淬火变压器 超薄淬火变压器.doc

淬火变压器 恒进超薄淬火变压器 感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。由于邻近效应和集肤效应的影响，感应加热时只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热，内部发热很少；如果控制加热时间，增大加热功率，是直接加热层的热量来不及传到工件内部，这样就可以满足表面淬火的要求。 表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。对一般工件加热时间只有几秒钟，共件内部温度根本来不及上升，然后断点，并迅速喷水使工件表面冷却。感应线圈用铜管通水冷却，线圈的形状要刚好包住工件，它与工件间的间隙要尽可能的小。 淬火层的深度是一个重要的工艺要求，它对产品的质量有很大影响。淬火层的深度主要决定于加热电源的频率，频率越高，则透入深度越小，直接加热层及淬火深度也越浅。淬火加热电源的频率分为中频（2.5和8khz）和高频（70-300kz）两大类。中频淬火深度与电源的频率的关系是电源频率：8khz淬火层深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火层深度2.4-10mm。 电源的功率对淬火层深度也有影响。功率越大，加热时间短，直接加热层的热量来不及向内部传播。淬火层就越浅。中频淬火所需要的电源功率与淬火面积有关，一般取单位面积的功率为（0.5-2）kw/平方厘米。 高频淬火变压器主要用于中高频淬火、弯管、焊接、热轧、透热等感应加热，为中频电源降压，隔离及阻抗匹配。同时其主要应用在感应加热领域，感应加热的基本原理就是将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电动势，在工件表面形成感应电流，即涡流。这种涡流在工件的电阻的作用下，电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火加热温度，可实现表面淬火。宁夏银利电器制造有限公司专业设计、生产中、高频，大功率淬火变压器，具有匝比调节灵活、结构紧凑合理、耦合好，漏感小，使用方便等特点。用户在按产品所规定的功率、频率、水冷却要求等条件使用时，可分别应用于间断工作或连续工作方式。结构特征：变压器由壳式结构的单项铁芯组成，采用=0.2mm 3K高矽矽钢片叠装而成。铁芯线圈均有水冷措施，线圈采用交叠式，匝比变化多，原副边可根据需要任意组合成奇偶数匝比，以适应不同用户不同负载匹配。工作条件： 使用场合必须有供冷却的水源，冷却水的水压要求为0.15MPa0.2MPa，冷却水中不得有机械杂质，硬度不得超过10个单位。 变压器投入运行时，不得断水，进水温度不得超过33，出水温度不得超过65。 总耗水量约为710吨/小时，建议使用循环水。变压器的电气联接：变压器出厂时，均按标准匝比装配，但用户可根据实际需要重新联接，本厂每一台变压器均有详细的接线图随产品出厂，供用户参考使用。变压器的水路联接：每一台变压器出厂时均配有详细的水路联接图，为方便用户并防止由于误接进出水管而造成的损失，我厂特设计了一套集水器减轻用户的装配工作量。并防止由于误接进出水管而造成的损失，另外集水器还留有工件感应器进出水管接口，用户可根据自己需要来选购。变压器制造工艺：变压器原边采用优质异型铜管绕制，外层包有沥青云母带及聚四氟乙烯薄膜，副边采用新的硫化工艺，保证层与层之间的绝缘良好。整体浸漆绝缘，并装有铝壳外罩保护水和灰尘侵入。严格的出厂检验：每一台变压器均经过3KV高压持续一分钟耐压试验，从装配到出厂，每台都经过四道0.4MPa水压试验，以确保产品质量。恒进科技，专业生产感应淬火成套设备，淬火陶工QQ：2502249701。手机如果您的产品需要