耙装机及装岩机安全使用要求.doc

行业资料：_耙装机及装岩机安全使用要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页耙装机及装岩机安全使用要求常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。1.铲斗装岩机的使用及维护(1)使用注意事项禁止任何人靠近铲斗的工作范围。铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。司机必须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。(2)操作前的准备工作检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。检查电气设备是否完好。检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。检查提升链条固定是否牢固可靠。按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。检查轨道的铺设是否合格。(3)日常维护经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。检查钢丝绳的松紧和磨损程度。检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定情况，勿使连接松动。检查所有连接件和固定件的松紧程度。检查减速器是否正常。电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。按规定注油。2.耙斗装岩机的安全使用及维护(1)安全使用开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。操作时钢丝绳的速度要保持均匀。耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退1m2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。电气设备不得失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过0.5。在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过10m时，要设2个专人用信号指挥，1个在作业面，1个在拐弯处。上、下山耙装时，除4副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。(2)维护经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。检查卡轨器是否完好，是否可靠。检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。经常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。除日常维护外，还要对耙斗装岩机进行必要的定期检修，一班一小修，一季一中修，一年一大修。3.蟹瓜装岩机的安全使用及维护(1)安全使用开动机器前应发出信号，附近不得站人，以免发生人身事故。运转中应随时注意机器各部运转声音及温度，减速箱温升不得超过65，电动机外壳温升不得超过75。严禁摩擦离合器中的摩擦片长期打滑。应对各操纵手把加以保护，以免煤块挤压损坏。运行中应注意履带和刮板链的松紧状态。机器在运行中严禁注油和清扫煤尘，待机器停止转动后将煤尘清扫干净。装载工作结束后，应将机器移到顶板良好、底板干燥并距工作面至少15m外的地方。(2)维护检查蟹爪工作机构、各减速箱、回转台的主轴、油缸柱塞和各操作手把等固定情况。检查中继减速器的套筒滚子传动链的运行情况和张紧状况。检查左、右制动装置的紧固情况和工作位置，动作是否可靠准确。各操作手把和按钮一定要完好，动作应灵活准确。检查注油处有无油塞及堵塞现象。检查履带、链轮及调整装置的工作状况和连接情况。检查左、右回转装置的连接情况及工作状况。检查电缆和电气设备是否完好。第 5 页 共 8 页耙装机司机职业危害岗位操作规程（一）职业危害因素在耙装过程中，产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声、振动。对人体的危害，可造成矽（尘）肺病、听力下降，局部振动病。（二）操作规程1、施工前先敲帮问顶，摘除危岩悬矸，严禁空顶作业。2、设备固定牢靠；导向轮悬挂正规；防护栏齐全有效；各部件连接合格；检查钢丝绳排列及磨损断丝情况；确认耙斗运行范围内无人。3、牵引耙斗速度要均匀，严禁两个手把同时拉紧。4、结束时将耙斗拉至耙装机前；切断电源，闭锁开关。（三）应急措施：1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。2、加强通风、洒水，降低空气中的粉尘浓度。3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。（四）防护措施1、正确配戴、使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。2、湿式作业，正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。3、定期进