农村饮水安全项目工程施工管理工作报告

永安市上坪乡2012-2015农村饮水安全项目 (第二标段)工程施工管理工作报告福建省良源建设工程有限公司 年 月 日目 录一、工程概况.1二、工程投标.2三、施工总布置、总进度和完成的主要工程量.4四、主要施工方法.9五、施工质量管理.17六、文明施工与安全生产.24七、合同管理.25八、经验与建议.26九、附件.261、施工管理机构设置及主要工作人员情况表2、投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表3、工程施工管理大事记4、技术标准目录33第一章 工程概况1.1、工程概况一、工程位置永安市上坪乡2012-2015农村饮水安全项目 (第二标段)，项目区位于永安市上坪乡永安市东北部，距永安市区24公里，与天宝岩国家级自然保护区相连；总面积158平方公里，林地面积149816亩，耕地面13535亩，现有人口6566人，辖上坪村、九龙村、甲圣村、龙共村、共裕村、大进村、联合村、合群村、铜盘村、荆坪村、共10个行政村46个自然村，其中50%的行政村分布在海拔850米发上，乡政府所在地上坪村海拔1100米，年均气温14。工程区范围内乡镇公路与村际公路四通八达，工程对外交通较为方便。工程建设所需的管材、钢材、木材、水泥、施工工具等由建设单位在永安市及永安市区建材市场采购供应，施工用水可直接溪河中提取。施工用电由电网供给，电压等级10KV。附近乡镇可为工程施工机械设备提供机修和汽修服务。二、自然条件工程区属湿润季风型气候。温暖多雨，较潮湿。全年平均气温19.1，年平均极端最高气温40.5，最低气温-7.6。全年日照时数1875小时，无霜期295天。年平均降雨量1569mm，年平均蒸发量1333mm。全年多雾，平均为76.5天，最多时达107天。夏季从5月至10月初，长达5个月，冬季仅1月份一个月。平均风速1.5m/s，最大风速1220m/s。春夏两季主导风为北风和东南风。三、项目受益范围及人口本项目建设可解决上坪乡农村饮水安全项目解决上坪乡上坪村、铜盘村、天宝岩保护区、麻岭茶场、4个行政村，项目总受益人口2535人，其中规划外和已通水未达标人口2492人，改善农村饮水人口43人。1.2、工程规模永安市上坪乡2012-2015农村饮水安全项目 (第二标段)位于上坪乡上坪村、铜盘村、天宝岩保护区、麻岭茶场、4个行政村，项目总受益人口2535人，其中规划外和已通水未达标人口2492人，改善农村饮水人口43人。本项目主要施工内容有：取水坝、沉砂池、蓄水池、管道安装设施工程。本工程合同施工工期180天，时间为2012 年12月4日至2013年5月28日。本工程的相关单位是：建设单位：永安市上坪乡人民政府设计单位：福建安澜水利水电勘察设计院有限公司监理单位：福建宏涛工程咨询监理有限公司施工单位：福建省良源建设工程有限公司 质监单位：永安市水利水电工程质量监督站第二章 工程投标2.1、工程投标情况永安市上坪乡2012-2015农村饮水安全项目 (第二标段)，本工程于 2012年 11月 8日15时30分在 永安市公共资源交易中心三层会议室 开标，由评标委员会评审并经招标人确认中标，由福建省良源建设工程有限公司 中标并承建此工程，中标价为1183426.00元，双方本着公平、公正、自愿为原则，依据中华人民共和国合同法于2012年11月30日与建设单位签订合同。2.2、投标书编制原则2.2.1编制依据依据永安市上坪乡2012-2015农村饮水安全项目 (第二标段)招标文件及有关补充通知和文件。2.2.2投标说明：1、本工程评标方法：采用在合理造价区间随机抽取中标人的评标方法。2、本项目投标人无须编制商务标，投标文件由投标承诺文件及资格标组成，投标人应按后续条款的具体规定编制投标承诺文件及资格标。3、投标函附录的报价数据、工期、质量标准应与投标函数据相一致，否则按废标处理。4、中标价（发包价）及其组成和计算方法：1）、本项目中标价（发包价）：为人民币1258964.00元，中标价为人民币1183426.00元。2）、中标价（发包价）组成和计算方法：中标价（发包价）按预算造价（详见前附表及预算书）下降一定幅度（设定为K）计算。计算公式为：项目发包价项目预算价（1-K）。3）、发包价综合单价预算造价的相应项目综合单价（1-K）。4）、K值的取值：K= 9.4 。详见前附表。5、发包价为固定不变价，即在合同实施期间不因市场价格或政策性价格的调整而增减。6、发包价包含本项目实施过程中的人工、材料、施工机械使用、施工难易程度、企业管理、利润、措施费、规费、税金、其他费用及招标代理服务费等最终完工提交验收前的一切费用。2.2.3资格标内容：1、承诺书2、有效的企业法人营业执照复印件。3、有效的施工企业资质证书复印件。4、有效的施工安全生产许可证明材料复印件。5、有效的福建省水利工程信用登记备案书。6、项目经理、技术负责人委任书。7、拟任该工程项目经理的建造师注册证书（含临时注册证书）复印件、安全考核合格证书复印件、无在建工程证明及简历表。8、拟任该工程项目技术负责人的职称证复印件及简历表。9、拟投入本合同工程的主要施工机械表。10、购买本工程项目招标文件（含有关资料）的收据复印件。11、投标保证金银行转帐凭证复印件。12、法人代表授权书原件（若有授权）。13、不拖欠农民工工资承诺书。2.2.4投标承诺文件：1、投标函。2、投标函附录。3、工程招投标廉洁承诺书。第三章 施工总布置、总进度和完成的主要工程量31 施工总布置一、施工组织我公司中标后根据投标文件及中标承诺进行施工组织管理，成立永安市上坪乡2012-2015农村饮水安全项目 (第二标段)工程项目部，按照项目施工，由项目经理代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作。项目经理部下设测量组、土方队、砼和砂浆队、木工班、钢筋班、修理班及综合队等施工班组，各作业班组既有分工，又相互合作，以保证工程的顺利进行。二、施工现场布置项目部于2012年12月29日组织人员进场，落实施工办公场所、施工用水、用电，场内搭设临时设施，并陆续组织机械设备进场工作。32 施工总进度、完成的主要工程量本工程于2012年12月4日正式开工，工程项目开工后，在各参建单位的大力支持及密切配合下，我部积极组织好机械、人工、材料，认真编写各分部工程的施工组织设计，经过半年多来精心、紧张而又有序的施工，克服征地工作难度大、工期紧、任务重等困难，于2013年5月28日完成了项目施工任务。本工程施工总进度关键节点施工完成情况：1、2012年11月30日：与业主签定施工合同，落实施工办公场所。2、2012年12月1日：组织人员进场，落实施工办公场所、施工用水、用电，场内搭设临时设施，准备进场工作 3、2012年12月2日：正式进场施工，准备开工材料，并陆续组织机械设备进场工作4、2012年12月3日：项目区，查看了现场情况，并陆续组织机械设备进场工作，准备开工工作，组织材料进场5、2012年12月4日：正式开工6、2012年12月5日：进行上坪村主管安装 开工测量7、2012年12月7日：进行上坪村上坪分支管管道安装 开工测量8、2012年12月13日：进行麻岭村拦河坝泵房管道安装 开工测量9、2012年12月17日：进行上坪村上洋路管道安装 开工测量10、2013年1月20日：完成上坪村上洋路管道安装 全部施工内容11、2013年1月20日：进行上坪村上厝路管道安装 开工测量12、2013年1月21日：进行麻岭村(小际)取水坝砼浇筑，13、2013年1月27日：完成上坪村主管安装 全部施工内容14、2013年1月28日：完成麻岭村(小际)取水坝砼浇筑，15、2013年1月29日：完成上坪村上坪分支管管道安装 全部施工内容16、2013年3月2日：进行(铜盘村)沉砂池测量17、2013年3月2日：进行上坪村上厝路管道安装 开工测量18、2013年3月10日：进行(麻岭)沉砂池测量19、2013年3月10日：进行铜盘村(原清水池) 砖挡墙20、2013年3月10日：进行麻岭村 茶场管道安装 开工测量21、2013年3月13日：进行天宝岩保护区管道安装 开工测量22、2013年3月16日：完成麻岭村拦河坝泵房管道安装 全部施工内容23、2013年3月20日：完成上坪村上厝路管道安装 全部施工内容24、2013年3月21日：完成铜盘村(原清水池) 砖挡墙全部施工内容25、2013年3月23日：完成(铜盘村)沉砂池全部施工内容26、2013年3月27日：进行麻岭村水泵房 旧房装修人工清理27、2013年3月28日：完成上坪村上厝路管道安装 全部施工内容28、2013年4月9日：进行麻岭村道口老铁路医院路口管道安装 开工测量29、2013年4月10日：进行铜盘村(原清水池) 砖挡墙30、2013年4月11日：完成(麻岭)沉砂池全部施工内容31、2013年4月11日：完成天宝岩保护区管道安装 全部施工内容32、2013年4月13日：进行麻岭(小际)沉砂池测量33、2013年4月14日：完成麻岭村 茶场管道安装 全部施工内容34、2013年4月16日：完成麻岭村水泵房 旧房墙面抹灰35、2013年4月30日：完成麻岭村水泵房 旧房装修全部施工内容36、2013年5月6日：完成麻岭(小际)沉砂池全部施工内容37、2013年5月19日：完成麻岭村道口老铁路医院路口管道 全部施工内容38、2013年5月22日：完成麻岭村水泵房 设备、电源安装全部施工内容39、2013年5月23日：人工进行全面完工清理40、2013年5月24日：完成麻岭村SDY50净化设备全部施工内容41、2013年5月28日：工程全部竣工，工地清理了所有现场本工程于2012年12月4日开工建设，至2013年5月28日工程全部完成。完成的主要工程量见下表：序号工程项目名称单位完成工程量备注一建筑安装工程(一)上坪村1土建工程1-1管槽部分1)土方开挖m31179.76 2)土方回填m31167.53 1-3管道附属设施部分1）阀井座18.00 2）排污阀、排气阀、减压阀个10.00 3）入户阀个254.00 2管道及配件安装工程1)110PE管安装(PE热熔)m920.00 2)75PE管安装(PE热熔)m177.00 3)63PE管安装(PE热熔)m190.00 4)50PE管安装(PE热熔)m279.30 5)40PE管安装(PE热熔)m148.00 6)32PE管安装(PE热熔)m1033.70 7)25PE管安装(PE热熔)m880.90 8)20PE管安装(PE热熔)m985.90 9)螺纹水表DN20组230.00 10)管道配件按占管材投资比例计算%10.00 3新增项目1)拆除 无筋 风镐拆除m380.92 2)人工装汽车土、石方80.92 3)自卸车运土(载重4t运距3km以内)80.92 4)水泥砼路面现场拌制(厚度20cm) (碎石)m2404.60 (二)铜盘村1土建工程1-1(原清水池) 修复1)实心砖砌体 m32.53 1-沉砂池1)土方开挖m329.60 2)土方回填m32.22 3)池体C25混凝土m30.36 4)实心砖砌体 m37.48 5)池体钢筋制安t0.36 6)普通平面钢模板安装、拆除m22.22 7)10砂浆粉刷m384.25 8)排砂DN 110 球阀个2.00 9)水泥瓦盖m219.59 1-管槽部分1)土方开挖m3148.80 2)土方回填m3147.87 2管道及配件安装工程1)50PE管安装(PE热熔)m25.00 2)40PE管安装(PE热熔)m196.00 3)32PE管安装(PE热熔)m523.00 4)管道配件按占管材投资比例计算%10.00 (三)天宝岩保护区1土建工程1-1管槽部分1)土方开挖m3202.40 2)土方回填m3201.13 2管道及配件安装工程1)50PE管安装(PE热熔)m85.00 2)40PE管安装(PE热熔)m152.00 3)32PE管安装(PE热熔)m278.00 4)25PE管安装(PE热熔)m185.00 5)20PE管安装(PE热熔)m312.00 6)管道配件按占管材投资比例计算%10.00 3新增项目1)拆除 无筋 风镐拆除m32.40 2)人工装汽车土、石方2.40 3)自卸车运土(载重4t运距3km以内)2.40 4)水泥砼路面现场拌制(厚度20cm) (碎石)m212.00 (四)麻岭茶场1水坝工程一施工便道1)机械土方m33276.00 2)开挖树根棵37.00 3)路面修整m21092.00 二开挖、围堰1)土方开挖m3121.42 2)石方开挖m352.04 3)草袋个450.00 4)黏土围堰m367.50 三坝钵部分1)C15坝体m3137.15 2)C20防渗墙m315.54 3)M7.5防渗墙m33.68 4)人工二道搬运m3156.35 5)模板安装m2115.50 6)抽水台班台班11.00 7)松木板排砂闸m30.10 8)坝池铁件（栏栅）制安项1.00 9)排砂DN 200 铸铁阀个1.00 1-2沉砂池1)土方开挖m336.48 2)普通平面钢模板安装、拆除m261.50 3)C25混凝土m313.07 4)实心砖砌体 m30.00 5)10砂浆粉刷m330.08 6)排砂DN 110 球阀个2.00 7)钢筋安装t0.89 8)土方回填m319.32 9)水泥瓦盖m210.64 1-3管槽部分1)土方开挖m31725.56 2)土方回填m31647.21 1-4管道附属设施部分1)阀井座0.00 2)普通平面钢模板安装、拆除m2209.54 3)支墩C20砼m347.47 2管道及配件安装工程1)160PE管安装(PE热熔)m2474.00 2)110PE管安装(PE热熔)m1775.00 3)90PE管安装(PE热熔)m1417.00 4)63PE管安装(PE热熔)m226.00 5)螺纹水表DN20组2.00 6)管道配件按占管材投资比例计算%10.00 3净化设备3-1净化设备1）SDY50净化设备套1.00 2）水沟工程m30.00 3）160pvc排水管工程制安工程m45.00 4）开沟及回填m45.00 4抽水泵站工程4-1旧房装修1）人工平整场地、清除杂草m253.34 2）土方开挖m310.67 3）150厚碎石垫层(干铺)m38.00 4）100厚C15垫层砼(现场搅拌)(碎石)m35.33 5）楼地面20mm水泥砂浆面层m253.34 6）钢质防火门m25.40 7）铝合金推拉窗m210.80 8）天棚石灰砂浆中级抹灰 (砼面)m253.34 9）内墙面、墙裙中级抹灰(砖墙)m2119.30 10）里脚手架m253.34 11）C10 120砖砌明沟m43.20 4-2泵井修缮1）清池处1.0 2）修缮处1.0 3）更放排砂闸台1.0 4-3抽水泵站设备、设施安装1）C20砼旧机座拆除m32.00 2）C20砼机座m31.20 3）普通平面钢模板安装、拆除m23.60 4）离心泵D46-305 37KW 扬程150m套1.00 5）发电机组YGE2-200L2-2 37KW套1.00 6）设备安装调试器台1.00 7）磁力启动器组合屏台1.00 8）110镀锌钢管m15.00 9）底阀DN 110 球阀个2.00 4-4电源工程1）勘测量项1.0 2）工程费项1.0 5新增项目1)拆除 无筋 风镐拆除m32.00 2)人工装汽车土、石方m32.00 3)自卸车运土(载重4t运距3km以内)m32.00 4)水泥砼路面现场拌制(厚度20cm) (碎石)m210.00 一、合同清单内完成工程量有：1、取水坝其中完成：机械土3276.00 m 开挖树根37.00棵 路面修整1092.00 土方开挖121.42 m 石方开挖52.04 m 草袋450.00个 黏土围堰67.50m C15坝体137.15 m C20防渗墙15.54 m M7.5防渗墙3.68 m 人工二道搬运156.35 m 模板安装115.50 抽水台班11.00台班 松木板排砂闸0.10 m 坝池铁件(栏栅)制安1.00项 排砂DN 200 铸铁阀1个。 2、沉砂池其中完成：土方开挖66.08 m、模板安装63.72、钢筋安装1.25t。C25混凝土15.28m、实心砖砌体7.48 m、M10砂浆粉刷114.33、土方回填31.74 m、水泥瓦盖30.23、排砂DN 110 球阀4个。3、蓄水池其中完成：实心砖砌体2.53 m。4、管道安装其中完成：土方开挖3256.52 m、土方回填3163.73m、 PE(热熔)De160安装2474.0m、 PE(热熔)De110安装2695.0m、PE(热熔)De90安装1417.0m、 PE(热熔)De75安装177.0m、PE(热熔)De63安装416.0m、PE(热熔)De50安装389.30m、PE(热熔)De40安装496.0m、PE(热熔)De32安装1834.70m、PE(热熔)De25安装1065.90m、PE(热熔)De20安装1297.90m、排污阀排气阀减压阀73个、入户阀254个、C25混凝土47.47 m、模板209.54、阀井18.0座、水表232个、160加强箍125个、风镐破碎 路面85.32m、人工装汽车土、石方85.32m、自卸车运土85.32m、水泥砼路面现场拌制(厚度20cm)426.60。5、水泵房旧房装修1.旧房装修：人工平整场地、清除杂草53.34、土方开挖10.67m、150厚碎石垫层(干铺)8.0m、100厚C15垫层5.33m、楼地面20mm水泥砂浆面层53.3、天棚抹灰53.34、墙面抹灰119.30、钢质防火门5.40、铝合金推拉窗10.8、里脚手架53.34、C10 120砖砌明沟43.20m。2. 设备、设施安装、电源工程：C20砼旧机座拆除2.0 m、 C20砼机座1.20m、模板安装、拆除3.6、离心泵37KW 1.0套、发电机组37KW 1.0套、设备安装调试器1.0台、磁力启动器1.0台、110镀锌钢管15.0m、底阀DN 110 球阀2.0个、勘测量940元、工程费41360元。3. 净化设备、泵井修缮、新增项目：SDY50净化设备1.0套、 水沟工程30 m、160pvc排水管m、开沟及回填45.0 m、清池329.0元、修缮188元、更放排砂闸470.0元、拆除无筋风镐拆除2.0 m、人工装汽车土、石方2.0 m、自卸车运土2.0 m、水泥砼路面现场拌制10.0。第四章 主要施工方法4.1管道施工过程4.1.1测量放样4.1.1.1、根据永安市上坪乡2012-2015农村饮水安全项目 (第二标段)施工图，利用全站仪，根据建设单位给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管道中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。4.1.1.2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。4.1.2 施工技术要点4.1.2.1水管管沟工程管道采用明挖铺设，开挖边坡根据地质条件及开挖深度确定。岩石段1：0.1，淤泥段1：2，一般土壤地段为1：0.501：0.7。管道最小埋置深度：山坡地段为0.5m，路沟及耕作地为0.7m，跨越公路处为1.01.2m，管线转角大于5时，均设置砼支墩。支墩弯管采用钢管，管线转角小于5时，则用承插管自身逐渐借转，每节管转角控制不大于1。为了提高管道的安全运行可靠性和维护方便，管道沿线隔0.81.0km设1个检修阀门。根据地形情况，管道隆起部位设排气阀，管道下陷部位设排水(泥)阀及相应附属建筑物。4.1.3管道施工方法4.1.3.1基础施工顺序施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理砂垫层水管安装闭水试验隐蔽验收管沟回填土单项工程验收。4.1.3.2管沟开挖管道采用明挖铺设，开挖边坡根据地质条件及开挖深度确定。开挖深度不得小于管道埋深深度，管道开挖时，对现有管线的保护。管沟挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后才进行下一工序的施工。4.1.3.3管道砂垫层包封的管道砂垫层采用中细砂，厚度为20cm，在管道完毕后管面砂垫密实。4.1.3.4 PE管安装施工方法、安装的一般规定a、管道连接前，对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。b、根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，加热管材和管件。c、采用熔接方式相连的管道，用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的先经过试验，合格后才进行。d、管道连接时管端做到洁净，每次收工时管口采用临时封堵，防止杂物进入管内。、热熔连接施工如下：检查切管清理接头部位及划线加热撤熔接器找正管件套入管子并校正保压、冷却。a、先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按设定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。b、管材连接前进行了管端切割垂直，以保证有足够的熔融区。管材管端切割后进行了清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物；标出插入深度线。c、加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为210260之间。管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。d、冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。4.1.3.5 PVC管道安装a、管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装。PVC管在安装前进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为：下管清理工作面试插粘接剂连接养护 b、管材在放入沟内时，采用人工搬运，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。清理工作面之前，检查管材、管件质量，准备施工工具。用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。c、粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。d、PVC给水管道试压段的长度根据施工完成长度情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。e、管道充水时应缓慢地进行，充水的同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。f、管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。g、严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35 Mpa，保持试验压力2h，当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验。4.1.3.6阀门安装阀门安装前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。4.1.3.7管槽回填管道及管件安装过程中在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压，全面检查质量合格后回填；回填前清除槽内一切杂物，排净积水，采用人工回填，轻夯分层夯实，分层0.20.30m，直至回填到地面，回填土采用分层夯实使其密实度达到要求。4.2取水坝施工过程施工顺序：施工准备测量放样围堰及排水基础开挖浆砌块石粉刷抹面回填4.2.1、施工准备对取水坝在施工区周围设置排水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。4.2.2、测量放样对取水坝基础开挖前放出结构纵、横向轴线开挖线，开挖完成清理基础面后进行基础标高复测达到设计高程，对超挖欠挖进行处理后高程达到设计标高，在进行基础放出结构纵、横向轴线和砌筑线，砌筑完成后进行标高测量以保证墙高程的准确性。测量放样用全站义、水准仪、钢尺进行，按结构间距设放样桩。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。4.2.3、围堰及排水(1)、施工围堰：取水坝基础比河床底，整条溪河床纵坡较斗，采用基础开挖的土石及人工修筑的黄土、砂袋进行围堰施工。(2)、施工排水：河床为砂砾卵石河道，河滩地下水较为丰富，施工开挖基础时，将有大量渗水。为便于施工且保证基础混凝土质量，在开挖基坑时，沿外侧边坡坡脚设置排水沟，水沟断面尺寸根据渗水量大小确定；排水沟与基础面低0.5m，每处设置集水坑一至二个，用潜水泵或水沟排至河中。4.2.4、基础开挖取水坝基础开挖采用人工开挖，开挖完后进行清理。在开挖前对每座取水坝基础现场周围的建筑物全面检查及处理，对整个区域及开挖范围内的场地进行杂草清整，局部遇到不良土层、淤泥进行了彻底清除，超挖部分采用碎石垫层回填夯压整平。基础开挖至设计高程后进行了基面清理处理完成后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，相关单位检验合格后才进行下一道工序施工。4.2.5、基面清理基面验收合格后，将基础上的杂物，泥土及松动卵石清除，完成后由监理工程检验完毕后再砌筑。4.2.6水池模板施工：(1)、本工程采用胶合板模板和木方、对拉螺栓及钢管脚手架完成结构成型。在现场设立木工加工棚，完成胶合板、木方加工成型。胶合板、脚手架钢管等材料堆放，专人负责保管、维修和清理，保证模板、脚手架钢管使用的连续性。对水池结构施工所使用的钢管支撑架有足够的刚度、强度和稳定性，保证水池结构几何尺寸的准确。钢管、支撑架不能直接坐在地基土上，站杆下设厚50mm、宽200mm硬质木板，防止钢管支撑架出现局部下沉。(2)、模板安装首先定位，弹出池底板中心线或轴线，然后弹出其边线。模板安装前将模板表面清理干净，模板缝粘贴海绵胶条，防止漏浆。池壁模板：模板采用胶合板拼装，内外模板支撑均采用483.5mm钢管，内支撑水平设置间距700mm，外支撑竖向设置间距600mm。内外模板采用对拉螺栓连接，间距：水平600mm，竖向600mm。模板施工时保证模板有足够的强度和刚度。池壁和底板转角斜坡处采用木模板木支撑。固定模板的脚手架杆高出混凝土表面100mm以上，防止混凝土浇筑完成后在混凝土表面留有不平整痕迹。模板调正后，采用钢管作为支撑加固。支撑加固能够承受混凝土的侧向压力，保证混凝土外型尺寸和外观质量。模板安装完毕后检查校核轴线位置、截面内部尺寸以及模板的垂直度、表面平整度等。(3)、模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，拆除的模板和脚手架钢管进行及时清理运走。4.2.7混凝土工程：(1)、混凝土选用中、粗砂和强度等级为PC.32.5R普通硅酸盐水泥，在混凝土中加入适量的抗裂防水剂，使混凝土得到收缩补偿，减少混凝土的温度应力，达到抗渗要求。混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长一分钟，以保证搅拌均匀。混凝土配合比由实验室确定，严格按配合比计量、检测、搅拌。严格控制水灰比和坍落度，搅拌时要做好记录，每班至少做混凝土试块二组(一组标养，一组同条件养护)。(2)、混凝土采用南场搅拌，搅拌完成后，尽快搬运至施工部位，减少二次倒运。混凝土采用人工挑运、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。(3)、混凝土浇筑前要将模板内的泥土和钢筋上的油污等杂物清理干净。混凝土浇筑分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点和钢筋的密度确定，一般为400mm，混凝土自高处倾落时高度不超过2m。采用插入式振动棒振捣时应快插慢拨2030秒，插点应均匀排列、逐点按一定顺序移动、均匀振捣不得遗漏，振捣时做到均匀振实(表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉)，棒距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般为3040cm，振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间接槎。(4)、混凝土浇筑采用连续进行，混凝土内实外光，接槎时间不得超过2h，混凝土拆模后以看不出接槎印为好。单个坝体一次浇筑完成，不留设施工缝。坝体浇筑混凝土时采用人工挑运，浇筑混凝土量小。4.2.8混凝土养护：对坝体混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，浇筑完成早期进行了湿润养护，一般在混凝土进入终凝(浇筑后4-6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，混凝土浇筑完12小时后应覆盖洒水养护。模板拆除后，采用0.5mm厚塑料膜覆盖浇水养护。视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土表面湿润。防水混凝土连续养护时间不少于14天。4.3沉砂池、蓄水池施工过程施工顺序：施工准备测量放样围堰及排水基础开挖混凝土浇筑砖墙砌筑粉刷抹灰回填4.3.1定位放线：根据实际位置，并绘出本工程定位放线图，将主要数据标在定位放线图上(主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等)。用全站仪等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好。4.3.2土方开挖：由测量员进行定位放线，打入定位桩并采取保护措施。同时测量出自然地坪标高，做出方格网图，以确定挖土深度和土方开挖量。 基坑开挖前用白灰撒出开挖线, 基础的放坡系数为0.5。土方开挖采用人工开挖，人工清理。土方开挖过程中严格控制基底标高，避免超挖扰动基底土。4.3.3混凝土底板的施工土方开挖完并验槽合格后，进行放线，支设垫层模板，测出标高后进行混凝土底板的浇筑，底板混凝土要求表面平整。混凝土底板凝结硬化后，进行基础的测量定位放线，在底板上标出基础轴线。垫层达到一定强度后进行下一道工序施工。4.3.3水池模板施工：(1)、本工程采用胶合板模板和木方。，在现场设立木工加工棚，完成胶合板、木方加工成型。胶合板、脚手架钢管等材料堆放，专人负责保管、维修和清理，保证模板、脚手架钢管使用的连续性。对水池结构施工所使用的钢管支撑架有足够的刚度、强度和稳定性，保证水池结构几何尺寸的准确。钢管、支撑架不能直接坐在地基土上，站杆下设厚50mm、宽200mm硬质木板，防止钢管支撑架出现局部下沉。(2)、模板安装首先定位，弹出池底板中心线或轴线，然后弹出其边线。模板安装前将模板表面清理干净，模板缝粘贴海绵胶条，防止漏浆。池壁模板：模板采用胶合板拼装，内外模板支撑均采用483.5mm钢管，内支撑水平设置间距700mm，外支撑竖向设置间距600mm。内外模板采用对拉螺栓连接，间距：水平600mm，竖向600mm。模板施工时保证模板有足够的强度和刚度。池壁和底板转角斜坡处采用木模板木支撑。固定模板的脚手架杆高出混凝土表面100mm以上，防止混凝土浇筑完成后在混凝土表面留有不平整痕迹。模板调正后，采用钢管作为支撑加固。支撑加固能够承受混凝土的侧向压力，保证混凝土外型尺寸和外观质量。模板安装完毕后检查校核轴线位置、截面内部尺寸以及模板的垂直度、表面平整度等。(3)、模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，拆除的模板和脚手架钢管进行及时清理运走。4.3.4钢筋工程：(1)、钢筋下料前，钢筋配料表经工程技术人员审核，并在质检员审核后方可领料、下料、加工。钢筋工程采取集中下料，现场绑扎的方式进行。(2)、钢筋进场后，按照品种及规格型号分类堆放，并用枕木垫起，避免油污及泥土污染。钢筋按下料单进行切断、加工，制作好的钢筋应按使用部位编号，分类堆放。(3)、水池底板钢筋绑扎前，首先在垫层上将底板尺寸线放好，并画出钢筋位置线，然后严格按尺寸铺放钢筋并进行绑扎。底板上层钢筋采用12钢筋马凳支设，每1000mm间距设一个或设拉结筋(钢筋6600，梅花型设置)。网片与马镫绑扎或点焊牢固。底板与池壁大放脚斜面模板采用25mm厚的木板支设，并用12“十”字钢筋加固。(4)、底板钢筋的绑扎按要求进行。单向受力网片外围两排钢筋相交点要全部扎牢，中间钢筋可隔一绑一。双向受力网片钢筋相交点必须全部绑扎。并保证受力钢筋不产生偏移。钢筋绑扎时保证保护层的准确度，保护层厚度要符合设计要求。4.3.5混凝土工程：(1)、混凝土选用中、粗砂和强度等级为PC.32.5R普通硅酸盐水泥，在混凝土中加入适量的抗裂防水剂，使混凝土得到收缩补偿，减少混凝土的温度应力，达到抗渗要求。混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长一分钟，以保证搅拌均匀。混凝土配合比由实验室确定，严格按配合比计量、检测、搅拌。严格控制水灰比和坍落度，搅拌时要做好记录，每班至少做混凝土试块二组(一组标养，一组同条件养护)。(2)、混凝土采用现场搅拌，搅拌完成后，尽快搬运至施工部位，减少二次倒运。混凝土采用人工挑运、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。(3)、混凝土浇筑前要将模板内的泥土和钢筋上的油污等杂物清理干净。混凝土浇筑一次进行，浇筑高度应根据结构特点和钢筋的密度确定，采用插入式振动棒振捣时应快插慢拨2030秒，插点应均匀排列、逐点按一定顺序移动、均匀振捣不得遗漏，振捣时做到均匀振实(表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉)，棒距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般为3040cm，振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间接槎。(4)、混凝土浇筑采用连续进行，混凝土内实外光，接槎时间不得超过2h，混凝土拆模后以看不出接槎印为好。单个基础一次浇筑完成，不留设施工缝。基础浇筑混凝土时采用在基坑内搭设马道，翻斗车水平运输的方法浇筑混凝土。(6)、浇筑混凝土时派专人经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋铁件、预埋管和插筋等有无位移、变形或孔洞堵塞情况，如发现问题应立即停止浇筑混凝土，立即整改、修理、完善、处理后再继续浇筑混凝土。(7)、为防止竖向钢管穿透池底，在钢管下埋设支撑混凝土垫板且加止水带。混凝土底板浇筑应在水池纵向上由一端向另一端进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝。混凝土浇筑时采用斜向推进，底板与池壁大放脚的连接部位，先浇筑一部分混凝土，稍停待沉实后再继续浇筑混凝土，避免出现“脱缝”现象。4.3.6混凝土养护：防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，浇筑完成早期进行了湿润养护，一般在混凝土进入终凝(浇筑后4-6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，混凝土浇筑完12小时后应覆盖洒水养护。池壁模板拆除后，采用0.5mm厚塑料膜覆盖浇水养护。视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土表面湿润。防水混凝土连续养护时间不少于14天。4.3.7砖墙砌筑：为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砖头要有检验合格，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样 试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。 砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按要求放出第一皮砌体的轴线、立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。 4.3.8混凝土养护：防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，浇筑完成早期进行了湿润养护，一般在混凝土进入终凝(浇筑后4-6h)即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缩，混凝土浇筑完12小时后应覆盖洒水养护。池壁模板拆除后，采用0.5mm厚塑料膜覆盖浇水养护。视气温变化情况每间隔一定时间浇水养护，保证混凝土表面湿润。防水混凝土连续养护时间不少于14天。4.3.9水池抹灰沉砂池、水池抹灰：为提高水池的不透水性，池内壁和底板采用20厚1：2防水水泥砂浆(内掺5防水剂)抹面，池外壁采用20厚水泥砂浆抹面，分层紧密连续涂抹。抹水泥砂浆前，将混凝土表面凿毛，然后刷内掺108胶(内掺为水泥重量的10%-15%)的水泥砂浆一道，填充基层表面空隙。在素水泥浆层初凝时抹第二层防水砂浆，要使水泥浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。抹完后在其初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹，之后再抹一道素水泥浆作为结合层，最后再抹一道5mm厚的防水砂浆层，用铁抹子抹实压光。抹灰完成后次日进行洒水养护。4.3.10满水试验一、试验前的准备：(1)将池内清理干净，修补池内外的局部缺陷，临时封堵预留洞。(2)设置水位观测标尺。(3)标定水位测针。(4)准备现场测定蒸发