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31*(三期)35#、37#楼DM-01型导轨框架式附着升降脚手架施工方案二OO九年十月*(三期)35#、37#楼DM-01型导轨框架式附着升降脚手架施工方案编 制: 审 批: 二OO九年十月目 录一 编制依据- 3二 工程概况及导轨框架式爬架简介- 3(一) 工程概况-3(二) 导轨框架式爬架简介-3(三) 导轨框架式爬架结构特点-6(四) 导轨框架式爬架主要技术指标-7三 施工组织策划-8(一) 技术准备-8(二) 施工组织领导机构-9(三) 施工队伍配备-10(四) 材料机具计划及要求-10四 方案设计-11(一) 导轨框架式爬架平面布置和搭设方案-11(二) 爬架防护标准- 12(三) 料台设置要点- -13(四) 爬架人行梯步方案-13(五) 爬架预埋件设置-13(六) 爬架搭设与安装步骤-14(七) 爬架与施工电梯的协调-15(八) 结构内收(小采光井)部位的防护措施-15五 施工方法-16(一) 施工工艺流程图-16(二) 与施工进度及装修工序配合- 16六 质量保证措施-17七 安全保证措施-17(一) 安全保证体系-17(二) 安全防护措施要点-18(三) 防护消防措施-19(四) 防雷雨台风措施-19八 管理制度-19(一) 安全检查制度-19(二) 维护保养制度-20(三) 爬架使用管理制度-21(四) 爬架升降检查记录表-22九 管理人员和施工人员计划表-22十 材料计划-23(一) 爬架和动力系统材料计划-23(二) 支架和防护用品材料计划-25十一 相关文件及附图-27十二 施工安全事故应急救援预案-27施工组织设计方案一 编制依据1.*(三期)35#、37#楼结构施工图;建筑施工图2导轨框架式爬架操作规程3建筑施工安全检查标准JGJ59-994建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定(建建2000230号5. 建筑施工钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2002二工程概况及导轨框架式爬架简介(一)工程概况 该项目由上海*建筑设计院有限公司设计,由上海*建筑工程有限公司总承包,爬架专业分包单位是广西*建筑材料机械设备租赁有限责任公司。采用爬架之35#楼地面以上部分楼层为27层,标准层高为2.8米,;37#楼地面以上部分楼层为34层,标准层高为2.8米,外形沿高度方向比较统一,适合爬架防护;为确保工程施工安全、施工进度和现场文明,为企业创造良好的社会效益和经济效益,拟采用DM-01型导轨框架式附着升降脚手架(爬架)作为塔楼标准层的外防护架,4层(8.4米标高)以下由总包采用落地外脚手架满足施工防护,4层以上采用爬架满足结构主体施工防护和外墙装修施工需要;另外,屋面机房水箱、施工电梯等局部外形变化部位由满架完成防护任务.(二)DM01型导轨框架式爬架简介DM01型导轨框架式爬架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备。它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯,仅用3-5层脚手架,利用爬升机构实现整体或分片升降。它由支架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统共六部分组成。目前,DM01型导轨框架式爬架技术在国内外处于领先地位,完全满足建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)的有关要求。其产品主要系统说明如下: 1.支架系统 支架部分由48钢管和扣件搭设而成,架体走道宽度0.6-1.2米,平均宽度不低于0.8米,可根据具体施工要求进行调整;架体高度覆盖4.5个楼层,符合架体不超出5层楼高的国家安全标准;架体步高1.8-1.9米,立杆最大间距1.8米;外排设满搭剪刀撑以增强支架整体刚性。搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。2.竖向框架和水平框架系统竖向框架根据建设部有关要求,采用桁架构造,由外立杆、横杆、廊道斜杆和导轨内杆通过节点焊接板和螺栓联接组装而成。其中内外立杆采用48钢管、横斜杆采用48钢管。螺栓采用M2040等规格 。水平框架采用桁架构造,框架采用48钢管和节点板焊接而成。横杆、斜杆采用48钢管,根据跨度大小选定。连接螺栓采用M2040规格。水平框架以竖向框架为承力支座,两端与竖向框架底跨节点板联接,上部与支架系统钢管联接。3.附着导向和卸荷系统该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装2根导轨,覆盖四层楼板。并在结构上安装四个呈抓钩状导轮组抱住导轨,导轮组与导向架组装成导向件,再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体一起沿导轮组上下运动,形成对架体导向和防外倾作用。使用状态下卸荷限位座与导轨通过销轴固接后座于导向件上,将架体荷载传给导向件再由导向件转传给结构物。承传力直接明确。(附图二)4.动力提升系统该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。提升底座位于竖向框架底部,是升降状态架体荷载的承传力装置,底座上焊有提升挂环,提升机上端挂在提升挂座上,下端钩挂在底座挂环上,预紧后完成升降工序。提升机采用环链电动葫芦,额定提升荷载7.5t。(附图二)5.防坠系统本系统由防坠装置、防坠圆钢、挂座、穿墙螺栓组成。防坠装置焊接在提升底座一侧,包括制动滚轴、制动箱体、导向框、拨杆、压簧等组成部分。制动滚轴约束在制动箱体内,箱中带有两个带角度的斜板,用来限制制动滚轴的运动方向,制动滚轴上连结导向框,制动滚轴由导向框控制上下运动,导向框受导向杆约束,可沿导向杆上下滑动,导向框下端有压簧。导向框通过拨杆与底座另一侧挂环一同被挂钩钩起,制动箱体中心穿过防坠圆钢,当提升机预紧后,拨杆带动导向框并进而带动制动滚轴下移,两个制动滚轴间距加大,由抱紧圆钢状态变为离开圆钢,爬架可正常升降,这时压簧被挤压,在升降动力失效后,拨杆弹回初始位置,被压缩的弹簧向上弹起,带动导向框并进而带动制动滚轴上移,制动滚轴靠紧圆钢,由于制动滚轴的运动受斜板的约束,制动滚轴紧紧抱住圆钢,从而阻止架体的下滑。防坠圆钢通过专用挂座、穿墙螺栓与结构独立连接传力,通过多次试验证明,制动防坠平均距离在20-60mm之间,满足要求。该防坠装置容易安装、便于检查和维修保养,安全可靠。(附图四)7. 施工防护系统本型爬架施工防护系统由安全网、脚手走道板、扶手杆、内档密封翻板等构成。严格按照JGJ59-99要求标准和双排满搭脚手架防护标准执行。(三) DM-01型导轨框架式爬架结构特点1.本型爬架导轨设计成桁架构造,刚度大,大大减小了导轨受力后的弯曲程度,其导向性能和传力性能得到加强。2.本型爬架导轨与竖向框架形成一体,形成双桁架并联结构,使得竖向框架刚度和承力性能增强。3.导轨与架体一起升降,减少了周转导轨工序;消除了周转工作的施工安全危险。4. 导轨上每100mm冲有安装孔并标有数字,沿竖向布置,可随时进行目识监测升降同步性工作。5.每个提升点位上安装有三个以上卸荷限位锁,架体施工荷载通过三个卸荷限位锁传递到楼层上,多楼层分担承力,避免了单层集中承载对建筑结构的破坏。6.每一点位上安有四个卸荷导向件,均可独立承受水平和竖向荷载,且这四个独立卸荷导向件任意一个失效,架体均不会发生坠滑和倾翻。7.防坠装置与导向系统和提升系统分离设计,相互独立,独自承受架体荷载并直接传递给建筑结构。解决了大部分类型爬架设计的各系统功能串联问题,即一个系统功能失效进而影响其它系统功能正常发挥作用,更大程度上增强了爬架的安全性能。防坠装置极易检查发现故障,便于及时维修保养,确保防坠性能。8.提升系统与防坠装置、导向系统分离设计,相互独立。提升葫芦通过挂座和穿墙螺栓直接吊于建筑物上,传力简捷明确。解决了各系统间功能制约问题。9.在不周转提升设备和导轨等较重部件前提下,可连续升降两个楼层,加快了爬架施工防护进度。同时,爬架防护层数(高度)可减少一层,节约钢管和防护材料。10.可电动升降、可整体升降,也可分片升降,分片大小不影响爬架安全性。(四) DM-01型导轨框架式爬架主要技术指标: DM-01型导轨框架式附着升降脚手架产品主要技术指标序号分 项单 位主要指标说 明1架体宽度m0.6-1.2,平均宽度0.8根据需要调整2架体高度m13-18;覆盖5层楼高3支承跨度m8.04架体步高m1.8-2.05架体悬挑长度m36架体自重t 平均每点位:2-2.57操作层距墙距离mm2008允许施工荷载32kN/m2或23 kN/m29爬架升降时间小时1.5-2小时/栋*层10提升机功率w500-75011提升速度mm/min120-20012提升机额定吨位t5-10链长5-10m13预埋水平偏差mm3014一次升降层数1层三.施工组织策划(一) 技术准备1. 熟悉施工图纸,详细了解结构细部尺寸,仔细对照建施与结施图纸,检查立面是否有悬挑突出部分或影响爬架提升之障碍,仔细了解结构配筋,尽量避开窗洞,合理选择预埋件埋设位置。2. 熟悉土建施工组织设计,详细了解塔吊、电梯、井架等垂直运输机械的平面布置,详细了解施工现场的平面布置,依此确定爬架平面布置及方案设计。3. 科学编制施工方案。广泛调查施工周边环境,密切联系工程实际,征求各工种各部门意见,坚持“安全第一”原则,编制切实可行的施工方案。施工方案做到预埋位置准确,架体轻,材料用量少,布局合理、科学,有编制,有审核,有主管领导批准的签字手续。4. 技术交底与培训作业班组进场后应首先组织三级安全教育和岗前施工技术、施工安全、施工文明、劳动纪律教育培训。 每道工序施工前爬架技术负责人应编写详尽的施工技术交底书向架子班组交底,内容应包括作业标准、技术要点、安全要求等,并要求每人签字后存档。(二) 施工组织领导机构导轨框架式爬架是一项全新的施工工艺,各级领导及技术、质量安全人员必须认真对待,严格把关,消除隐患。根据本工程进度快 、防护标准高 、内档防护量大的特点,我公司特意安排有多年施工安全管理经验的技术人员作为项目现场负责人,并设安全监理负责人一名以加强安全管理。其管理人员配备如下: 爬架施工组织领导小组项目经理部 爬架部爬架工长项目安全员外爬架班组 爬架施工领导小组负责组织爬架施工班组人员认真学习DM-01型导轨框架式爬架操作规程、建筑施工安全操作规程、技术安全交底、施工组织设计方案。技术负责人协助班组制订作业计划,负责爬架定期检查、维护、保养工作,负责工人的技术培训、安全质量教育等工作。(三) 施工队伍配备 为确保安全和进度,计划在搭架阶段,安排1个独立班组,施工队员15-18人 。提升阶段班组要求熟练爬架工不少于8名,正副班长各一名,兼职安全员一名,搭架期间普工和木工六名,电工一名。(四) 材料机具计划及要求爬架技术负责人依据爬架平面布置图,编制爬架材料计划清单、零配件计划清单。具体计划清单包含爬升机构及零部件计划清单、主框架及零部件计划清单、动力机械计划清单、电控系统计划清单、施工机具计划清单、钢管扣件计划清单、防护材料及铁线铁钉等辅料计划清单等内容。材料质量要求凡是爬架专用设备及零配件必须确保达到使用标准;架体安全网和平兜网等防护用品必须有合格证;扣件必须经过清洗、坏丝螺栓螺母必须更换;钢管必须经过除锈刷漆;爬架用走道板使用的木模板必须确保强度,木模板的规格尺寸不得小于1200300;严禁使用零小废料拼接;爬架用内档翻板宽度方向严禁拼接,以确保承力强度,长度不得小于1000。施工机具必须具备出厂合格证;漏电保护灵敏有效。 四.方案设计(一) 导轨框架式爬架平面布置和搭设方案根据塔楼标准层结构平面布置图和有关立面图,我司技术部门进行了全面审核,并进行了认真的爬架提升机构布置(附图一)。初步设计35#、37#号楼共计77套提升机构。35#楼在3层搭设爬架平台,自4层(标高8.40米)开始组装爬架,爬架1#20#点位提升防护至层面(标高75.60米),20#41#点位提升防护至屋面(标高64.40米);37#楼在3层搭设爬架平台,自4层(标高8.40米)组装爬架,提升防护至屋面(标高95.20米)。提升均采用电动方式。爬架最底一步使用符合建设部标准的水平支撑桁架,提升点处使用竖向主框架(附图二),架体其余部分使用普通钢管。架体宽度0.8米,架体总高度12.8米,计6步双排1步单排架,最底步架高1.80米,第2-7步架每步高1.8米,覆盖4.5个标准层;立杆间最大水平间距1.80米,最大步距2.0米;点位最大跨度6米,支架离墙距离初定0.45-0.90米。主体结构施工阶段,内档较大处采用钢管内挑至小于0.30米;装修施工阶段爬架内档以满足施工工艺需要为标准.具体搭设见爬架立面图。1 爬架在塔吊附墙处的协调.在塔吊附墙处,爬架支架在搭设时,大横杆、剪刀撑均采用短横杆,立杆和爬升机构要避开附墙支撑。爬架在升降至附墙杆时,停止升降,先增加一道横杆(斜杆),再将障碍横杆(斜杆)拆除,爬架升降过后,应立即恢复所拆横杆(斜杆),升降时应设专人看守,专人负责解除和搭设,确保升降安全和支架整体性。2 爬架剪刀撑搭设方案爬架只需搭设外排剪刀撑,自爬架最底部满搭到双排架顶,斜杆角度45。-60。,斜杆间距不超过4根立杆,钢管搭接不小于70cm,双扣件连接。(附图六)(二) 爬架防护标准 每步架体外排及端部均设扶手杆,材质可用钢管;每步架体外排挂密目安全网, 架体内挡空隙距离要求控制在0.20-0.40米,并且保证架体升降、支模和装饰需要。 架体走道板最底一步用木模板铺设,其余各步采用钢笆或竹串片铺设。架体最底一步铺脚手板前应铺密目安全网兜底以避免碎小杂物坠落(附图三-1,2)。 架体内档封闭采用两层内木质翻板方案。两层翻板设于最底一步及第四步。翻板与走道板搭接不少于10公分,与结构搭接不少于15公分;翻板与走道板连接采用12号铁线连接,并于翻板上端设置保险拉线钩,当架体升降时翻板掀起后,用拉线钩将翻板钩挂在爬架内排立杆上(附图三-1、2); 片架间防护。爬架间断片处要求内排用密目网封闭并加短钢管连接加固;爬架与满架交接处加设扶手杆和一道翻板。爬架踢脚板。作为爬架安全醒目标志的踢脚板兼标志板,高度18cm, 红白各50cm间隔在第1、3、5、7、步安全网外侧设置。材料采用木模板加工而成。(附图六)(三) 转料平台设置要点:当使用物料平台时,只需在架体上开口,留出相应尺寸,并在临边加固,转料平台载荷应避免传给爬架(转料平台方案另编制,与爬架无关联)。(四)爬架人行梯步方案 爬架人行梯步根据项目需要可每栋楼设置一个,应配合施工电梯最高升位楼层尽量靠近电梯,梯步宽度与架体同宽,每一梯步尺寸为20cm30cm,每一步架设一个停歇平台。梯步用钢管搭设或木模板铺设,根据现场具体材料情况而定。(五)预埋件的设置质量要求预留件放置前,用线锤与下层和隔层预留孔对齐,确保垂直度偏差不大于20mm,标高一致、位置准确,套管孔应垂直于墙面。1 预埋件用40PVC管制作套管下料长度为墙或梁厚加10cm,根据平面布置图,确定套管位置。2 第一层预埋件设置后,建立各爬升点的预留孔位置 相对其最近轴线的距离尺寸档案,以后各楼层预埋孔要参照档案表,确保预埋孔位置准确。3 相邻两层预埋孔垂直偏差小于20mm,多层累计偏差不大于50mm,同一位置各孔两端水平高差不大于+ 20mm。(附图七)(六)爬架搭设与安装步骤1.第一步:安装提升底座。按照爬架平面图将底座摆放就位,提升底座应与建筑物外墙切线平行,并且严格控制立杆离墙距离,提升底座的立杆中心应与导向件预埋孔中心对齐,偏差不大于10mm。2. 第二步:水平桁架的安装。安装步骤如下:下节导轨和外立杆定位水平框架兜底安全网脚手板踢脚板。3.第三步: 支架安装。所用材料必须经过检查合格;立杆和大横杆接头必须错开在两步(跨)内;爬架支架全高垂直度偏差控制20mm内,大横杆水平度每10延米高差控制在10mm内;水平高差总累计控制在20mm内;步高1900mm,跨距不大于1800mm;支架搭设应随结构施工及时进行刚性拉接,确保支架整体上不变形、不倾斜。4.第四步:随着支架安装同时,安装上节导轨、穿墙螺栓、卸荷导向件、限位锁等爬升机构部件。5.第五步:搭设剪刀撑。外排剪刀撑搭设应自爬架转角处水平桁架底端开始,倾角45度-60度,搭设到双排支架顶,剪刀撑搭接不少于70cm,接头处不少于两个扣件;剪刀撑钢管应与每个立杆扣接,同方向剪刀撑倾角相同;内排剪刀撑自提升点处滑轮组件立杆开始,倾角45度-60度,与相邻提升点位主框架扣接即可。6. 第六步:电控及动力系统安装1 控按钮和电缆安装在第三步或四步架体上,配电系统采用 三相五线制;电缆装入20PVC管内并用橡胶拉条系于外排大 横杆上。2 电控柜必须设有接零、漏电、错断相保护措施;并设有电源显示灯。3电动提升机: 本工程外爬架采用分片电动提升方式。葫芦数量配备应满足施工进度要求。葫芦使用前应进行了检查和维修保养,同步升降误差不得大于30mm。(七) 爬架与施工电梯的协调:结构主体施工期间,电梯和对应的电梯口悬挑架在爬架下方,外装修期间爬架在该处的架体拆除以满足爬架下降。35#楼施工电梯和对应悬挑架布置在右单元41号机位,除保留40号机位及左侧150+75悬挑端架保留外,其余由41号机位承担的爬架拆除,采用电梯口悬挑架替代该区位的防护;37#楼施工电梯和对应悬挑架设置在4号机位阳台,外装修爬架下降前将4号机位及对应承担的爬架拆除,保留3号机位左侧75+75悬挑端和5号机位右75+75机位悬挑端,该部位爬架拆除后采用落地悬挑脚手架替代以满足外装修防护需要。(八) 结构内收部位(小采光井)部位的防护措施:针对35#楼5-6号机位处结构内小采光井、37#楼5-6号机位、31-32号机位内小采光井的防护,采用落地悬挑卸荷脚手架满足施工防护,悬挑架与爬架空隙控制在200毫米范围并在爬架使用状态加设两道翻板封闭(落地悬挑脚手架方案另编制,与爬架方案无关联)。五.施工方法(一) 施工工艺流程图 爬 架 提 升 流 程卸下最下一个导向件和全部限位锁架升高一层楼高预紧葫芦链安装限位锁并将导向件安装到最上一层楼提升架体一层将葫芦和防坠圆钢安装到上一层挂好葫芦并预紧循环提升 详见导轨框架式爬架操作规程(二) 与施工进度和装修配合 外架施工进度完全按照主体施工要求。每片架每次升降时间为20分钟,准备工作约需20分钟;升降时间尽量选在木工和钢筋工非作业阶段即在主体混凝土灌注期间及放线期间,爬架升降期间其余工种必须全部撤离结构周边,杜绝落物伤人;爬架可满足结构主体三天一层和装修一天二层的施工进度需要;由于爬架内距墙30cm-90cm,可通过内挑钢管根据需要调整,完全满足外装修等工序对爬架施工的要求。六.质量保证措施1 负责爬架施工管理人员必须树立高度责任心,增强安全意识,严格按照操作规程的要求及标准进行指导施工,杜绝不合格器材的使用。2 成立全面质量管理施工领导小组。坚持工序验收制度。按照以下程序落实:业务培训斥训班 组 自 检工 序 施 工工 序 交 底 合 格 项 目 复 检下一工序整 改 验 收 3 葫芦必须由专业生产厂家提供,具备产品合格证。4 加工零件要严格按照尺寸加工,预埋件位置尺寸应按爬架提升点数据档案中所要求,做到预埋位置准确无误。5 脚手架搭设必须按施工图施工,严格按设计及验收规范验收。七. 安全保证措施(一) 安全保证体系 安全领导小组体系项目经理安检部工 程 部 爬架主管工长公司安全员爬架班组1. 严格执行三级安全教育和技术交底制度。未经爬架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。2. 各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。3. 架子班组施工人员必须持证上岗,进入施工现场的人员必须戴安全帽,系好安全带。(二) 安全防护措施要点1严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。2.重点加强架体内档及翻板的使用和维护;3.重点加强爬架提升前、提升中、提升后的检查;4. 重点加强料台使用标准;5. 重点加强满架与爬架间隔的封闭;6. 重点加强施工作业人员安全劳动意识。7. 保持架体清洁,无杂物。8. 爬架立面用密目网全封闭,避免钢管、木方窜出。9. 二层楼顶安装防护棚,宽度大于4米。10. 4层以下采用落地外脚手架施工并作为爬架安装平台架,其承担的爬架载荷应满足2KN/M2。11. 35#楼V形施工缝爬架架体变窄,悬挑长度不大于3米,满足规定要求,施工载荷相应减轻,但为满足双面施工防护要求,该处爬架翻板封闭应设置双面,即满足相邻两个单元工作面的防护要求。(三) 防火消防措施1. 安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网。2. 支架上必须配备不少于4台/栋的灭火安全器材,成立义务消防队。(四) 防雷雨台风措施爬架架体必须用一根细钢筋或铜线与墙体中的主钢筋搭接,以便于架体避雷。雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置,大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。本地区雨季长,降雨量大而且又是雷雨和台风袭扰的地区,施工期间,工地应有专人负责发布气象资料,每天通报全体施工人员,以便安排工作和及时采取措施。八. 管理制度(一) 安全检查制度升降前的检查 检查所有扣件、螺栓是否扣紧。 检查所有螺纹联结处是否拧紧。 检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。 检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净 。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查葫芦是否挂好,链条有无翻链、扭曲现象,防坠钢丝绳是否挂好、绷紧。 检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求;主电缆是否留足长度。 检查其他班组人员是否撤离架体。升降中的检查 检查各升降点运动是否同步。 检查葫芦有无误动作,链条有无翻链、扭曲现象。 检查提升机声响是否异常。 检查导轨和导向件有无异常变形现象。 检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。 检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。升降后的检查 检查限位座位置是否正确垫紧。 检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。 检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。 检查导轨离墙距离有无变化,导轨、支架有无变形。 检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。(二)维护保养制度 导轨框架式爬架属于大型建筑施工设备,它与所有设备一样,需要定期维修保养,其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬架的使用寿命,必须按照制度严格执行。1 提升底座穿入防坠圆钢后,用彩条布将提升底座进行包扎封闭,以免杂物掉入。2 导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑(一般每隔一个月润滑一次);导轨通长涂黄油保持润滑。3 施工期间,每次浇注完混凝土后,必须将导轮表面的杂物及时清理,以便导轮顺利运行。4 葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周润滑一次),以防链条生锈。5 架上杂物必须安排专人及时清理。6 工程竣工后,应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净,并重新涂漆,将已经损坏的零件重新更换,以便投入下一工程。(三)爬架使用安全注意事项1 严禁拆卸或损坏爬架用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件2 严禁拆除或损坏爬架用防护网、翻板、脚手板及踢脚板。3 严禁利用外爬架用作支模板架;4 严禁利用外爬架用作垂直运输工具。5 各班组应及时清理本班组堆放出在爬架上的杂物和垃圾。6 在爬架上严禁集中堆放材料和机具。7 爬架升降过程中,除爬架操作员外,其他人员禁止在爬山架上或爬架防护临边作业。8 爬架料台使用严格控制堆码荷载。(四) 爬架升降检查记录表1爬架升降前检查记录表2 爬架升降后使用检查交接表九. 管理人员和班组人员计划表序号职 务职 称人数职 务 范 围 1总负责工程师1全面负责整体施工组织安排,落实。2技 术主 管工程师1负责爬架施工过程中的技术方案变更和施工监督。3安 全巡视员技术员1全面负责脚手架施工过程中的安全检查4现场工长技术员1负责组织施工队生产、劳力调配、材料协调、方案落实5班组长1带领班组成员具体落实施工任务。6兼 职安全员1负责本班组内的施工安全警戒、安全检查。7爬 架操作工持证8负责爬升机构安装、爬架升降操作。8普 工1负责架体和爬升机构的维护保养。9木工1负责架体脚手板铺设、预埋。10电工持证1负责爬架电控系统安装十 材料计划(35#、37#楼)(一)动力系统和爬升机构35#楼序 号名 称规 格数 量单 位备注1提升底座标准41套2提升挂座标准41套使用点位:3防坠挂座标准41套4顶座型件使用点位:5小挂座标准件使用点位:6卸荷导向件标准型164件7导轨下节41根上节41根8限位锁标准123件9防坠圆钢256.5米41根10水平框架连接卡标准308对片架连接使用11垫板808012410块穿墙螺栓使用12螺栓,母,平垫M20401558套水平桁架、提升底座、竖向主框架横杆、斜杆、限位锁使用M1640944套竖向主框架横杆、水平框架连接卡使用M1650123套导轨连接使用M129082套导轨竖向连接使用13螺栓,母、平垫、弹垫M2055328套导轮组用14螺栓,母M289041套防坠挂座用15穿墙用通丝螺栓M32400246根穿墙螺母M32492个16钢丝绳619205米根1#楼在20、26、30号点位使用;17绳卡Y20个18卸扣D型M24个防坠圆与钢丝绳连接用15水平桁架150+150型11对各点位使用150+75型24对75+75型3对150型15对75型16对170型2对1301对1101对1002对951对902对851对503对中间框架1801对中间框架1701对中间框架1603对中间框架1502对中间框架1402对中间框架1351对中间框架1303对中间框架1002对中间框架951对中间框架901对中间框架851中间框架7516对中间框架701对中间框架651对中间框架603对中间框架552对中间框架501对中间框架352对19竖向主框架横杆底部横杆38根使用点位:118、2241底部横杆(450mm)3根使用点位:19、20、212步横杆38根使用点位:118、22412步横杆(450mm)3根使用点位:19、20、213、5步横杆76根使用点位:118、22413、5步横杆(450mm)6根使用点位:19、20、214、6步横杆76根使用点位:118、22414、6步横杆(450mm)6根使用点位:19、20、21竖向主框架斜杆底部斜杆38根使用点位:118、2241底部斜杆(实际测量)3根使用点位:19、20、212步斜杆38根使用点位:118、22412步斜杆(实际测量)3根使用点位:19、20、213、4、5步斜杆114根使用点位:118、22413、4、5步斜杆(实际测量)9根使用点位:19、20、2120电动葫芦7.5T8M25台按60配置21电控柜2台22电缆线略米(二)动力系统和爬升机构37#楼序 号名 称规 格数 量单 位备注1提升底座标准36套2提升挂座标准36套使用点位:3防坠挂座标准36套4顶座型件使用点位:小挂座标准使用点位:5卸荷导向件标准型144件6导轨下节36根上节36根7限位锁标准108件8防坠圆钢256.5米36根9水平框架连接卡标准224对片架连接使用10垫板808012360块穿墙螺栓使用11螺栓,母,平垫M20401368套水平桁架、提升底座、竖向主框架横杆、斜杆、限位锁使用M1640736套竖向主框架横杆、水平框架连接卡使用M1650108套导轨连接使用M129072套导轨竖向连接使用12螺栓,母、平垫、弹垫M2055288套导轮组用13螺栓,母M289036套防坠挂座用14穿墙用通丝螺栓M32350216根穿墙螺母M32432个15钢丝绳619205米根使用点位:16绳卡Y20个17卸扣D型M24个防坠圆与钢丝绳连接用18水平桁架150+150型6对各点位使用150+75型28对75+75型4对150型16对75型16对100型2对中间框架1802对中间框架1602对中间框架1502对中间框架1303对中间框架854对中间框架7515对中间框架702对中间框架652对中间框架602对中间框架551对中间框架502对19竖向主框架横杆底部横杆36根2步横杆36根3、5步横杆72根4、6步横杆72根竖向主框架斜杆底部斜杆36根2步斜杆36根3、4、5步斜杆108根20电动葫芦7.5T8M22台21电控柜2台22电缆线略米十一 相关文件及附图(一)1导轨框架式爬架操作规程 2导轨框架式爬架计算书 3高层建筑施工手册(二)附表1 爬架升降前检查记录表2 爬架升降后检查交接记录表 (三)附图1 . 架体平面布置图(附图一)2. 爬架侧立面图(附图二) 3. 爬架安全防护示意图(附图三-1、2)4. 导轨框架式爬架防坠装置原理图 (附图四)5. 电力系统电气原理图(附图五)6.外排剪刀撑、踢脚板搭设示意图(附图六)7.爬架预留孔洞示意图(附图七)十二 爬架施工安全事故应急救援预案1. 安全事故应急救援架构 组长:本工程可能出现的事故主要为高处坠落、物体打击、机械伤害和触电事故,由于夏季作业还可能发生中暑。万一发生时,应按如下进行救援。A 发生高处坠落事故应急救援 当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1 发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤害发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。2 出现颅脑损伤,必须维持呼吸通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。3 发生脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤这的两肩与两腿或单肩背运。4 发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暧。正确的现场止血处理措施。(1) 一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%NaCL溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带;较紧地包扎。(2) 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。(3) 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上、1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次,每次放松0.5-1分钟。6、动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。B 发生物体打击事故应急救援当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。a) 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。b) 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经脊髓的附加损伤。c) 观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立既进行人式呼吸,胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。d) 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近的医院治疗。e) 防止伤口污染,在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎;污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内毛发及异物,凝血块或碎骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。f) 在送运伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头,以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束,以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送,勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。C 发生机械伤害事故的应急 救援1发生机械伤害事故应立即切断动力电源,首先抢救伤员,观察伤员的伤害情况,如手前臂、小腿以下位置出血,应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血,2如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸处心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救。3 出现颅脑损伤,必

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