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文档简介
开封市绿岛生物质能设备有限公司 输灰系统调试大纲 (力输灰系统操作大纲开封市绿岛生物质能设备有限公司2011年2月操作大纲一、系统电源控制部分:对应系统总电源,除灰程控控制柜(以下简称PLC控制柜),灰库控制柜的空气开关合上,即送上电源:1、PLC控制柜: 如无特殊要求电源电压一般为220VAC,内含24VDC输出2、仓泵就地箱:(1)仓泵料位计 如无特殊要求电源电压一般为220VAC,或根据要求订购 (电源由仓泵就地箱提供);(2)就地箱内电源 如无特殊要求电源电压一般为24VDC(中间继电器,电磁阀)和220VAC(仓泵料位计电源)。3、 灰库控制柜:(1)散装控制 升降电机 380VAC (三相四线) 吸尘风机 380VAC料位风机 220VAC控制二次电源 220VAC(2)搅拌机控制 搅拌机电机 380CAC(三相四线) 控制二次电源 220VAC(3)加热器控制 控制一次电源 380VAC(三相四线)(4)气化风机控制 控制一次电源 380VAC(三相四线)(5)厍底卸料器控制 控制电源 220VAC(6)除尘器控制 控制电源 220VAC(7)灰库料位计控制 控制电源 220VAC(8)灰库电磁阀箱 控制电源 220VAC或24VDC(AC)(9)灰库切换阀箱 控制电源 220VAC或24VDC(AC)二、 输灰系统操作部分:1操作前,必须确定各个控制元气件,电源连线,气源、阀门 等调试完毕和供应正常 2对应各个设备分为手动操作和自动控制:手动操作:(其中延时时间都为可调)PLC控制柜 合上各个空气开关输出相应的电压仓泵就地箱 合上(PLC控制柜)各个空气开关就地箱手动自动按钮 打到手动 位置(此时手动指示灯亮)安照仓泵工艺流程打开,关闭相应的旋钮(见附图1)灰库控制柜l 散装机控制(箱)(卸料器有时为锁气器)合上各个空气开关(输出相应的电压)点击气化风机开按钮 (同时自动起动料位风机)按下降按钮(下降到位,见说明1)点击干灰卸料器开按钮(调整好下料量,见说明2)(料满,见说明3)自动干灰卸料器关(延时20秒)按上升按钮(上升到位)点击气化风机关按钮(同时自动关闭料位风机)完成一流程l 散装机就地控制箱 能完成散装机的上升,下降动作,不能完成下料。l 搅拌机控制(箱) 合上各个空气开关(输出相应的电压)点击搅拌机开按钮点击气动水阀开按钮点击湿灰卸料器开按钮(调整好下料量,见说明2)(目测装车满)点击湿灰卸料器关按钮(延时20秒)点击气动水阀关按钮(延时20秒)点击搅拌机关按钮完成一流程l 搅拌机就地控制箱 只能启动搅拌机开,且无法关闭。(切记:不能操作)l 气化风机、加热器控制(箱)合上各个空气开关(输出相应的电压)(点击 气化风机开按钮)点击加热器开按钮(温度到,温度设定见说明4) (加热器自动调节开关)(停止)点击加热器关按钮(延时3分钟)(点击气化风机关按钮)完成一流程 l 除尘器控制(箱) 合上各个空气开关(输出相应的电压)点击除尘器开按钮 除尘器就地控制箱合上电源开关(自动延时30分钟开,延时20分钟关)点击除尘器关按钮完成一流程 l 工控机电源控制柜合上各个空气开关(输出相应的电压)其手动自动按钮 打到 手动 位置(含双电源控制)点击电源A投入按钮点击CPU电源ON开关(一相电源A断电时CPU能有十几分钟的延时,另一相电源B起动时)点击电源B投入按钮送出工控机和PLC电源 自动控制:(其中延时时间都为可调)PLC控制柜 l 合上各个空气开关(输出相应的电压)仓泵就地箱手动自动按钮 打到 自动 位置点击或旋转PLC控制柜系统柜投入退出按钮到投入位置点击或旋转PLC控制柜对应各台仓泵投入退出按钮 到投入位置(气源总压力满足约0.5MPa以上)对应各台投入仓泵执行自动流程(见附图1)(系统退出或对应各台仓泵退出)点击或旋转PLC控制柜系统柜投入退出按钮 到退出 位置或仓泵投入退出按钮 到退出 位置(系统或对应各台仓泵执行完空载退出程序)(可继续执行投入或退出运行)此时对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置(对应一组仓泵输送完毕)对应仓泵就地箱手动自动按钮 打到手动 位置的仓泵可执行手动操作(同一组管的仓泵不能同时输送)l PLC控制柜 数显表调整(见说明5) 灰库控制柜 l 散装机控制(箱)(卸料器有时为锁气器) 合上各个空气开关(输出相应的电压)按下降按钮 同时气化风机,料位风机自动起动(下降到位,见说明1)干灰卸料器自动打开(调整好下料量,见说明1)(下灰料满)(延时20秒)散装机自动上升同时气化风机,料位风机自动关闭完成一流程l 散装机就地控制箱 按住下降(下降到位松开)自动下料点击装车料满 或自动料满散装机自动延时上升。l 搅拌机控制(箱) 合上各个空气开关(输出相应的电压)点击搅拌机开按钮(延时20秒)气动水阀自动打开湿灰卸料器自动打开(调整好下料量,见说明2)(目测装车满)点击湿灰卸料器关按钮(延时20秒)气动水阀自动关闭(延时20秒)搅拌机自动关闭完成一流程l 搅拌机就地控制箱 点击搅拌机开(搅拌机自动开始下料流程)点击搅拌机关(搅拌机自动完成下料流程)l 气化风机、加热器控制(箱) 合上各个空气开关(输出相应的电压)(点击 气化风机开按钮)点击加热器开按钮(温度到,温度设定见说明4) (加热器自动调节开关)(停止)点击加热器关按钮(延时3分钟)(点击气化风机关按钮)完成一流程 l 除尘器控制(箱) 合上各个空气开关(输出相应的电压)点击除尘器开按钮 除尘器就地控制箱合上电源开关(自动延时30分钟开,延时20分钟关)点击除尘器关按钮完成一流程l 工控机电源控制柜 合上各个空气开关(输出相应的电压)其手动自动按钮 打到 自动 位置(含双电源控制)点击电源A投入按钮点击CPU电源ON开关(一相电源A断电时CPU能有十几分钟的延时,另一相电源B起动时能自动输出)送出工控机和PLC电源 三、工控机操作 送上电源电脑开机自动进入主控画面1、控画面操作(根据CRT显示): 随着鼠标移动点击各个显示框架 将进入各个画面:各个炉画面,各个灰库画面,空压机画面,系统退出密码窗口等 (1)各个炉画面 根据厂方实际情况可进入#1炉,#2炉,#3炉 等画面,每个炉画面可对应进入各台仓泵的子画面,可相应对仓泵进行运行观察(2)各个灰库画面 根据厂方实际情况可进入灰库画面,对灰库进行料位,除尘器出灰等进行观察(3)空压机画面 根据厂方实际情况可进入空压机画面,对压缩机,干燥机等进行观察(4)系统退出密码窗口 进入主控画面电击贵厂厂名,出现密登入窗口点击系统管理员下拉键点击贵厂厂名输入808工控机自动关机(关机前确定仓泵已不执行运行)2、仓泵工控操作开机进入主控画面点击主画面进入仓泵炉号画面点击系统投入点击相应仓泵泵号(如1#泵)进入相应仓泵子画面点击投入(观察仓泵自动显示为红色,如果仓泵手动为红色,至仓泵就地箱把手动自动 旋到自动)仓泵泵号(如1#泵)变为红色或仓泵泵号由隐含变为显示设定压力满足进入自动运行点击相应仓泵退出仓泵泵号(如1#泵)变为黑色仓泵执行完退出程序后退出点击系统退出仓泵执行完退出程序后全部退出3、灰库操作l 如果灰库有切换阀控制,则切换阀显示旁就有浮动按钮或隐含安钮,通过点击浮动按可对切换阀进行操作(操作仓泵应不在输送状态);l 如果灰库带有加热器,罗茨风机等远程操作,电器显示旁就有浮动按钮或隐含安钮,若灰库控制电源开启,则可进行加热器,罗茨风机等操作,一般加热器先关后开,罗茨风机先开后关,两者互锁;l 一般情况下能对干灰下料,湿灰下料,灰库料位等进行监控。4、工控机报警工控机对各个报警都有相应的文字显示,并出现文字闪烁和声光报警(原因及处理方法见附图2)四、说明说明1:散装机上有控制下降和上升的四个接近限位开关,通过调整开关的位置 可控制散装机布袋的下降和上升位置。说明2:库侧卸料器有双向和单向,每个库侧卸料器都有一个手动旋转把手,顺时针为大,反之为小。旋动时先把库侧卸料器打开。说明3:散装机上有一个气动薄模式料位计,拧开气动薄模式料位计后盖:1顺时针旋动右侧螺丝 则另敏度高,反之为低;2调节电位器的位置,拧松电位器螺丝,上下,左右调节,完成后拧紧。说明4:参见说明书说明5:参见说明书五、附图附图1:仓泵手动及自动流程图(压力从数显表或仓泵就地箱压力表或工控机上观察) 加压阀开 压力达到设定值 条件 0.1000.130MPA 防堵助吹阀开 压力达到条件 0.1200.150MPA 输送阀开 压力达到条件 0.00.055MPA加压阀关,防堵阀关条件 压力降最低点输送阀关条件 无排气阀开,进料阀开 1 料位计料满(指示灯亮)条件 2 手动时:自控进料 自动时:自动控制排气阀关,进料阀关条件 气源总压力满足0.4000.450MPA以上附图2:仓泵和工控机出现故障及处理方法说明:1、出现故障时对应仓泵停止输送(自动执行)2、在同一管道上,对于不影响其输送的故障 仓泵仍然输送,反之,都停止输送,必须等故障处理完后才能恢复输送。3、影响其输送的故障:输送超压(堵管),输送超时4、处理故障时,对应仓泵必须在手动位置及对应仓泵就地箱必须从自动旋到手动(此时手动指示灯亮,故障闪烁)5、处理故障时,气源必须,满足要求0.4000.500MPa6、故障处理完后,对应仓泵必须按报警复位,然后,在PLC柜或工控机上旋动或点击投入,仓泵自动进入流程7、声光报警时间为程序内部设定,一般为100秒,按报警消音则立即关闭声音- 10 -六、故障处理方法故障显示原因对应处理方法输送超压(堵管)(每一个输送个体都配置一套手动排堵装置)工控机:1 仓泵子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,对应输送阀指示灯闪烁仓泵:1自动(故障)指示灯闪烁1输送时,气源压力骤降2粉煤灰粗且潮湿3输送时,压力达到设定值0.4000.500MPa4管道设计布置不和理1检查气源下降原因并急时恢复2利用排堵管进行手动排灰:关闭防堵自动进气一路球阀打开防堵直通进气球阀,给输送管道再充压到无声打开往电除尘的排堵球阀到无声关闭往电除尘的排堵球阀打开防堵直通进气球阀,给输送管道再充压到无声打开往电除尘的排堵球阀到无声反复多次直至输灰管排通输送超时:(堵管前兆)工控机:1 仓泵子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,对应输送阀指示灯闪烁仓泵:1自动(故障)指示灯闪烁1输送管道长,导致输送时间超过设定值2输送时,压力不稳定3粉煤灰粗且潮湿1修改输送时间,最大999秒2稳定压力3如果输送压力稳定且不高,利用排堵管直通阀门进行继续输送,直到疏通4 如果输送压力高,接近堵管压力,利用排堵管进行手动排灰:关闭防堵自动进气一路球阀打开防堵直通进气球阀,给输送管道再充压到无声打开往电除尘的排堵球阀到无声关闭往电除尘的排堵球阀打开防堵直通进气球阀,给输送管道再充压到无声打开往电除尘的排堵球阀到无声反复多次直至输灰管排通气源低压工控机:1 仓泵子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,气源指示灯闪烁仓泵:1自动(故障)指示灯闪烁1空压机损坏2气源低于设定压力3压力传感器没有测压1检查空压机2同上3检查传感器是否损坏(检修或更换传感器),传感器有无电压或电流(无:更换熔芯)4检查测压装置是否损坏(皮管是否堵塞,滤网是否堵塞)加压超时工控机:1 仓泵子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,对应加压阀指示灯闪烁仓泵:1自动(故障)指示灯闪烁1无气源导至加压时间超过设定值2加压阀损坏3电磁阀损坏4进料阀关闭不严5输送阀关闭不严1检查空压机2检修或更坏加压阀3检修或更换电磁阀4检修,更换进料电磁阀或密封垫或气缸5检修或更换输送电磁阀或输送气动双闸板或气缸料位失灵工控机:1 仓泵子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,对应料位指示灯闪烁仓泵:1自动(故障)指示灯闪烁1料位计在输送完后仍有料位信号1按照说名书重新调整料位计2更换料位计料位监控同上1仓泵在监控计数内以时间输送1同上2延长进料时间灰库高高料位工控机:1 灰库子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,对应高高料位指示灯闪烁1有料满信号2料位计故障1灰库接收仓满,立即执行系统退出,点击系统退出2检修或更换料位计灰库高料位工控机:1 灰库子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,对应高料位指示灯闪烁同上同上灰库布袋除尘器工控机:1 灰库子画面对应出现闪烁和声光报警 2主画面对应出现文字闪烁和声光报警 3报警画面同时记录PLC柜:1对应仓泵无显示,对应除尘器指示灯闪烁1灰
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