危险货物码头作业现场检查表.doc_第1页
危险货物码头作业现场检查表.doc_第2页
危险货物码头作业现场检查表.doc_第3页
危险货物码头作业现场检查表.doc_第4页
危险货物码头作业现场检查表.doc_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

港口危险货物作业现场检查表(汽油、柴油)单位: 年 月 日序号检查内容和标准检查结果评价及意见是否1船舶作业时,作业人员对码头消防安全设施、装卸系统内的所有设备及安全装置是否作全面检查。2作业人员是否同船方检查各自接卸设备的安全技术状况,是否向港航所进行申报作业。3作业人员是否核对危险品的种类、规格,是否接好静电导管线和输软管,静电导线和软管是否有足够的长度,软管受摩擦的部分是否加垫保护或架空。4码头岸上与输送软管连接的第一道闸要确认船方开泵前才可以打开,防止油料倒流。5船方开泵卸危险品时要监视卸货情况,监视码头附近水域动态,做好防漏措施。6危险品作业期间,码头作业、管理人员各不少于1人在现场值班。7危险品作业期间,各类作业、管理人员必须取得相关部门颁发的资格证,并持证上岗。8危险品作业期间,码头作业人员、码头管理人员要穿戴劳保安全用品(包括头盔、手套、工作服等)9危险品作业期间,码头作业人员要时刻观察压力表,对卸油压力、流量、安全技术等情况做好文字记录。10危险品作业完毕后,作业人员要确认软管、输送臂内的余物已被吸净,要关紧岸上与船方相同管线的第一道阀门才安排拆管,要拆除静电导线,将软管和静电导线复位。11根据库区储油情况,要将储罐的温度、压力、液位记录下来。12输送前,要检查试漏合格后,才可以打开入油储罐的液位箱输入阀门,打开入油储罐液相管至码头液相管之间相应的阀门,打开码头液相管紧急切断阀。13在卸油过程中,操作人员要加强对储罐及相应管线的巡查工作,密切注意入油储罐的液位、压力、温度变化情况并做好记录。14在其他储罐需要灌装时,要先打开液相入口阀,后关闭快要灌装完的储罐的入口阀门,液相管改为入油储罐与与船上连通。15储罐灌装完毕后,要对码头至储罐间的液相管线进行吹扫,尽可能减少管线的存液量。存在主要问题检查单位: 检查负责人:被查单位: 整改负责人: 整改限期:港口危险货物作业现场检查表(化学品)单位: 年 月 日序号检查内容和标准检查结果评价及意见是否1船舶作业时,作业人员对码头消防安全设施、装卸系统内的所有设备及安全装置是否作全面检查。2作业人员是否同船方检查各自接卸设备的安全技术状况,是否向港航所进行申报作业。3作业人员是否核对危险品的种类、规格,是否接好静电导管线和输软管,静电导线和软管是否有足够的长度,软管受摩擦的部分是否加垫保护或架空。4船、岸双方在装卸危险品时,要监视卸货情况,监视码头附近水域动态,做好防漏措施。5危险品作业期间,码头作业、管理人员各不少于1人在现场值班。6危险品作业期间,各类作业、管理人员必须取得相关部门颁发的资格证,并持证上岗。7危险品作业期间,码头作业人员、码头管理人员要穿戴劳保安全用品(包括头盔、手套、工作服等)8危险品作业期间,码头作业人员要时刻观察压力表,对卸液压力、流量、安全技术等情况做好文字记录。9船岸双方人员要熟悉各自所使用的机器设备,执行标准的操作程序,双方人员均不得操作对方机器设备。10是否做好装、卸货作业记录。11开泵初期送压力控制在1kg/cm2以下;要巡视全部输送管线、阀门,确定输送管线没有发生漏滴现象。12提升泵送压力是否超过10kg/cm2。13调整装卸软管位置以配潮差。存在主要问题检查单位: 检查负责人:被查单位: 整改负责人: 整改限期:港口危险货物作业现场检查表(液化气)单位: 年 月 日序号检查内容和标准检查结果评价及意见是否1船舶作业时,作业人员对码头消防安全设施、装卸系统内的所有设备及安全装置是否作全面检查。2作业人员是否同船方检查各自接卸设备的安全技术状况,是否向港航所进行申报作业。3作业人员是否核对危险品的种类、规格,是否接好静电导管线和输软管,静电导线和软管是否有足够的长度,软管受摩擦的部分是否加垫保护或架空。4船、岸双方在装卸危险品时,要监视卸货情况,监视码头附近水域动态,做好防漏措施。5危险品作业期间,码头作业、管理人员各不少于1人在现场值班。6危险品作业期间,各类作业、管理人员必须取得相关部门颁发的资格证,并持证上岗。7危险品作业期间,码头作业人员、码头管理人员要穿戴劳保安全用品(包括头盔、手套、工作服等)8船舶靠泊后,是否把气船的地线与码头的地线网接通9要分别拆下气、液相软管末端盲板,检查管口有无异物并将气、液相胶管末端送到船上。10是否在气、液相管连接好后,进行试漏和置换11确定码头和入气储罐间的气、液相管线上的阀门处于正确的开关状态后,要及时通知船方卸气,根据船上和储罐的压力情况先开气相阀G13或是先开液相阀L112开机卸船后,要加强对储罐及相应管线的巡检,要注意入气储罐的液位、压力、温度变化情况13在其他储罐需要灌装时要先打开其液相入口阀,后关闭要灌装完的储罐的入口阀门。气相管线改为入气储罐与船上连通14储罐入气时,是否检查储罐上的压力表、液位计、温度计及其他安全附件15储罐入气时,是否检查相关阀门是否处于关闭状态16储罐入气时,是否通知船方卸气,如果船上使用离心泵卸气,是否已经打开L1液相阀,后根据情况开气阀17是否按工艺流程操作:船上液相L1L2V111#储罐1#储罐气体V16V17G6G4G13船上存在主要问题检查单位: 检查负责人:被查单位: 整改负责人: 整改限期:港口危险货物作业现场检查表(重油)单位: 年 月 日序号检查内容和标准检查结果评价及意见是否1船舶作业时,作业人员对码头消防安全设施、装卸系统内的所有设备及安全装置是否作全面检查。2作业人员是否同船方检查各自接卸设备的安全技术状况,是否向港航所进行申报作业。3作业人员是否核对危险品的种类、规格,是否接好静电导管线和输软管,静电导线和软管是否有足够的长度,软管受摩擦的部分是否加垫保护或架空。4码头岸上与输送软管连接的第一道闸要确认船方开泵前才可以打开,防止油料倒流。5船方开泵卸危险品时要监视卸货情况,监视码头附近水域动态,做好防漏措施。6危险品作业期间,码头作业、管理人员各不少于1人在现场值班。7危险品作业期间,各类作业、管理人员必须取得相关部门颁发的资格证,并持证上岗。8危险品作业期间,码头作业人员、码头管理人员要穿戴劳保安全用品(包括头盔、手套、工作服等)9危险品作业期间,码头作业人员要时刻观察压力表,对卸油压力、流量、安全技术等情况做好文字记录。10各项工作就绪后,进行卸货和储存工作11船岸双方人员要熟悉各自所使用的机器设备,执行标准的操作程序,双方人员均不得操作对方机器设备。12是否做好装、卸货作业记录。13是否记录流量计读数,记录进油罐油位。14是否在危险品储藏区内设置安全标识及危险品警告牌15在酷热天气作业时,是否在储油罐设置控温、降温等设施,保证危险品储存安全。16在卸油过程中,是否已经注意进油罐油位上升情况,油位达高限值时应及时转换进油罐,防止油罐油位过高发生冒罐。17在开启准备进油油罐的进油门时,是否已经检查证实该门确已畅通后,才允许关闭原来进油罐的进油门。18是否安排安全员定期巡视危险品储藏区的安全情况,做好安全管理记录。存在主要问题检查单位: 检查负责人:被查单位: 整改负责人: 整改限期:港口危险货物作业现场检查表(集装箱)单位: 年 月 日序号检查内容检查结果处理意见是否一、集装箱装卸作业要求1作业前应制定相应的安全措施和应急预案2作业人员有持证上岗,作业前有布置安全注意事项。3作业前己向港航局进行申报。4划定禁烟火区,悬挂安全警示标志。5作业现场备有(消防、环保、医疗)应急设备、设施。6指定有现场安全监控人员,进行安全巡查记录。7作业前应检查机械及工具是否完好,不得带病作业。8集装箱应处于良好技术状态,应无散漏或渗漏现象。9应严格按积载图进行装载。10危险货物集装箱在装卸时,应按危险货物特性及配装要求,做好相互隔离。11作业人员作业时,应注意作业机械的动态,站位应安全,能及时避让。12与作业无关的人员与车辆不准进入作业区域。13作业人员上下集装箱在箱顶操作时,应采取有效的安全措施,作业人员在未离开箱顶或作业箱区域前,起重机严禁在该区域内作业。14舱内装有毒害气体或易燃气体集装箱时,作业前应先开舱通风,经检测确认无危险后方可作业。15起吊时,不准在地面或下层箱顶上拖拉,下降时应缓速,到位时应轻放。16装卸易燃、易爆危险货物集装箱时,应防止吊索具、机具产生火花,作业机械应安装火星熄灭器。17装卸爆炸品、有机过氧化物、一级毒害品、放射性物品,装卸机具应按额定负荷降低25%使用。18船舶装卸易燃、易爆危险货物集装箱时,不得加油、加水、拷铲等作业。19装卸作业过程中,若发现撒漏、渗漏现象时,应立即暂停作业及时处理。20遇有雷鸣、电闪或附近发生火警,应立即停止作业。二、库场堆码要求1危险货物专用堆场场地应坚固、平坦,排水良好,四周应设隔离围栏。2在四周悬挂有效安全警示标志。3专用堆场应设专用值班室,有专人负责昼夜值班检查。4无关人员应严禁进入库场,对进入库场的作业人员应做好记录,严禁携带火种进入库场。5应按照GBJ140要求配置足够的灭火器材。6库场的照明应使用防爆型的安全照明设备,照明度应符合JT2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论