棉纱英文质量标准翻译.docx

棉纱英文质量标准翻译精梳40/1s CCW Combed Compact Weaving 40/1s CCH Combed Compact Knitting 40/1s CW Combed Weaving 30/1s CW Combed Weaving 普梳Carded For Weaving:20/1s KW Carded Weaving24/1s KW 30/1s KW 32/1s KW 36/1s KW 40/1s KW 20/1s OE Carded For Knitting: 20/1s KH Carded Knitting 24/1s KH 30/1s KH 32/1s KH 36/1s KH 40/1s KHPARAMETERS 参数 20 KW 24KW 30KW 32KW 40KWActual Count (Ne) 真实支数 20s24s30s32s40sTolerance 差异(% +/-)1.5 %1.5 %1.5 %1.5 %1.5 %Count CV% 支数不匀率 1.51.51.51.51.5CSP 缕纱断裂强力 24002400240024002400Strength CV%强力变异系数 55555TPI 每寸捻度 19.6721.524.0924.8927.82TPI CV% 每寸捻度变异系数55555U % (UT-3) 乌斯特指数11.211.612.813.213.8thin幼节/km (-50%)1115273042thick粗节/km (+50%)7997197220363Neps棉结/km (+200%)90140316340407Total Imperfections总疵点/km180252540590812RKM 断裂长度gm/tex16.016.0161616Elongation % 伸长% 4.54.54.54.54.25Rkm CV% 断裂长度变异系数9.09.09.09.09.0CV% of Elongation 伸长变异系数 8.08.08.08.08.0Hairiness H 毛羽度 8.37.87.37.16.3Classimat Faults偶发性纱疵 Total Faults总纱疵110165220275425Objectionable Faults A3+B3+C2+D2 (九级纱疵) 55557H2+I1+I2 22225棉纱线长细度指标H2+I1+I2 A.count 支数 19.99 C.V.%条干CV 1.16 Lea Str.单纱强力 112.24 C.L.S.P.总强力（支数每磅强力） 2243 C.V.%强力CV 3.88 R.K.M千米强力 14.35 V.%均匀度 10.19 Thin细节 1 Thick粗节 42 Neps棉节 59 CLSP（Count Lea Strength Product） RKM （Rupture Kilometer） U % （uniformity %100% COTTON VIRGIN OE YARNS PRODUCED ON AUTOCORO100%原生棉AUTOCORO(机器型号）气流纺纱WRAPPING TEST RESULTS经纱测试结果COUNT纱支9/1 OE10/1 E 12/1 OE 16/1 OE9支单 气流纺 10支单 气流纺 12支单 气流纺 16支单 气流纺Average Count (Ne)平均纱支（英支）9.01 9.96 11.94 15.93Avg Strength平均强力214.7 197.0 159.1 115.0CSP(AROUND)连续纺1933 1963 1899 1832Count Cv% 纱支CV值(Coefficient of variation表示一列数值变异程度的相对指标，是标准差 对平均数的百分率）1.16 1.34 0.91 0.99Strength Cv %强力CV值4.12 4.91 3.99 5.48TPI Test ResultsTPI测试结果T.P.I.TWIST PER INCH (每英寸纱线的捻度）11.36 12.47 14.04 16.65T.P.I. Cv%TPI CV%值4.05 4.07 3.95 2.57T.M.TPM？TWIST PER METER 每米纱线捻度3.79 3.95 4.06 4.17Uster Test Results乌斯特测试结果Avg. U%平均乌斯特值U%9.64 10.12 10.01 9.98Thin/Km. (-50%)比标准的纱细50以上的每千米细节数0.2 0.40 0.5 0.0Thick/Km.(+50%)比标准的纱粗50以上的每千米粗节数9.4 23.30 32.2 30.4Neps/Km.(+280%)比标准的纱粗280以上的每千米棉结数5.0 6.30 19.2 22.5Total Imperfections/Km每千米的总瑕疵数14.6 30.00 51.8 52.9Hairiness毛羽6.03 6.32 6.21 5.02Sh？1.58 1.68 1.58 1.31UTR-3 Test ResultsUTR-S测试结果Avg BF (Gms)？782.5 720.2 580.1 437.2Avg R.Km (Nm* Kgf).平均千米扭矩？11.71 11.92 11.50 11.49.Km Cv %千米CV值8.48 7.33 8.18 8.65Elongation %伸长率6.35 5.98 5.23 5.74Elongation Cv %伸长率CV值7.19 6.26 9.12 8.02支数偏差CV100m%(纱线) 绦干均匀度(CV0.01m)%(纱线，粗纱，粗条)筒管之间差异(CVB%)(纱线) 不均匀指数(纱线) 幼节(-50%)细纱 粗节(+50%)粗节 棉结(+200%280%)(纱线) 毛羽(H) 毛羽变异系数(SH)(纱线) 筒管之间差异(CVB%)(纱线) 断裂强度(CN/TEX) &nbs p; 断裂强力差异(CV%)(纱线) 断裂张力(CN.CM) 质量指标 缩写 说明 单位 实际水平 USTER标准对照支数变异 CVcb 管纱之间的支数变异系数 % 13.2 质量变异 CVm 质量变异系数 % 2.2 质量变异 CVmb 卷装之间质量变异系数 % 3 疵点 Thin 细节 个/1000m 2.9 Thick 粗节 22 Neps 棉结 46 毛羽指数 H 毛羽的绝对值、测量全部纤维长度 000 毛羽标准差 SH 一个管纱内的毛羽标准差 % 000 毛羽变异系数 CVHb 卷装之间的毛羽变异系数 % 尘埃 Dust 个/1000m 杂质 Trash 直径变异系数 CVd 纱的直径变异系数 % 形状 Shape 纱的截面形状、椭圆短轴和长轴比率 密度 D 纱的密度 g/cm3 强力 FH 断裂强力 CN 000 强度 RH 每tex的断裂强力 % 000 伸长率 H 断裂强力时的纱伸长率 % 000 伸长率变异系数 CV 试样间伸长率变异系数 % 断裂功 WH 强力测量到断裂强力时所做的功 CNcm 断裂功变异系数 CVWH 试样间断裂功的变异系数 % IPI=Imperfection=常发性疵点，即细节、粗节、棉结。PAPER COLOUR，VOILET，S=均方差Q95=可信度95%时的置信区间。,H=乌斯特毛羽指数 C21SDK:高配棉 JC21SDK:精梳纱 OEC10SD:气流纺纱 C21SD:纯棉筒纱 BJC21SDK:半精梳纱Combed Compact cone:count 40s CCWCarded Weaving cone: count 20s KWCarded HANK Weaving:Count 20s KHW精梳紧密锥：计数40公约梳织布锥：20千瓦数汉克：计数20khw梳织布精梳纱用符号J表示用字母表示精梳涤棉混纺20支纬纱为JT/C20SW。(1)按粗细度习惯分： 粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；中支纱：1827支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。 (2)按纺纱原理分： 自由端纺纱（如气流纺、赛络纺）两端握持纺纱（如环锭纺、紧密纺） (3)按照配棉等级分： 普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。 (4)按捻向分： 反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。 (5)按纱线用途分： 经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性； 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。 (6)按纱线染整及后加工分： 本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；漂白纱：用原色纱经过炼漂而