风井揭煤专项设计.doc

山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司回风立井揭煤的专项设计阳泰集团宇昌煤业有限公司回风立井现已掘161米，距离揭露3#煤层剩余40米，为保证在揭煤过程中安全顺利无事故，特编制此专项设计。第一部 工程概况工程概况1 、回风立井工程特征该回风井井筒深200m，直径6.0m，井径段采用钢筋混泥土进行支护，支护厚度为600mm，基岩段采用现浇混泥土支护，浇筑厚度400mm。混泥土强度C30。2 、目的及用途 目的：服务于矿井一、二采区的安全生产，后期开采三采区时做为专用瓦斯管道井，满足生产时的通风、管线敷设的要求。3、 风井设计深度及服务年限 设计深度：200m，服务年限：10年。 第二部 地质及水文情况1、地层:由上至下a第四系（Q）表土厚度13.38米，岩性为粘土。b二叠系上石盒子组，厚度299.18米。岩性主要为灰白，灰绿色砂岩，杂色斑块泥土，砂质泥岩。c二叠系下石盒子组，厚度54.39米，岩性主要灰白，浅灰色砂岩，灰色，浅灰色泥岩。d二叠系山西，71.98米，岩性主要为灰-灰黑色砂岩，泥岩互层，夹数层煤。局部植物化石含量丰富，是主要的含煤地层。2、水文：上石盒子组，下石盒子组地层及山西组地层均匀存在含水层，含水层段有一定的承压性。预计涌水量小于5m3/h。3、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数该煤层绝对瓦斯涌出量50.42m3/t，二氧化碳绝对涌出量为3.02m3/min（山西省煤炭工业局晋煤安发200935号文关于晋城市2008年度30万吨/年以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复）。煤尘无爆炸性和自然发火倾向。4、地质构造以地质队测明本区域内无地质构造。第三部 揭煤组织管理一、 成立揭煤领导组：组 长：尹向东（项目经理） 副组长：郭晋富（技术负责人） 张建红（安全负责人） 王高瑞（质量负责人）成 员：通风、安全、质检、技术、机电等各职能科室负责人二、 职责分工1、 项目经理：负责牵头落实揭煤时的各项措施，保证揭煤掘进时的安全性、可靠性，对此揭煤时的全面工作负领导责任，对带班期间安全质量工作负现场监督领导责任；2、 技术负责人：负责揭煤时各种措施、制度、记录等软件资料的审核编制、记录工作，保证做到措施与井下实际作业相符。3、 安全负责人：负责揭煤时井上下安全总监管及带班期间的现场安全质量总监管。4、 质量负责人：负责揭煤掘进前后质总监管及带班期间现场安全质量总监管。5、 技术科：负责揭煤时各种措施、制度、记录等软件资料的编制、记录工作。6、 通风科：负责揭煤期间的通风瓦斯管理，负责收集、整理各种数据，并上报建设方调度室存档。7、 质检科：负责揭煤期间施工质量监督管理工作，负责收集、整理每班工程质量验收记录，并上报建设方调度室存档。8、 安全科：负责监督本揭煤措施的落实情况，必须保证不安全不施工，先安全后施工。9、 防突队：负责揭煤前后防突、消突措施的具体实施工作，是防突、消突工作的第一责任人。10、 建设方：建设单位安全副矿长负责协助工程项目部搞好揭煤期间的安全总监管；建设单位生产副矿长负责协助工程项目部搞好揭煤期间的现场总指挥；建设单位总工程师负责协助本公司工程技术负责人参与揭煤期间的安全技术措施的审批和技术指导；技术科长负责协助施工方制定揭煤期间的安全技术措施；建设单位调度室主任负责揭煤期间的调度安全责任；监理方驻矿监理协同参与揭煤期间的措施的编制、审核及施工现场质量控制、安全监督；建设方通风科长负责“一通三防”方面的准备工作，是一通三防方面的重要责任人；施工队长及各班班长负责揭煤时的组织施工，是当班建设工作的第一责任人；当班质检员负责现场监督当班质量工作，负责每道工序质量检查，对质检工作负直接责任；当班安全员负责揭煤期间的现场安全监督，对现场安全负直接责任；当班瓦斯员负责作业点的通风瓦斯检测，是作业现场通风瓦斯的直接责任人。11、 队长及各班长：负责按照本措施及作业规程进行施工、安装、管理揭煤工作面、爆破地点的各项安全防护措施。12、 监理方：负责参与措施的审核，及现场措施、安全、质量的监督落实。 第四部 工作安排根据防止煤与瓦斯突出规定第71条：石门揭煤的突出危险性预测应选用综合指标法、或其它经试验证实有效的方法进行。根据2010年元月初山西国辰建设工程勘测设计有限公司阳泉煤科瓦斯治理工程项目部为我公司所做3#煤层抽放设计以及河南理工大为我公司编制的山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司3号煤层瓦斯涌出量预测及突出危险性区域预测、3号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测、防突技术措施设计和晋城煤炭规划设计院为我公司编制的矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（变更），石门揭穿时严格按“四位一体”综合防突措施安设防突设施设备，且进行300m远距离爆破。具体方法见下：根据中国矿业大学（北京）2010年4月编制山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司煤与瓦斯突出防止专项设计中关于石门（立井）揭穿突出煤层的措施：一、回风立井揭穿突出煤层前必须遵守下列规定：1、回风立井揭穿突出煤层前，必须准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位置、形态。在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，应当至少打2个穿透煤层全厚且进入顶底板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。2、回风立井揭煤工作面采用预抽瓦斯，排放钻孔防突措施时，钻孔直径为75mm。立井揭煤工作面钻孔控制范围是：近水平、缓倾斜、倾斜煤层为井筒四周轮廓线外至少5 m，穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施。预抽瓦斯和排放钻孔在揭穿煤层之前应当保持抽采状态。 3、回风立井采用远距离爆破揭开突出煤层时，揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是2m。4、在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后，若未能一次揭穿至煤层顶（底）板，则仍应当按照远距离爆破的要求执行，直至完成揭煤作业全过程。二、预抽煤层瓦斯实施方法：预抽煤层瓦斯防突措施，其具体步骤如下：在回风立井揭煤作业前，于井底车场轨道巷设置钻场对回风立井底部煤层瓦斯进行预抽，于井底车场轨道巷距A点0.69米处钻第一个抽放钻孔，其方位角100，竖直角度3-5；于井底车场轨道巷距A点0.88米钻第二个抽放钻孔，其方位角91，竖直角度3-5；于井底车场轨道巷距A点1.07米钻第三个抽放钻孔，其方位角85，竖直角3-5；于井底车场轨道巷距A点1.26米钻第三个抽放钻孔，其方位角78，竖直角3-5；其钻孔深度为75米，必须至少打以上四个钻孔对回风立井覆盖，然后在此范围再加密钻孔。每个抽放钻孔必须安装孔板流量计，并安排防突技术员每班进行测定瓦斯抽采含量，对残余瓦斯含量进行计算，当煤层瓦斯含量低于8m3/t及瓦斯压力低于0.74Mpa时，方可认定预抽煤层瓦斯防突措施有效。揭煤工作面施工的钻孔在揭穿煤层之前应当保持抽采状态，钻孔布置见附图。三、安全防护措施（1）、每一入井人员，必须随身携带隔离式自救器和报警矿灯。（2）、在施工过程中，应随时观察突出预兆，若发现煤层结构发生变化、煤壁发冷、外鼓，响煤（岩）炮，帮壁来压，瓦斯忽大忽小，打钻时喷孔、顶钻严重等等突出征兆时，工作面所有人员立即按作业规程中规定的避灾方法和路线撤到地面，向矿调度室汇报，听候处理。（3）、工作面电气设备必须有专人负责检查维护，并应每班检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。（4）、回风立井掘进工作面必须采用远距离放炮方式掘进，放炮地点位于地面距离井口的距离不小于50m处。放炮地点应安设直通调度室的电话。（5）、放炮时井筒必须断电撤人，通风系统必须独立可靠；严格执行“一炮四检”和“三人连锁放炮制”，放炮后等候时间不少于30 min瓦检员方可进入立井底部检查，待检查安全后，方可通知其它人员进入。四、远距离放炮当井筒施工距煤层5米时在每次放炮前必须采用5米的钎子进行探煤，防止误揭煤层。每次清渣后必须进行一次探煤，每探一次只能掘进一个循环。采用远距离放炮揭开煤层。（1）炮眼布置和装药量要满足全断面一次揭开岩柱，要求能一次爆破成功; （2）放炮的炮眼数按回风立井作业规程规定施工; （3）采用铜脚线的毫秒雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，不得跳段使用。电雷管使用前要进行严格的检查;（4）放炮前，对所有钻孔和煤体中的孔洞，都应严密封闭孔口，孔内注满水、砂或填土;（5）揭煤放炮时，井口50m范围内人员必须撤离，并切断电源，如一次没有揭穿煤层，在掘进剩余部分时（包括掘进煤层和进入顶板2m范围内），必须按远距离放炮进行作业。参加揭煤人员必须熟悉避灾路线，一旦发生煤与瓦斯突出，立即按避灾路线撤人。在揭煤期间，严禁采用风镐掘进。进行放炮时必须采用远距离放炮，放炮地点必须在距回风立井口50m米以外进行。放炮30min后，方可进入工作面检查。五、加强通风瓦斯管理1、回风立井揭煤期间必须安设专职的瓦斯检查员，严格坚持现场交接班制度，发现问题和隐患应立即汇报处理。专职瓦检员严把现场瓦斯关，杜绝空班、漏检、假汇报现象。2、加强局部通风管理回风立井揭煤掘进工作面风筒的安装吊挂做到“两靠一直”，接头严密不漏风，无破口，接头要反压边，拐弯处设弯头，不得拐死弯，风筒过风门时要装有防逆流装置，风筒末端到迎头距离必须符合公司不超过8米的规定，风筒由瓦检员维护，局扇由局扇司机看护，责任落实到人。六、加强爆破工作管理掘进工作面揭煤期间装药、爆破作业严格按爆破图表进行装药爆破，现场执行“一炮四检”和“三人连锁”放炮换牌制度。揭煤期间必须安设专职放炮员担任爆破工作，并实行远距离放炮。七、避灾路线管理井底吊筒地面。八、距煤层10米时，必须停止掘进，施工长距离探孔，并穿透整个煤层。九、其它注意事项:立井井筒20m范围内的所有电气设备必须设专人负责检查、维护，使用中的防爆性能每天检查一次，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。所有施工人员必须随身携带经检测有效的自救器，熟悉使用。 、施工单位在揭煤当日早班做好准备工作，打眼、封眼备足黄泥、炸药、水炮泥等。 、组成以矿总工程师为首的地面指挥部，指挥部设在矿调度室，井下成立以副总工程师为首，由技术、安全、通风、救护队、调度、防突等相关单位参加的现场指挥部，并设一台专用电话直通矿调度室。、所有参加揭煤人员使用的矿灯都必须经过认真检查，确保防爆性能可靠，同时必须佩带隔离式自救器。 、经井下指挥部现场验收同意后，方可开始装药，所有炮眼必须在炸药与封泥之间装水炮泥，放炮使用毫秒雷管、水胶炸药，一次性全断面起爆。 、放炮前必须将井筒底部所有钻孔、炮眼用黄泥堵实。 、开始装药前半小时，由施工队带班干部安排责任心强、能尽心尽责的同志担任警戒任务，警戒期间严禁任何人以任何理由进入警戒范围。警戒范围：凡受揭煤影响的回风系统内所有区域的工作人员，必须在揭炮前半小时撤离（揭煤人员除外）；停电范围：凡受揭煤影响范围内的电器设备、供电系统均不能带电。 、井下一切工作准备就绪后，由井下总指挥全面检查验收，并向地面总指挥汇报，在得到地面总指挥同意后方可放炮揭煤。、起爆后1小时，由地面总指挥安排救护队员进入井筒检查煤层揭露、瓦斯情况及通风系统，救护队员检查后要向井下总指挥汇报，在通风系统正常并征得地面总指挥同意后，方可解除