鲍清涛-风机叶轮插装.doc

风机叶轮插装内容摘要：风机是大中型电站锅炉上的主要辅机，在现代火力发电厂中起着极其重要的作用。而风机叶轮的拆装工作是一项非常复杂、非常烦琐任务，其间用人多，耗时长，重体力作业，而且带有一定的危险性，安装前，需要有充分的准备，程序复杂，人员众多，时间较长。经常发生破皮流血现象，肩抗人抬 手工操作量非常大，给安全文明生产带来了诸多不便。影响人身和设备安全 根据这种现状，经过认真的考察研究，调研取证 我们决心改进这种继承下来的工艺方法，将千斤顶进行顶压的安装方法变成现在风机叶轮插装法。一、 用丝杠、千斤顶安装风机叶轮的概况：离心式风机是一种高速旋转的机械。装配精度要求严格，同时又是电力工业流程中压送气体的关键设备，因此必须安全稳定的运行。因此从风机本身安全和使用要求出发，要求风机在安装施工过程中，必须严格按照技术规范的流程工艺要求精心策划、精心操作。确保安装质量。1、 转子装配准备（1）叶轮安装前，必须做好充分的准备工作，以保证施工质量和施工进度准备工作包括：作业指导书准备，施工现场准备。机具材料准备，人员准备，检查和清洗等。（2）将叶轮、主轴进行配合，实际尺寸测量并做好记录，按照配键工艺原则装备转子的键，测量时要对称测量两个位置，根据过盈值计算叶轮加热温度，加热温度按下式进行计算：t=i+/D*a+to式中：t-需要加热的温度（） i-实际过盈（mm） -需要的装备间隙（mm需要装配间隙，根据直径一般取1.52i） D-叶轮内孔各部件尺寸（mm） a材料线膨胀系数（1/） to室内温度 因加热后，装配前有一段时间，加热件有散热损失、故热装时取温度上限为270，由于套装件的几何形状，材料成分不同，故计算的线膨胀数值与实际，线膨胀数值有些出入，因此在热装时除了用温度计测量加热件温度外、还应测量热状态下 孔径实际尺寸，（既孔径比孔径大1.52.5倍过盈时才能进行热装。）2、 转子的装配现在通辽发电厂是4台20万千瓦机组、送、引风机均采用悬臂式风机，送风机叶轮直径是2800mm，引风机叶轮直径是3100mm，主轴加上两套轴承两个端盖，一个对轮合计重量为1800公斤，轴与孔是过度配合采用热装工艺。这种工艺需作业现场照明充足。步骤复杂准备工作烦琐工艺要求严格。首先用吊车将叶轮立起，叶轮两侧平衡孔调至水平。再将轴起吊至与叶轮孔平行时。下边垫上两个马镫，再进行细调，微调，要使主轴与叶轮孔保持平行。主轴的键要对准叶轮的槽，这时将直径为50mm 长2.5米的两根丝杠分别穿入叶轮的两个平衡孔中，穿入垫片。拧上螺母，两侧丝杠也要垫起来与主轴中心线保持平行。再将枕头穿入两根丝杠上，加上垫片，拧上螺母，这时将合适的千斤顶对准轴的中心孔放好，旋紧螺栓螺母，与此同时，并随时跟踪测量两侧丝杠尺寸要保持一致，不得有歪斜、这时顶压千斤顶待上紧后停止，然后用两烤把沿叶轮轮毂周围均匀地加热加热至180270（即孔径比轴径大1.52.5倍过盈时进行顶压千斤顶将轴顶入，由于受千斤顶行程限制一次不能顶到位，这中间还得需要缓一次丝杠两次安装千斤顶，同第一次一样，必须跟踪测量丝杠两侧尺寸，与此同时旋紧螺母，经过这样的两次顶压，才能将轴装配好。 经过这样一个安装程序下来，必须两名焊工，一名吊车工，一名地面起重专业指挥 45名辅助检修人员，将近10人的检修作业队伍，并且劳动强度大，人员多，程序烦琐，必须一气呵成。动作稍微缓慢，轴吸热膨胀后就装不进去，加之准备工作烦琐，耗时长，手抬肩扛 丝杠 垫枕等沉重的专用工具危险性大，容易发生划伤碰破的不安全现象，它带给作业人员的不仅是疲劳而且危险性极大、这种方法是非常不可取的，必须尽早改进，使之适应现代火力发电厂的生产需要。二、 插装法的发明使用经过几年的研究探索和认真观察实践，我们决定对这种古老的从老师傅们继承下来的方法加之改进，发扬光大。方法是：1、 工作前的各种准备情况（1）准备的作业指导书 （2）准备好测量工具 （3）将修理好的主轴、叶轮、和键清洗干净。检查各个零部件的外观情况，质量要求，观察一下。是否有磕碰划伤现象，并清洗干净，如发现质量问题及时进行处理。2、转子装备前测量（1）将叶轮、主轴进行配合尺寸测量，并作好记录。（2）按配键工艺守则装配转子的键 测量时要对称测量（3）根据实际尺寸计算叶轮与轴的过盈值（4）将主轴及相关部件（两套轴承，两个端盖一个对轮）装配好符合技术规范备用（5）根据过盈值计算叶轮的加热温度（同前面一样）3、转子装配工艺方法及技术要求（1）经过必要的准备工作和安装前所需工作作好后，利用吊车由起重专业人员指挥将叶轮吊起，然后水平放置在地面上，后盘向上，用两烤把沿轮毂周围不停地移动，使之均匀受热，加热至180270之间，用游标卡尺随时测量叶轮孔的膨胀间隙，（既孔径比轴孔大1.52.5倍公盈时）符合安装间隙要求后、在对轮上两个对称孔内，穿一根专用的钢丝绳将准备好的主轴，两头分别用卸扣锁住，承力侧端盖与轴承捆绑住，用以防止下滑、为了防止起吊后，碰坏主轴丝扣、应先将背帽拧上，准备一块=20mm厚的木板或者胶皮垫在轴头底部，经过起重工指挥，吊车慢慢地将轴吊起，使轴头落在刚才铺垫的木板或胶皮上（使用较软的材料、防止碰坏轴头丝扣）这时旋下背帽螺栓，对准叶轮孔、键槽对准后，让轴自由下落，起吊后加之轴下滑产生自由落体的重力，就能够 平稳、准确、快速地将主轴装入叶轮中（2）等到叶轮自然冷却小于50后，方可将叶轮吊起，若发生紧急事故抢修，可先将装好的叶轮拧紧轴头螺栓，待起吊后轮毂散热，轴头吸热后达到相同温度，可进行下一步安装工作，与环境温度达到一致后，拧下背帽螺栓，安装好止退垫，在拧上背帽螺栓，打紧锁住就可以了。（3）叶轮加温后，应该用内径千分表测量叶轮孔实际尺寸。检查是否膨胀到预计尺寸。 离心式风机的叶轮与轴之间经常采用静配合，所以装配时通常用顶压法装入，也就是采用加热法来进行装配。 离心式风机的叶轮与轴之间经常采用静配合，所以装配时经常采用加热法加热温度，一般应略低于叶轮轮毂材料的低温退火温度，最好不大于180220以免表面氧化，对于高温用风机叶轮，它的轴盘，没有经过热处理，所以可以将加热温度提高350或者更高一些。但是不应该高于风机输送的介质温度。 装在风机主轴上的任何两个互相接触点之间应该有规定的膨胀间隙，装配完的转子要做动平衡校正，用以保证转子在工作时能稳定地正常运转。三、 效果评价 此种工艺方法经过我们大修及抢修的多次试验，在工作过程中起到了节省时间，节省人力，提高效率，提高质量的作用、这种工艺方法的成功改进。让我们欣喜地感受到，它不仅提高了我们的工作绩效，节省了准备的时间。过去由45名辅助检修工完成的工作任务，现在只需要2名辅助检修工就可以完成了。解除了手抬、肩扛、丝杠、枕头等专用工具，省去了我们长时间重体力的繁重劳动之苦。现场安全文明生产日益完善，使员工的身心健康得到了良好的保养，加之技术精湛，工艺要求水平很高，人员素质和水平都得到了进一步的提升。确保了安装质量，使风机这个辅助设备更好地为我们电厂出力。 另外、值得说明的是插装法装配风机叶轮比千斤顶顶压法装配风机叶轮更加安全、更加可靠、更加稳妥，只要是在地面作业允许的环境条件下，这种插装法装配风机叶轮用汽车吊也可以完成此项工作任务。现在我们电厂一直在使用这种插装装配风机叶轮的方法，不仅是检修员工节省时间和体力，也让业主方节省了时间，提高了效率，更好地在火力发电厂中发挥更大的作用，让我们受益非浅。结束语：目前本人还在东北电力检修公司通辽分公司锅炉专业部风机班担任班长工作，本人决心在今后的工作中不断探索，继续努力，为电力检修事业发挥自己的光和热在锅炉这片热土上贡献自己的聪明才智，我的奋斗目标会始终如一，无私奉献，不断进取，发挥先锋模范带头作用，在工作实践中。主动学习，诚信做大，把自己创造的知识财富毫无保留地传授给年轻的技术骨干，带领一批又一批的年轻人。开拓进取，锐意创新，追求卓越，不断完善。把自己的技术特长毫不保留地献给我所热爱的电力事业，焕发朝气和活力，努力做到管理精细，执行精确，操作精心，技术精湛，业绩精彩，争当凝聚力强，形象好的新一代电力检修员工，推动检