总硬度450总大肠菌群3.0氨氮0.5氟化物1.0氯化物250溶解性总固体85硝酸盐20亚硝酸盐1.0污染物排放标准1、废气：有组织废气中颗粒物排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中一般控制区要求，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中标准。无组织废气中颗粒物排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。有组织废气中二甲苯和VOCs排放浓度满足山东省地方标准挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.5-2018）表2中最高允许排放浓度和最高允许排放速率；无组织有机废气执行表3中无组织排放监控浓度限值要求。表4-5 废气污染物排放标准项目最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控标准监控点浓度（mg/m3）二甲苯15150.8周界外浓度最高点0.2VOCs50152.02.0颗粒物20153.51.02、废水：本项目无废水外排。3、噪声：项目营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。表4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)类别标准值昼间夜间2类60504、固废：一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中相关标准；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中标准要求。总量控制指标本项目不涉及总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程一、施工期该项目租赁现有厂房，厂房已经建设完毕，施工期已过，不再分析施工期影响。二、营运期本项目为挂车配件生产项目，生产的产品主要为车桥，主要是将各外购部件进行加工组装，组装完成后对其表面进行喷漆处理。将产品具体工艺流程叙述如下：1、定位项目将外购桥杆生进行定位处理，以满足后续组装焊接的标准要求。此工序主要产生机械噪声。2、焊接将定位处理完毕的桥杆采用电焊机与支架焊接到一起，焊接工序完成后将得到半成品车桥。项目焊接采用焊丝，此工序焊接会产生噪声、焊接烟尘和焊渣。3、压力对接组装使用压力机、压力套等设备进行液压对接，然后将外购件轮毂、制动毂等与焊接完成的车杆进行组装，后续需要对车桥进行表面喷漆处理。4、喷漆处理本项目车桥需要进行喷漆处理，喷漆在喷漆室中进行，喷涂件需涂装两道涂层，分别为底漆和面漆。本项目喷漆台后方设一块垂直挡板，挡板上方均匀布设水喷淋管，喷淋水在挡板表而形成水膜，挡板下方设有集水槽，集水槽与挡板之间留一定空隙作为气流通道，挡板后面为风道；喷淋水经水槽收集后循环使用，视水质情况定期更换（更换周期平均3个月）。该工序会产生有机废气（二甲苯和VOCs）、漆渣、喷漆废液和噪声。喷漆产生的有机废气收集后经水帘+喷淋塔+活性炭吸附+光氧催化处理后，通过15m排气筒排放。5、烘干喷漆需进行烘干固化，釆用电热烘干室提供热源。该工序会产生有机废气（二甲苯和VOCs）和噪声。6、成品喷漆完成后检验合格后入库待售。原料成品定位N1焊接G1、N2喷漆压力对接组装G2、S1、W1、N4G3、N5N3烘干注：G废气 N噪声 S固废 W废水图5-1 本项目生产工艺流程及产污环节主要产污环节项目运营期主要产污环节如下表所示：表5-1 营运期主要产污环节一览表污染类别污染物产生位置污染物名称备注废气焊接工序焊接烟尘集气罩+焊接烟尘净化器+15m排气筒排放喷漆、烘干废气漆雾、VOCs、二甲苯喷漆废气经水帘+喷淋塔除漆雾后与烘干废气经排气管道混合收集后，经活性炭吸附装置+光氧催化设备处理，经15m高排气筒有组织排放废水职工生活生活污水化粪池处理后，定期清理喷漆设备喷漆废液絮凝沉淀后回用，定期更换，委托有资质的单位处理噪声生产车间设备噪声减震、隔声、消声固体废物焊接废焊渣出售除尘收集的烟粉尘出售喷漆工序喷漆废液委托有资质单位处理漆渣废漆桶废活性炭设备保养废机油废油桶废油抹布由环卫部门统一收集处理职工生活生活垃圾主要污染工序：运营阶段1、废气本项目产生的大气污染物主要为焊接烟尘、喷漆和烘干废气。（1）焊接烟尘该项目在焊接工序中会产生少量的焊接废气。焊接烟气是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。因此焊接烟气的化学成分，取决于焊接材料和被焊接材料成分及其蒸发的难易。焊接烟尘是在高温电弧下产生的，主要成分有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和少量粉尘，焊接烟尘中的烟尘是一种非常复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘主要来自焊条（丝）的药皮，少量来自焊芯及被焊工件。该项目使用二保焊机，采用环保实芯焊丝（焊条）作为焊接材料，根据焊接车间环境污染及控制技术进展和不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征，对于二保焊机实芯焊丝，施焊时发尘量为450-650mg/min，焊接材料的发尘量为5-8g/kg。本环评取发尘量7g/kg，该项目焊丝用量约为6t/a，则焊接烟尘产生量为0.042t/a。项目生产车间内针对电焊机采用集气罩（配500m3/h风机，收集效率取80%）收集焊接烟尘，经焊接烟尘净化器后经过15m排气筒排放，捕集率达98%。烟尘排放量为0.00067t/a，未收集焊接烟尘0.00084t/a，经车间机械通风无组织达标排放。（2）喷漆、烘干废气1）油漆用量分析油漆成分分析本项目采用油性漆料、性质见下表。表5-2 漆料主要成分分析序号名称主要成分含量1底漆环氧树脂20.8%防锈料60%正丁醇14%乙醇4%助剂1.2%2面漆丙烯酸树脂60.8%颜料22%正丁醇12%乙醇4%助剂1.2%3稀释剂二甲苯28%乙酸丁酯72%表5-3漆料参数序号名称组成数值1底漆密度1.5g/ml湿膜厚度60微米干膜厚度（固成份体积*湿膜厚度）30微米2面漆密度1.2g/ml湿膜厚度50微米干膜厚度（固成份体积*湿膜厚度）25微米用量计算、计算公式涂料用量采用以下公式计算：m=s10-6/（NV）其中：m物品单种涂料用量（t）；该涂料密度，（g/cm3）；涂层厚度（干膜厚度）（m）；s涂装面积（m2/件）；该涂料所占总涂料比例（%）；NV该涂料的体积固体份（%）；上漆率（%）。、参数选定涂料密度根据涂料厂家提供的本项目使用的油漆技术参数，底漆密度为1.5g/cm3；面漆密度为1.2g/cm3。涂层厚度公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据企业提供的产品技术参数，底漆厚度为30um；面漆厚度为25um。涂装面积根据企业提供资料，项目车桥喷涂面积约为2.64m2/根，项目每根车桥喷1遍底漆、1遍面漆，则底漆喷涂面积为15812m2，面漆喷涂面积为15812m2。该涂料所占总涂料比例分别计算底漆和面漆的使用量，底漆和面漆各一种，有机溶剂作为稀释剂，底漆与稀释剂比例为5.5:1，面漆与稀释剂比例为3:1，则底漆涂料所占总涂料比例为84.6%，面漆涂料所占总涂料比例为75%。体积固体份根据涂料厂家提供的本项目使用的油漆技术参数，底漆的体积固体份为50%；面漆的体积固体份为50%。上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。喷漆的上漆率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，根据本项目产品技术要求，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，本项目喷漆距离保持在20cm左右，本项目采用先进的HVLP喷枪（高流量低气压雾化方式喷枪），喷枪压力0.25Mpa。根据本项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料（谈喷涂涂着效率王锡春，现代涂料与涂装2006.10），确定本项目上漆率为70%。本项目涂料使用量计算参数见表5-4。 表5-4涂料用量计算参数一览表类型漆料密度g/cm3干膜厚度m该涂料所占总涂料比例%体积固体份%上漆率%底漆1.53084.65070面漆1.225755070、计算结果计算结果见表5-5。表5-5涂料用量计算结果一览表单位：t/a底漆喷涂面积（m2）面漆喷涂面积（m2）涂料用量底漆稀释剂面漆稀释72t/a0.31t/a1.02t/a0.34t/a合计：3.39t/a2）油漆物料平衡1）固形物根据本项目上漆率，70%的固形物在喷漆过程中附着在产品上，30%的固形物散失。其中5%无组织排放，95%经排风系统收集进入废气处理装置，被收集的固形物5%以废气中颗粒物的形式从2#排气筒排出，剩余95%被吸附。2）二甲苯喷漆工序二甲苯挥发量占总挥发量的40%，这部分二甲苯除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置。被收集的二甲苯中有95%经水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧设备去除，其余5%经2#排气筒外排。烘干工序二甲苯挥发量占总挥发量的60%，这部分二甲苯除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置，处理效率95%，被收集的二甲苯中有95%经水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧设备去除，其余5%经2#排气筒外排。3）VOCs喷漆工序VOCs挥发量占总挥发量的40%，这部分VOCs除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置。被收集的VOCs中有95%经水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧设备去除，其余5%经2#排气筒外排。烘干工序VOCs挥发量占总挥发量的60%，这部分VOCs除很少量无组织排放外（5%），其余绝大部分（95%）被收集进入废气处理装置，处理效率95%，被收集的VOCs中有95%经水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧设备去除，其余5%经2#排气筒外排。4）物料平衡计算固形物含量：1.7280.8%+1.0282.8%=2.23t/a；其中底漆：1.39t/a；面漆：0.84t/a；VOCs含量：1.7219.2%+1.0217.2%+0.65100%=1.16t/a；其中底漆：0.33t/a；面漆：0.18t/a；稀释剂：0.65t/a；二甲苯含量：0.6528%=0.18t/a；其中稀释剂：0.18t/a。1.56喷漆、烘干物料固形物、二甲苯、VOCs平衡图见下图。排气筒工件2.23固形物0.610.030.640.67去除废气处理装置喷漆工序漆料3.39排气筒0.03无组织0.420.020.440.461.16去除废气处理设施喷漆工序VOCs0.02无组织0.630.660.70去除废气处理设施烘干工序0.030.04无组织排气筒二甲苯0.180.07喷漆工序烘干工序废气处理设施废气处理设施无组织无组织0.110.0030.0050.0670.105排气筒排气筒去除去除0.0030.0050.0640.10漆料中的二甲苯废气处理设施：水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧图5-2喷漆、烘干漆料平衡图（t/a）3）污染物产排放情况项目每根车桥喷1遍底漆、1遍面漆，建设6m*4m*3m喷漆房1座，废气经同一根排气筒排放，设计总风量为30000m3/h。喷漆房喷漆房主要对工件进行底漆、面漆的喷涂、烘干，项目单位喷涂时间为10s20s/m2，本项目取20s/m2，喷涂总面积为15812m2，项目底漆喷涂时间为88h/a，面漆喷涂时间为88h/a，项目喷漆与烘干使用一套废气处理设备，且喷漆风量可满足烘干风量需求，因此喷漆房废气处理设备设计风机风量为30000m3/h。喷漆房喷漆风量：Q=AV3600式中：Q供风量（m3/h）；A气流通过部位的截面积（m2），A1=46=24m2V风速，根据涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006），取V=0.3m/s。得Q1=240.33600=25920m3/h，则喷漆房喷漆设计风量为30000m3/h可满足要求。底漆烘干间风量：Q=LWHC式中：Q供风量（m3/h）；L烘干间长度（m），4mW烘干间宽度（m），6mH烘干间宽度（m），3mC烘干小时换气次数，取30次，根据采用烘干室的循环风作为烘干室新风对挥发性有机化合物（二甲苯）排放减少量的计算方法与分析文献中，烘干间的风量一般按照30100次/h的换气次数。得Q=46330=2160m3/h，设计底漆烘干风量2500m3/h可满足要求。喷漆烘干污染物排放情况：颗粒物：项目底、面漆喷漆总时间为176h/a。根据物料平衡，项目喷漆有组织颗粒物产生总量为0.64t/a，产生速率为3.64kg/h，产生浓度为121.33mg/m3。经过水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧处理后经15米排气筒排放，处理效率为95%，排气筒有组织颗粒物排放量为0.03t/a，排放速率为0.17kg/h，排放浓度为5.67mg/m3；喷漆无组织颗粒物排放量为0.03t/a。VOCs：项目底、面漆喷漆烘干总时间为528h/a。根据物料平衡，项目喷漆烘干有组织VOCs产生量为1.10t/a，产生速率为2.08kg/h，产生浓度为69.33mg/m3。经过水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧处理后经15米排气筒排放，喷漆有组织VOCs排放量为0.05t/a，排放速率为0.095kg/h，排放浓度为3.17mg/m3；喷漆烘干无组织VOCs排放量为0.06t/a。其中二甲苯：项目底、面漆喷漆烘干总时间为528h/a。根据物料平衡，项目喷漆烘干有组织二甲苯产生量为0.172t/a，产生速率为0.33kg/h，产生浓度为11mg/m3。经过水帘+喷淋塔+活性炭吸附+UV光氧处理后经15米排气筒排放，喷漆有组织二甲苯排放量为0.008t/a，排放速率为0.015kg/h，排放浓度为0.50mg/m3；喷漆无组织二甲苯排放量为0.008t/a。2、废水本项目运行过程中主要产生喷漆废液和职工生活污水。（1）喷漆废液本项目挂车配件在喷漆过程中有少量有机溶剂及油漆进入水中，喷漆水帘机的水经过絮凝沉淀，捞出漆渣后循环使用，并定期更换，更换周期约三月一次。漆水帘机的循环水池容积约1m3。建设单位将喷漆废液（4m3/a）委托有危废资质单位处理。（2）职工生活污水本项目运行过程中职工生活污水产生量为48m3/a，废水中的主要污染物为COD、SS和氨氮，产生浓度分别为400mg/L、300mg/L、30mg/L