风机资料库.docx

中国国电国电物资集团公司国电物资辅机设备分析报告（风机部分）编写： 刘甲豪国电物资集团主辅机规模采购目录 一、风机设备技术资料 1.市场现状第1页 2.各类风机技术特点第1页 轴流风机第1页 离心风机第6页 风机常见问题第8页 风机选用原则第13页 风机适用范围第14页 3.国电系统风机选用情况汇总分析第15页 4.风机供货范围第22页 5. 主要风机厂家技术特点及性能指标第23页 6.主要风机厂家设备使用情况汇总分析第33页 7.风机发展趋势第58页 二、风机市场分析 1.风机厂家市场份额分析第58页 2.风机市场价格走势第63页 3.主要风机厂家价格对比第64页110一、风机设备技术资料 一、概述（一）.风机所属系统概述风机是电厂锅炉的主要辅助设备之一，主要有送风机、引风机、一次风机。送风机：供给锅炉燃料燃烧所需空气的风机。布置在锅炉空气预热器之前。将从大气中吸入的空气送入空气预热器，加热到设计温度后，一部分作为锅炉的二次风，直接经燃烧器送入锅炉炉膛；另一部分进入制粉系统作为干燥剂或作为一次风输送煤粉经燃烧器送入炉膛（乏气送粉系统），或作为三次风机经燃烧器送入炉膛（热风送煤系统）。若制粉系统配有专门从大气吸入空气的一次风机，则送风机只供给锅炉的二次风，也称二次风机。 引风机：将锅炉燃烧产物（烟气）从锅炉尾部吸出，并经烟囱排入大气的风机。安装在锅炉除尘器之后，也称为吸风机。 一次风机：供给锅炉燃料燃烧所需一次空气的风机。按其在系统中的安装位置，有冷一次风机和热一次风机之分。（二）.风机定义 送风机：向炉膛内提供燃烧所需的二次风及磨煤机所需的干燥用风。一次风机：提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入喷燃器，提供煤粉挥发份燃烧所需热量。引风机：用于克服烟道阻力将烟气送入烟囱的风机。（三）.风机工作原理送风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将空气沿轴向从吸入侧进入、送出至风道。引风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将锅炉内的烟气沿轴向引入脱硫岛或烟囱。一次风机：依靠叶轮旋转产生的提升力，将空气沿轴向从吸入侧进入、送出至风道或依靠叶轮旋转产生离心力，将空气沿轴向吸入、沿半径方向送出至风道。 二、风机类别及技术性能 （一）风机分类 1.轴流风机 定义：产生与风叶的轴同方向气流(即风的流向和轴平行)的风机。 原理：当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。 参数：主要指风机风量（单位m3/s ）、风压（单位Pa ）、功率（单位kW ）、效率（单位% ）、转速（单位r/min)、振动值（单位m2/s、 mm/s 和）、噪音（单位dB ）。 2.离心风机 定义：在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功的风机。 工作原理：当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般呈反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。 参数：主要指风机风量（单位m3/s ）、风压（单位Pa ）、功率（单位kW ）、效率（单位% ）、转速（单位r/min)、振动值（单位m2/s、 mm/s 和）、噪音（单位dB ）。（二）风机技术性能1.轴流风机 分类：根据调节方式和级数分为双级动叶可调式、单级动叶可调式、静叶可调轴流风机。 轴流风机横截面一般为翼剖面，叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距、角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距，从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机，如图1。动叶叶片固定不变、前导叶角度可调的称为静叶可调（VS）轴流式风机，如图2。 图1 1 液压设备调节头(静止) 2 液压缸(随叶轮转动 & 轴向移动) 3 调节臂(随叶轮转动 &调节角度) 4 推力盘(随叶轮转动 & 轴向移动) 5 滚珠轴承 (随叶轮转动& 调节角度) 6 叶片轴(随叶轮转动& 调节角度) 7 推力轴承(随叶轮转动& 调节角度) 8 叶片(随叶轮转动& 调节角度) 图2 1前导叶（可调节-7530） 2后导叶（固定不变）3扩压器（又称扩散筒） 4叶轮 5集风器（又称进气室） 动叶调节式轴流风机技术特点：由于有一套液压调节系统，结构上比较复杂，风机初投资较高。 优点： 1）动叶可调轴流风机效率曲线近似呈椭圆面，风机的等效率运行区宽，等效曲线与系统阻力线接近平行，所以风机保持高效的范围相当的宽，在最高效率区的上下都有相当大的调节范围。 2)最高效率可达90%，低负荷运行效率相对较高，在50%负荷运行时效率仍有60-65%左右。 3)调节范围比静叶调节式轴流风机宽，适合对变风量很敏感的风机，比如送风机。 4）维护检修的复杂程度及工作量：动叶可调式静叶可调式离心式。5)风机功耗少，厂用电低。 缺点： 1）动叶可调轴流风机压力系数小，则风机达到相同风压时需要的转子外沿线速度高，叶片磨损快，一般只能承受150mg/Nm3的含尘量。 2）叶片耐磨性：离心式静叶可调式动叶可调式。 3）价格是静叶可调式轴流风机的1.5-2倍。 静叶可调式轴流风机特点：结构上较简单，风机初投资较低。 优点：1）静调风机高效区几乎呈圆状，高效区范围一般，低负荷运行效率比离心高，比动调低，在50%负荷运行时效率约在50-60%左右;静调+调速可使风机在几乎所有负荷都保持在80%以上的工作效率。 2）静叶可调轴流风机转子外沿的线速度较低，对入口含尘量的适应性比动叶可调轴流风机要好，含尘量一般在300mg/Nm3下。 3）静叶可调轴流风机的结构简单，维护量少。最主要的易磨件-后导叶已设计成可拆卸式，更换方便。 4）静叶可调轴流风机的失速区比其他类型风机宽。风机启动时，由于风量小、并能较快通过失速区。在调峰机组上，低负荷长期运行有可能进入失速区，喘振现象就会比较突出，但现在制造厂已找到了解决方法-加装分流器，大负荷时风机效率不变，低负荷时效率则有所下降。 5）价格（含电机）：离心式动叶可调式静叶可调式缺点： 1）风机运行的高效区范围和风机效率低于动调风机，运行费用高于动叶可调轴流风机。 2）调节范围比动叶可调式轴流风机窄。 静、动叶可调轴流式风机性能比较从图中可以看出: (1) 动叶可调轴流式风机和静叶可调轴流式风机的等效率曲线均为椭圆形,其等效率曲线的长轴与系统阻力曲线基本平行。 (2) 静叶可调轴流式风机的等效率曲线最高效率低于动叶可调轴流式风机。 (3) 在变负荷运行时静叶可调轴流式风机效率降低较快,而动叶可调轴流式风机的高效率 区域较广。因而在变负荷时,动叶可调轴流式风机具有较好的调节特性, 静叶可调轴流式风机次之。 (4) 过去静调轴流风机在低负荷工况运行时,系统阻力曲线离喘振线较近,易引起风机喘振叶片断裂。近年来,风机制造厂采取了一些静调轴流风机防喘振动措施,例如设计KSE 分流装置,大大扩大了风机的使用范围。 (5)动叶可调轴流式风机具有调峰性能好,运行经济,电动机启动力矩小和启停快(启动力矩约为静叶可调轴流式风机的38 %) 等优点。 2.离心风机分类：离心风机分为双吸双支撑（图5）、单吸双支撑（图6） 单吸单支撑（图7）。离心风机的特点:是一种变流量恒压装置，运转功率随着风量的增加而增加，所以离心风机在启动时风门要全关，然后在逐渐打开，避免风机电流过大烧毁电机。比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势（主要指风机效率和噪声指标上）。主要采用进口导叶调节，基本不采用进口挡板调节了。 优点： 1）压头大。 2）相同风量，相同风压的情况下，噪音相对小。 3） 结构简单，设备可靠性较高。 缺点： 1） 流量小。 2）对风道系统风量变化的适应性较弱。 3)在相同风量，相同风压的情况下，耗电量要比轴流风机大很多。 4）高效区呈椭圆状，短轴与系统阻力特性曲线几乎平行，高效区窄节流损失较大，低负荷运行效率低，在50%负荷运行时效率在30-40%.离心风机性能离心风机的性能曲线（图8）风量L、风压H、功率N及效率。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于09max。此范围称为风机的经济使用范围。 （三）风机常见问题 1、失速轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响。风机处于正常工况时，冲角很小（气流方向与叶片叶弦的夹角即为冲角）气流阻力主要为表面摩擦力，气流绕过机翼型叶片而保持流线状态，如图9（a）所示。当气流与叶片进口形成正冲角，即0，且此正冲角超过某一临界值时，在叶片后边缘附件产生涡流，气流开始从叶片尾部上表面分离。随着冲角增大，涡流变宽，阻力增加。当冲角到达某一临界值，气流在叶片背面的流动遭到破坏，升力减小，阻力急剧增加，风压迅速降低。冲角在增加，失速更严重，甚至出现部分流道阻塞情况。如图9（b）所示。冲角大于临界值越多，失速现象越严重，流体的流动阻力越大，使叶道阻塞，同时风机风压也随之迅速降低。动叶可调轴流风机的失速一般发生在高负荷区。主要是动叶指令太大导致，叶片进风冲角过大引起叶片尾部脱流产生风机失速带驼峰。鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。由图中我们不难看出：在同一叶片角度下，管路阻力越大，风机出口风压越高，风机运行越接近于不稳定工况区；在管路阻力特性不变的情况下，风机动叶开度越大，风机运行点越接近不稳定工况区。 如果风机选择在A点运行，则沿着不变的系统阻力曲线，流量的任何变化，风机都能稳定运行。 动叶调节轴流风机失速曲线（图10） 静叶调节式轴流风机的具体工作点是系统阻力曲线与风机性能曲线的交点。当风烟系统阻力改变时，系统阻力曲线也随之改变，即系统阻力增加，系统阻力特性曲线随之上移，接近风机的不稳定工作区（图11）。烟气系统阻力偏离设计值是导致锅炉无法正常满出力运行的根本原因。所以加强空预器吹灰，减少漏风率，降低除尘器阻力。 根据电厂的运行经验，当并联运行的轴流风机出现下列现象时，说明风机发生了失速：失速风机的压头、流量、电流大幅降低；失速风机噪声明显增加，严重时机壳、风道、烟道发生振动；在投入“自动”的情况下，与失速风机并联运行的另1台风机电流、容积比能大幅升高；与风机“喘振”不同，风机失速后，风压、流量降低后不发生脉动。 失速处理不正确时、不及时已发生喘振现象。 离心式风机一般应在最高效率点附近的稳定区域运行，如图l中的A点，这样沿着同一系统阻力曲线，当流量减小时，都能保证风机运行稳定，如B、C、D点。为避免高的气流脉动对风机造成的危害，离心式风机应避免调节门开度在30%以下长期运行。（图12）三种风机比较静叶可调式轴流风机失速区最大，其次是动叶可调式轴流风机，再次是离心式风机。 为了避免风机落入失速区工作，在锅炉点火及低负荷期间，可采用单台风机运行，以提高风机流量。 2、喘振：是指轴流式风机性能与其所在的管路系统性能不协调时发生的一种气流振荡现象（即风量、风压等大幅度的纵向脉动）。当风机处于不稳定工作区运行，可能会出现流量、全压的大幅度波动，引起风机及管路系统周期性的剧烈波动，并伴随着强烈的噪声。避免喘振主要采用合适的调节方式 。 喘振一般发生在风机失速之后调节不及时或处理不当。以及两台并联运行风机出现了相互间不匹配（是指两台并联风机的几何结构、运行参数、动静叶开度差不能超过范围值、管路系统阻力等配合必须保持在合理范围内）。发生喘振应立即停止运行。 3、抢风：是指并联运行的两台风机，突然一台风机电流（流量）上升，加一台风机电流（流量）下降。此时，若关小大流量风机的调节风门试图平衡风量时，则会使另一台小流量风机跳至最大流量运行。在调整风门投自动时，风机的动叶或静叶频繁地开大、关 小，严重时可能导致风机电机超电流而烧坏。抢风现象的出现，是因为并列风机存在较大的不稳定工况区。（图13） 图13中，有一个字型区域，若两台风机在管路系统1中运行，则P1点为系统的工作点，每台风机都在E1点稳定运行，此时抢风现象不会发生。如果由于某种原因，管路系统阻力改变至2（升高）时，比如辅助风门突然大幅度关小，则风机进入字型工作区域内运行。我们看P2点的工作情况，两台风机分别位于E2a和E2点工作。大流量的风机在稳定区工作，小流量的风机在不稳定区工作，两台风机的不平衡状态极易 被破坏。 对于送、引风机，可在锅炉点火或低负荷运行时，采用单台运行方式，待单台风机出力不能满足锅炉负荷需要时，再启动另一台风机并列运行。一旦发生抢风，就手动调整两台风机，保持适当的风量偏差（此时，风机并列特性的字型区域收缩），以避开抢风区域。并联风机叶片调节角度偏差不能大于20-30%。 三、风机选用（一）转速的选择原则： 送风机和一次风机应选用较高的转速，一般离心式送风机宜选择750r/min1000r/min，轴流式送风机宜选择1000r/min1500r/min；一次风机宜选择1500r/min；引风机和烟气脱硫增压风机的转速不宜大于1000r/min。 （二）型号的选择原则： 风机所在系统的阻力曲线及其变化范围。所选择的风机除必须满足所有工况点的要求外，还要避开风机的不稳定（或气流高脉动）区域。 离心式风机型号大小的选择应使设计工况点，即TB（Testblock）点尽可能接近调节装置最大开度时的风量压力曲线，并且位于风机最高效率的右侧，其效率值通常不应低于风机最高效率的90。离心式风机一般选用入口导向器进行调节。 轴流式风机型号尺寸的选择应使发电机组在经济负荷下（一般为发电机组额定出力）运行时，风机处于最高效率区运行。为此，风机设计工况点（TB点）应落在比相应最高效率工况调节器（包括动叶或静叶调节装置）开度再开大15左右的曲线上，且应保证其失速裕量（见7.1.2）k1.3。 （三）送风机、吸风机、一次风机选择具体要求1、一次风机的型式、台数、风量和压头宜按下列要求选择对正压直吹式制粉系统或热风送粉贮仓式制粉系统，当采用三分仓空气预热器时，冷一次风机宜采用单迷离心式风机，也可采用动叶可调轴流式风机。对正压直吹式制粉系统，当采用两分仓空气预热器时，热一次风机宜采用单速离心式风机。冷一次风机的台数宜为两台，不设备用正压直吹式系统。热一次风机的台数宜与磨煤机的台数相匹配。一次风机的风量和压头宜根据空气预热器的特点和不同的制粉系统采用。a采用三分仓空气预热器正压直吹式制粉系统的冷一次风机按下列要求选择：风机的基本风量按设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量，制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量加上需由一次风机所提供的磨煤机密封风量损失（按全部磨煤机计算）。风机的风量裕量宜不小于35%，另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；风机的压头裕量宜为30%。对于与送风机串联运行的冷一次风机，压头裕量可增加到35%。b采用三分仓空气预热器贮仓式制粉系统的冷一次风机按下列要求选择： 风机的基本风量按设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量和制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量。 风机的风量裕量宜为20%，另加风机的温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；风机的压头裕量宜为25%。c采用两分仓或管箱式空气预热器正压直吹式制粉系统时，每台磨煤机配一台的热一次风机按下列要求选择： 风机的基本风量按设计煤种计算，应为每台磨煤机在计算出力时的一次风量减去漏人每台磨煤机的密封风量。风机的风量裕量不低于5%，另加的温度裕量按燃煤水分变化范围内的上限来选定；风机的压头裕量不低于10%。2、送风机的型式、台数、风量和压头宜按下列要求选择大容量锅炉的送风机宜选用动叶可调轴流式风机，也可采用静叶可调轴流式风机和离心式风机。当采用双速离心式风机时，其低速档宜满足汽轮机带热耗保证工况（THA）负荷，并处于高效区运行。当技术经济比较合理时，也可采用其他调速风机。每台锅炉宜设置两台送风机，不设备用。送风机的风量和压头按下列要求选择：a送风机的基本风量按锅炉燃用设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时需要的空气量及制造厂保证的空气预热器运行一年后送风侧的净漏风量。b当采用三分仓空气预热器时，送风机的风量裕量不低于5%，另加温度余量，与一次风机相同；送风机的压头裕量不低于10%。c当送风机出口接有冷一次风机时，风量裕量应分开计算，其中一次风系统的风量裕量按照采用三分仓空气预热器正压直吹式制粉系统的冷一次风机按下列要求选择：风机的基本风量按设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量，制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量加上需由一次风机所提供的磨煤机密封风量损失（按全部磨煤机计算）。风机的风量裕量宜不小于35%，另加温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；风机的压头裕量宜为30%。对于与送风机串联运行的冷一次风机，压头裕量可增加到35%。采用三分仓空气预热器贮仓式制粉系统的冷一次风机按下列要求选择：风机的基本风量按设计煤种计算，应包括锅炉在最大连续蒸发量时所需的一次风量和制造厂保证的空气预热器运行一年后一次风侧的漏风量。风机的风量裕量宜为20%，另加风机的温度裕量，可按“夏季通风室外计算温度”来确定；风机的压头裕量宜为25%。取用，送风机的风量裕量不低于10%。d当采用两分仓或管箱式空气预热器时，送风机的风量裕量宜为10%，压头余量宜为20%。对燃烧低热值煤或低挥发煤的锅炉，当每台锅炉装有两台送风机时，应验算风机裕量选择，使在单台送风机运行工况下能满足锅炉最低不投油稳燃负荷时的需要。3、吸风机的型式、台数、风量和压头宜按下列要求选择大容量锅炉的吸风机宜选用静叶可调轴流式风机或高效离心式风机。当风机进口烟气含尘量能满足风机要求时，且技术经济比较合理时，可采用动叶可调轴流式风机。当采用双速离心式风机时，其低速档宜满足汽轮机额定工况时的要求，并处于高效区运行。当技术经济合理时，也可采用其他调速风机。每台锅炉宜设置两台吸风机，不设备用。a当负荷工况变化较大，燃料结构复杂，或机组容量600MW及以上时，吸风机可多于两台。吸风机的风量和压头按下列要求选择：a吸风机的基本风量，按锅炉燃用设计煤种和锅炉在最大连续蒸发量时烟气量及制造厂保证的空气预热器运行一年后烟气测漏风量及锅炉烟气系统漏风量之和考虑。b吸风机的风量裕量不低于10%，另加不低于10%的温度裕量。c吸风机的压头裕量不低于20%。对燃烧低热值煤或低挥发煤的锅炉，当每台锅炉装有两台送风机时，应验算风机裕量选择，使在单台送风机运行工况下能满足锅炉最低不投油稳燃负荷时的需要。（四）风机的适用范围： 1、三种型式风机的特点比较最高效率：三者差不多。 低负荷时的效率：动叶可调式静叶可调式离心式。 变工况性能及适应性：动叶可调式静叶可调式离心式 。 维护检修的复杂程度及工作量：动叶可调式静叶可调式离心式。 价格（含电机）：离心式动叶可调式静叶可调式。 电耗：离心式静叶可调式动叶可调式 。 叶片耐磨性：离心式静叶可调式动叶可调式 。2、动叶调节轴流风机适合用作送风机 高效区呈椭圆状，长轴与系统阻力特性曲线几乎平行，高效区宽，低负荷运行效率相对较高，在50%负荷运行时效率仍有60-65%左右，适合调峰。功耗少，厂用电率低。 3、离心风机和双级动叶可调式轴流风机适合用作一次风机。 离心风机具有高压头、高稳定性，但是考虑到离心风机的特性曲线的短轴与系统阻力特性曲线几乎平行，高效区窄节流损失较大，低负荷运行效率低，在50%负荷运行时效率在30-40%。现在部分电厂采用双级叶轮动叶可调式轴流风机作为一次风机，价格约为离心式风机的1.5-2倍，但效率高，电耗低。 4、动叶调节轴流风机、静叶调节轴流风机、离心风机都可作为引风机。动叶调节轴流风机由于压力系数小，叶轮外线速度大，防止磨损动叶叶片必须进行防磨喷涂层保护，烟气中含尘量一般要在200mg/m3 。但现在经过采用表面热喷涂，能在含尘量350-400mg/m3 情况下，安全运行26000小时以上，并且在叶轮表面磨损后，还能进行修补三至四次再继续使用。从根本上解决了电厂含尘量高的情况下动叶可调轴流风机的叶轮耐磨问题。虽然一 次投资比其他类型的风机略高，但是其运行和检修维护等经济性比其他类型的风机要好的多。离心式风机由于运行经济性和风机本身转动惯量偏大等原因，一般不推荐使用。静叶可调式轴流风机作为引风机，由于失速区比其他类型风机宽， 风机本身设计时必须设计防止喘振安装KSE分流器或旁路管，安装分流器会降低风机效率3-4%，一般选用安装旁路管的风机，因为旁路管阀门随用随打开，随关闭，其价格低于动叶调节轴流风机。 （五）风机选用情况汇总分析1、不同类型风机选用情况分析 近几年国电系统送风机中三类风机选用情况调研单位60家，使用动叶可调式轴流风机58家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机只有2家，分别是小龙潭2300MW，石横2330MW。 近6年国电系统引风机中三类风机选用情况调研单位61家，使用动叶可调式轴流风机22家，使用静叶可调式轴流风机38家，使用离心式风机只有2家，分别是驻马店2330MW，东北郊2330MW。 近6年国电系统一次风机中三类风机选用情况调研单位58家，使用动叶可调式轴流风机33家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机只有25家。 从以上可分析得出：动叶可调式轴流风机在送风机、引风机、一次风机都有应用，送风机全部应用动叶调节轴流风机。静叶调节式轴流风机只适用于引风机。离心式风机在送风机、引风机、一次风机中都有应用，一次风机应用量较大。2、不同容量机组三类风机选用情况 送风机 近6年国电系统1000MW机组送风机中三类风机选用情况调研单位4家，使用动叶可调式轴流风机4家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机0家。 近6年国电系统600MW机组送风机中三类风机选用情况调研单位24家，使用动叶可调式轴流风机24家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机0家。 近6年国电系统300MW机组送风机中三类风机选用情况调研单位32家，使用动叶可调式轴流风机30家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机2家，分别是小龙潭2300MW，石横2330MW。 从以上可分析得出：1000MW、600MW机组送风机全部选用动叶可调式轴流风机。300MW机组送风机绝大部分选用动叶可调式轴流风机，只有小龙潭2300MW，石横2330MW2家选用离心式风机。吸风机 近6年国电系统1000MW机组引风机中三类风机选用情况调研单位4家，使用动叶可调式轴流风机1.5家，使用静叶可调式轴流风机2.5家，使用离心式风机0家。 近6年国电系统600MW机组引风机中三类风机选用情况调研单位24家，使用动叶可调式轴流风机9家，使用静叶可调式轴流风机15家，使用离心式风机0家。 近6年国电系统300MW机组引风机中三类风机选用情况调研单位31家，使用动叶可调式轴流风机9家，使用静叶可调式轴流风机20家，使用离心式风机2家，分别为驻马店2330MW，东北郊2330MW。 从以上可分析得出：1000MW、600MW机组引风机以静叶可调式轴流风机为主，动叶可调式轴流风机逐步扩大。300MW机组引风机以静叶可调式轴流风机为主，动叶可调式轴流风机逐步扩大，离心式风机占有量较小。一次风机 近6年国电系统1000MW机组一次风机中三类风机选用情况调研单位4家，使用动叶可调式轴流风机4家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机0家。 近6年国电系统600MW机组一次风机中三类风机选用情况调研单位25家，使用动叶可调式轴流风机23家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机2家，分别为聊城2600MW，荆门2600MW。 近6年国电系统300MW机组一次风机中三类风机选用情况调研单位28家，使用动叶可调式轴流风机4家，使用静叶可调式轴流风机0家，使用离心式风机24家。 从以上可分析得出：1000MW、600MW机组一次风机主要为动叶可调式轴流风机，只有聊城2600MW，荆门2600MW 为离心式。300MW机组一次风机主要为离心式风机，动叶可调式轴流风机占有量较小。静叶可调式轴流风机为零。 从调研的情况总的分析，送风机基本上为动叶可调式轴流风机，300MW以下有部分离心式风机，没有静叶可调式轴流风机。 引风机现在还是以静叶可调式轴流风机为主，动叶可调式轴流风机逐步扩大，300MW以下有部分离心式风机。 一次风机现在1000MW、600MW以动叶可调式轴流风机为主，部分是离心式风机。300MW、600MW以离心式风机为主，动叶可调式轴流风机逐步扩大，无静叶可调式轴流风机。四、风机供货范围及配置（一）、常规供货范围1、动叶可调风机序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1进口风箱套12电机台13联轴器套14轴套15轴承室套16轴承套17轮毂套18叶片套19机壳套110油站（含油管、阀门）套111油泵套212扩压器套113液压调节装置套114测温元件套115测振元件套116失速探针套117喘振报警装置套118进出口连接膨胀节套119消音器套120专用工器具21盘车（若有）2、静叶可调风机序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1进口风箱套12电机台13联轴器套14轴套15轴承室套16轴承套17叶轮套18短轴套19机壳套110冷却风机（含电机）套211扩压器套112短轴护罩套113测温元件套114测振元件套115失速探针套116喘振报警装置套117进出口连接膨胀节套118消音器套119专用工器具套120进出口挡板套121盘车（若有）3、离心风机序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1进口风箱（含膨胀节）套22出口风箱（含膨胀节）台13机壳套14叶轮套15轮毂套16轴套17联轴器套18轴承支座套29轴承套210测温元件套111测振元件套112电机（如有含轴瓦）台113油站（含油管、阀门）套114油泵套215差压测点套116失速探针套117喘振报警装置套118进口挡板套219出口挡板套120专用工器具套121盘车（若有）4、分项设备供货范围序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1套22台13套14套15套16套17套18套29套210套15、专用工具和仪器仪表测振仪（便携式）；液压轴承拆卸拉马；轴承加热器；油站油箱自动加油器；轴承注油器；力矩扳手。（二）. 常规配置1、风机常规配置可选用品牌及档次划分 A风机：一般选用动调风机，上海鼓风机厂、成都机械厂、豪顿华工程公司、沈阳鼓风机厂等。B电机：上海电机厂、湘潭电机厂等。C油站：润滑油及液压油站采用国产。液压和润滑油系统集装油站，高低压双联油泵分别独立用于控制调节和轴承润滑，共用一个油箱。国产湖南飞翼、成都恒智、 四川川润、南通南方等，进口贺德克、派克等。D轴承：采用进口轴承，瑞典SKF或德国FAG等。E开关：采用美国SOR、UE 、雅斯科Ashcroft系列，CCS、SOR、日本长野F变送器：采用美国罗斯蒙特3051、日本EJA系列，ROSEMOUNT、Siemens、ABBH测温元件：采用国产安徽天康（集团）股份有限公司、天长市电力仪表线缆厂、上海自动化仪表厂、重庆川仪、成都信达、J气动电磁阀：采用ASCO、SMC等。K振动检测装置：采用进口本特利（BENTLY）、VIBROMETER、EPRO，美国普瑞特、德国菲利普。L失速、喘振报警装置：采用美国DWYER 、美国SOR、Barksdale等。M动叶可调的执行机构:采用德国EMG、英国ROTORK、美国LIMITOQUE系列等。N油泵电机：采用ABB或西门子电机或皖南电机。P调节装置的电动执行机构:采用德国SIPOS。Q专用工器具：轴承加热器、液压拉马采用德国FAG等2、集团内风机配置情况1000MW机组需要收集集团内同类型机组招标文件和合同。1000MW机组配置一览表厂家名称设备名称厂家1厂家2厂家3厂家4泰州送风机（动）上海鼓风机厂成都机械厂振动等监视仪表BENTLYVIBROMETEREPRO电机上海电机厂湘潭电机厂电器元件欧姆龙施耐德西门子ABB油站德克派克轴承逻辑开关CCSSOR日本长野热工变送器ROSEMOUNTSIEMENSABB测温元件重庆川仪安徽天康宁波奧崎测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构SIPOS5ROTORKEMG调节装置执行机构油泵电机冷却风机气动电磁阀门ASCOSMC阀门SWAGELOKPARKER专用工器具泰州引风机（动）上海鼓风机厂电机上海电机厂湘潭电机厂振动等监视系统BENTLYVIBROMETEREPRO电气元件欧德龙施耐德西门子ABB油站德克派克轴承逻辑开关CCSSOR日本长野热工变送器ROSEMOUNTSIEMENSABB测温元件重庆川仪安徽天康宁波奧崎测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构SIPOSROTORKEMG调节装置执行机构油泵电机冷却风机气动电磁阀ASCOSMC阀门SWAGELOKPARKER专用工器具泰州一次风机（动）上海鼓风机厂电机上海电机湘潭电机振动等监视仪表BENTLYVIBROMETEREPRO电气元件欧姆龙施耐德西门子ABB油站德克派克轴承逻辑开关CCSSOR热工变送器ROSEMOUNTSIEMENSABB测温元件重庆川仪安徽天康宁波奧崎测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构SIPOSSROTORKEMG调节装置执行机构油泵电机冷却风机气动电磁阀ASCOSMC阀门SWAGELOKPARKER专用工器具600MW机组厂家名称设备名称厂家1厂家2厂家3厂家4XX送风机（动）上海鼓风机厂电机油站轴承热工开关热工变送器测温元件测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构调节装置执行机构油泵电机冷却风机阀门专用工器具XX引风机（静）上海鼓风机厂电机油站轴承热工开关热工变送器测温元件测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构调节装置执行机构油泵电机冷却风机阀门专用工器具XX一次风机（离）上海鼓风机厂电机油站轴承热工开关热工变送器测温元件测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构调节装置执行机构油泵电机冷却风机阀门专用工器具300MW机组厂家名称设备名称厂家1厂家2厂家3厂家4廊坊送风机（动）上海鼓风机厂电机上海电机厂湘潭电机厂电气元件施耐德西门子ABB油站轴承逻辑开关美国SORUC雅斯科ASHCROFT热工变送器美国罗斯蒙特日本EJA测温元件安徽天康天长市电力仪表线缆厂上海自动化仪表厂测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构德国EMG英国ROTORK美国LIMITOQUE调节装置执行机构油泵电机冷却风机阀门专用工器具廊坊引风机（动）上海鼓风机厂电机上海电机厂湘潭电机厂电气元件施耐德西门子ABB油站轴承逻辑开关美国SORUC雅斯科ASHCROFT热工变送器美国罗斯蒙特日本EJA测温元件安徽天康天长市电力仪表线缆厂上海自动化仪表厂测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构德国EMG英国ROTORK美国LIMITOQUE调节装置执行机构油泵电机冷却风机阀门专用工器具菏泽引风机（动）上海鼓风机厂电机上海电机厂湘潭电机厂电气元件油站湖南飞翼成都恒智轴承FAGSKF逻辑开关热工变送器测温元件成都信达上海三仪测振元件美国普瑞特飞利浦失速报警装置美国DWYER美国SOR喘振报警装置动叶可调执行机构德国SIPOS调节装置执行机构油泵电机冷却风机阀门轴承加热器德国FAG液压拉马德国FAG力矩扳手嵊州机械厂廊坊一次风机上海鼓风机厂电机上海电机厂湘潭电机厂电气元件施耐德西门子ABB油站轴承逻辑开关美国SORUC雅斯科ASHCROFT热工变送器美国罗斯蒙特日本EJA测温元件安徽天康天长市电力仪表线缆厂上海自动化仪表厂测振元件失速报警装置喘振报警装置动叶可调执行机构德国EMG英国ROTORK美国LIMITOQUE调节装置执行机构油泵电机冷却风机阀门专用工器具五、国内主要设备厂家技术特点 （一）成都风机厂： 静叶可调轴流式风机是引进的是德国KKK公司的风机的设计和制造技术。 动叶可调式轴流风机：成都电力机械厂引进德国KKK 公司的设计和制造技术,生产AP 系列动叶可调轴流式风机。AP 系列动叶可调轴流作为针对不同的工作条件,可提供铸铝、锻铝、球墨铸铁或锻钢的动叶片。AP系列动叶可调轴流风机与国际知名品牌同类产品相比，动叶调节的控制油压力低(1.3MPa)，因而对于防止泄漏、延长设备使用寿命、提高设备可靠性等问题，创造了更加优越的条件。 （1）主要产品：动调送风机、一次风机AP系列、GU系列；动调引风机HU系列、YA系列，静调引风机AN系列、HA系列；离心风机G系列。机号（叶轮公称直径）轮毂型号 A P 1(2) 37 /20 1 叶型类别 级数（1：单级，2：双级）机翼型叶片轴流风机（axial fan ）安装角度德文eins(英文one)一种叶片 A N 30 e 6 （V 19+4）叶片数 V型叶片（等强度，固有频率高，压力系