二号井南III盘区3802工作面搬家技术措施.doc

二号井南III盘区3802工作面搬家安全技术措施工作面名称：3802综采工作面编 制 人：陈宏施工负责人：总 工 程 师：批 准 日 期：执 行 日 期：会审单位及工作人员签字盖章： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 机电副总： 通风副总： 助 理： 助 理： 助 理： 助 理： 生 产 科： 调 度 室： 安 监 站： 质 标 办： 地 测 科： 通 风 科： 机 电 科： 民 爆 科： 综三队：会审意见：第1章 ：3082工作面撤离措施第2章 ：4801工作面设备装运卸载措施第3章 ：安全技术措施第一章 3802工作面撤离措施二号井2#煤层南II盘区3802工作面即将采完，按设计要求留下采煤柱后，准备停采撤离，搬到南II4801工作面，该面的停采撤离和新面的安装由综采三队负责完成，设备的运输由准备区负责完成，为保证撤离和安装工作面顺利进行，特制定如下措施，望各作业人员认真执行。1、 采面后期，应首先把工作面调正，并把采高控制在3.2米以上，当工作面采至距停平线15米，采用人工打眼进行强制放顶，使顶板垮落严实，使得工作面撤离时避开工作面周期来压期。2、 距停采线14米时开始铺金属网，网规格51.7米41.7米，铺网时，网的垂直工斜面 ，网的路边平行工作面，等边搭接宽度0.2米，搭接处必须用14#铅丝联网钩缝两道网针，每道网针间距0.2米，两道网缝垂直距离0.15米，短边续接时间点属网本身的铅丝施接而成，同时，铺网时用废槽钢梁作网轴。3、 续网时，必须先搭好立点平台或用扁木一端贴住煤壁，另一端顶在溜子的挡煤板上，人员站在网下面，用勾木托住网，续网时应注意二片帮，零皮伤人。4、 割煤割点工作面支架顶梁距停采线6.8米时开始在支架顶梁上刹第二道钢梁，第二排与第一排平行布置，其待要求如下： （1）为保证停采后，所刹钢梁在支架顶梁上或一条直线，在刹钢梁前必须将溜子、煤壁，支架取在后行。（2）刹梁前，必须将顶梁上的矸处理后，再上钢梁。（3）刹梁前，必须将工作面采煤机和刮板机全部闭锁，并打开采煤机采后滚筒的器，同时将机组调整开关打点需位。（4）刹梁后，必须设置一名专职人员观察顶板情况。（5）刹梁前，要先将所刹钢梁提前运到位，摆在支架前面，降下顶梁，由两人一端，四人抬钢梁，然后升起顶梁打紧打牢。 5、当第二道搭接梁刹完后，再割切煤（进1.65米）后，第一道搭接梁距支架大顶梁古塘端约1米左右，第二道搭接梁大顶梁前端约1.5米左右。6、支架大顶梁前端距停采线3.5米时，停移架，机组继续割焊，直至离停采线0.5米，工作面头尾再割一刀约为30米，为撤架调向留距离。其要求如下：（1）割第一刀煤移溜后，停止移架，将支架与溜子双向接头摘开。（2）割剩余煤移溜时，要用单体支柱或用推移配合钢架分段顶溜。用单体柱或钢梁溜时，要用柱帽或木楔子衬垫刮煤板和支架垂直面，以后顶板设备或单体柱顶梁，滑移伤人。（3）割最后煤时，每割两刀煤，即割第一刀煤后，第二刀煤每割30米，必须停止割煤，而在机道顶板上要及时按要求打锚杆（锚索），以防工作顶板变形。7、 割煤结束前，把煤仓贯满，煤仓周围加固。煤仓旁道轨道木添结实，保证能够通过装支架重车。8、 电气串车在进入319巷前，把工作面撤离设备，部分搬运3204巷口中，如搭接梁、挑梁、金属网、园木、单支、板木、网轴、压梁等。9、 在前挥梁和煤壁之间顶板布置四排锚杆，两排锚索，锚杆间排距0.9m，锚杆先18mm2300mm的普通圆钢树锚杆混凝土托板，锚索排距1.2m，距支架大顶梁1m，距煤壁1.2m，间距1.8m，锚索先用15.24mm6000mm钢铰线上顶网。在工作面煤壁打两排锚杆、排距1.2m，间距1.0m，上排距顶0.4m，锚杆先用规格18mm2300mm的普通圆钢树脂锚杆，混凝土托板，并上网。10、 在上层煤柱下方，加强支护，顶板锚杆布置五排，间排距0.7m，锚杆选用20mm2300mm的左旋无纵筋螺纹钢，用拱形高强度托板，规格20020010mm，上托大钢板12012010mm。锚索两排，排距1.2m，距前接梁1.1m。锚索两排，排距1.2m，距前接梁1.1m，距煤壁1.2m，间距0.7m，增设单支、柱距0.75m，戴2.0m钢梁。11、 停采后，将和采煤用机道组成人工清理干净，在每架支架上支放一根特长的钢架，垂直工作面煤壁钢梁一端搭在支架上，另一端搭在靠煤壁的单压支。贴帮柱（单体压支柱）比3.5米，柱距1.5米，柱子离开煤壁0.1米。12、 停采后，要保证机道从高度不小于3.2米，顶梁端距煤壁不大于3.5米，不小于3.2米。13、 停采后，在两顺槽超前工作面停采6米铺网，巷两端金属网下垂离顶1米，并用锚杆锚索固定，留压适当位置打几个柱等，以保证两个安全出口的三组。14、 为防止顶板来压支架卸载阀卸载，造成支架接架困难，停采后，要在支架垒与顶梁支设两根2.5米的单体，液压支架，在大顶梁与底板之间专设一根木柱来撑顶支架。15、 停采前，应在溜头3203巷帮打一个4米深的车，具体去角及支护示意如附图，打眼用煤电钻打眼，放炮由专职放炮员进行，钻落监护人为各班跟班队长，打眼放炮严格执行我矿火工品管理制度。16、 在两顺槽巷，紧贴两帮打两排液压柱，排距支护长度视情况而定，如顶板破就补打锚索、锚梁，以护好两顺槽顶板。2、 撤机组：1、 把机组停在工作面溜尾，把工作面溜孔浮煤浮渣拉干净，溜头顶靠空，轨道钉道工作面内。2、 把机组停在工作面溜头20米左右，机组上方零皮浮矸煤帮浮渣理掉，注意零皮片帮伤人。3、 在机身上方用锚索固定810米2字钢架，并根钢梁长2米，便于拆机组各部件及装车。起吊重物前对准备起吊物锚杆锚梁作拉吊试验使得力大于起吊重物的2倍以上。4、 用手动葫芦，把左右滚筒和左右摇臂拆下来。5、 用于压泵把采煤机3根液压杠，然后用专用工具，把连接对丝松开，把机组分成左右牵引部和中间框架。6、 按照右滚筒，左摇臂，右牵引部、中间框架、左牵引中、左摇臂，左滚筒，用手动葫芦分别装车运到新面。 3、 撤工作面刮板机1、 使用闸盘把工作面放松，然后把锯齿连接环拆开，把工作面刮板链分成若干部分。2、 把溜头与过渡的连接丝松开，并告歼击机 组把溜头运经新面指定位置。3、 把溜子与过渡槽的连接丝松开，移开一定距离。4、 把刮板链用手动葫芦或绞车装车并运往新面。5、 把销轨与溜槽的插销取开，把销轨取下来，瓶装车运到新面。6、 拆部分溜槽时，要每2件一组去拆，一辆车装一组槽，装运时必须用搅棒捆绑牢固。7、 按照溜头过渡槽，部分槽（包括开口槽），溜尾过渡槽，溜尾顺序分别装车并运往新工作面。8、 拆各种设备时，拆下来的螺丝、销、垫、套等分别装进口袋，集中管理，以便复用。严禁乱扔乱放丢失。4、 撤工作面支架（1） 撤架前的准备工作1、 在工作面除液压支架以外的其他设备撤离的同时，把工作面撤架通道的浮煤、浮矸、杂物清理干净，保证工作面架出架的畅通无阻。2、 工作面撤支架时应使用平台，工作面支架在平台装车后，从工作面出来经过3203巷进入319巷，2煤层在3煤层斜到419巷经4202巷时入新工作面切眼。3、 工作面轨道随着支架被撤出顺撤离方向适拆除。一般是在接头处挑开，拉架绞车、装车、平台向撤离方向前移8m，装车平台与道轨端部保持良好的过渡。4、 准备好撤支架用的木柱，33.5m长，直径大于18厘米，数量200根，柱帽300个，木楔子500个，运入工作面支架坐等前码放整齐，准备DZ3.5、DZ40单支各80根，DZ25单支150根同时运入工作面。5、 撤架绞车、窜架绞车要接好电源，打好四压或地锚，上好1寸钢丝绳，捕好绳套，并在每个绞车2根杠上挂金属网，以防钢丝绳断反弹伤人。6、 调试好乳比液泵，将每架支架的双向接头用8号铁丝与支架起底千斤小1个框上，捆绑牢固，必要时把推移连杆也一起捆牢。7、 撤架顺序，先撤98架支架，然后由尾向头逐渐回撤，经过平台装车，经过3203巷319巷斜坡419巷4202巷新工作面2、 首先撤98#支架1、 把顶梁下的单体柱人工释压回收，把97#、98#、99#支架液压管路拆开，96#支架用活堵住，把98#管路接通，支架放液，顶梁下垂，降到最小高度2.05米。2、 拆开液压管必须保护好，防止进入煤泥等杂物，操作阀卸开与架间管要盘好，放在支架器上，以待撤出。3、 在98#支架大顶梁前端固定一个导向轮，将撤架绞车钢丝绳绕过滑轮与98#支架底箱用链条和型连接器连接，并固定牢靠。4、 待所有人员隐蔽到安全地点后，开动同绞车将支架撤出调转90度方向，拉至平台装车并捆至牢固装车运走。5、 工作面每撤出一架支架必须时在露出的钢梁下支设单体液压支柱，要求垂直煤壁或排，排距1米单支打紧打牢，绞车护好撤架空间，不得固撤架窜矸影响回撤下架支架。单体液压支柱彻撑力11.5MPa，以确保单支支护区的高度与部分架支架高度一至。3、 撤99#架1、 在撤99#架的大顶梁前端，固定一个导向轮，将撤架绞车钢丝绳绕过滑轮与支架底箱用链条比型环固定牢靠。2、 99#架接通液管降架，待所有人员隐蔽到安全地点后，开动拉架绞车将99#架拉出，调转90度之间使支架前行，前行时及时调整支架前进方向，使支架靠近工作面煤壁，但支架不能不煤壁侧的贴帮点柱，用该支架作掩护架，掩护架位置在工作面走向上比待撤支架落后0.5m以上，掩护架必须挑位待撤支架挑梁，每撤出一架支架，掩护架前移一次，在撤架所支单支不超过3排，超过后用木替杠替出单体液压支柱。撤梁示意图附图。4、 撤971#架的全过程 1、 在99#架底座用链条和“u”型连接固定一个导向轮，将圆柱绞车钢丝绳绕过滑轮与97#架底等用链条与u型连接环连接牢固可靠。2、 甩开97#液压管路，回撤支架挑梁下煤壁处的单支，支架大顶的其它支护，然后接通待撤支架管路，收回支架护帮板降架，所有人员隐蔽到支架内侧人行道内，然后开动圆柱绞车，将该架支架前移，等其离开原位一定距离后，调向90度，拉上平台装车，用压杠捆绑牢固，运往新面。3、 用与撤97#架相同的方法和步骤，由溜尾向溜头撤架，直至撤到3#支架。4、 撤架支护区单支回撤要求如下：A、 撤出支架后支护区顶板不超过5排支护，做到“见五回二”B、 单体液压支柱撤出前，必须用木柱替出，打木柱要控柱窝，见硬底，支护要迎山有力，支设牢固。C、 单支支柱支护区距待撤支架不分长超过三排。D、 撤架区域内加架出现顶板压力大，下论严重时，要及时停止撤架，增加支护处理，才是高支护质量，待安全控制位顶板后再撤支架。5、 撤99#架与1#架2#架1、 撤99#挂护架，99架接通管路设液降架出，用回柱绞车使其前移，转向90，平台装车，压杠捆绑牢固运走，在挂护架原位上支设一个木架。2、 撤1#、2#架，此两架支架采用迈步式走架。支架液降架后，用回柱绞车光型直向3203巷迈步离开原位待2架支架离开原位后，在支架原位及周围适当支设木垛和锚索，然后调整前进方向，上3203巷平台装车运走。工作面停车时机道煤壁支护如附图。3、 等工作面端头的液压支架撤出后，视板情况回撤两巷超前支护，利用人员站在安全地点释压回撤单体液压支柱，回撤顺序由里向外逐架回撤，回撤时，打替扛，清理好退路，在随时观察顶板动向，由有经验的班组长引领下回撤，不准单个人回撤。6、 单体柱及工字钢梁的回收1、 被撤支架上方的钢梁被煤壁侧的掩护架托位后，撤出钢梁下的单体支柱。2、 等支架撤出后，人站在有掩护的安全地点用8#铁丝将支架上的钢梁拴好拴平。3、 降煤壁侧掩护架。4、 人站在有支护的地方用手柄工具和铁丝配合，探取钢梁，将其捡出，若探取有困难时用回柱绞车捡出。5、 前移掩护架到位并升紧。比方法往复循环。6、 停采后，工作面支架必须升紧升牢，达到支架彻撑力为止。7、 压架处理方法1、 若被撤支架被压死（即支架无引移或行移很小时）在其两侧打眼放炮，然后用圆柱绞车将其拉出。2、 若掩护架被压死，但仍有一定行程，则在支架上底座上用链条拴一个20滑轮，把圆柱 绞车的钢丝绳穿过滑轮与运离掩护架的第3个支架前底座固定之后降架，待人员躲到安全地点后，开动圆柱绞车将掩护架拉出，若掩护架被压死（即支架无引移或行移很小时），在其两侧打眼放炮起底之后，再用圆柱绞车将其拉出。第二章 4801工作面设备装运卸措施1、 前期准备工作：1、4801工作面巷道工程完工，巷道符合设计要求，矿组织有关部门验收。（1）4201巷：宽高 3.53m 5排锚杆 3排锚索（2）4202巷：宽高 3.03m 4排锚杆 3排锚索（3） 切 眼：宽高 6.83m 9排锚杆 6排锚杆（4） 锚杆要进行锚固刀拉拨试验，锚固力不小于5吨/根。（5） 顺槽及切眼要清理干净，以免影响安装设备。2、 两顺槽及切眼分别铺轨钉道，形成环形道在切眼，尾部稳放绞车，绞车必须在打好四压两线或地锚。3、 把4201巷、4202巷及切眼影响运输的物料，煤渣清理干净，并检查轨道状况，巷道顶板情况，发现隐患及时处理。2、 装运卸载设备1、 被撤设备在工作面利用起吊工具放在平板车上，必须用搅棒或压杠固定在平板车上，固定牢靠。2、 支架破碎机，溜尾装轨，通过4202巷运往切眼，及其它适当位置，以便安装，其余设备装车后，通过4201巷运往切眼或其它适当位置。3、 工作面运输机部件运到新工作面后，按与转载和接位置，放好工作面溜头，溜头过渡槽及槽并钢丝绳依次留在槽子下链道，按前式安装，安装一节开工槽，向内槽若干块，再按开口槽，到安装到溜尾开口槽变线槽，溜尾过渡槽、溜尾，新铺槽子要按中线（槽子铲煤板在工作面煤壁约60厘米）安装或一直线。4、 工作面中部槽安装完毕后，卸稳支架，支架卸车后，利用绞车将其串移到位，将绞车绳绕过支架掩护梁并与支架底座牢，之后开动绞车使支架到位，必要时可用单体柱调整，调整好后，接通支架液压管路，升起支架达到初撑力，当支架不接顶时应用半圆木或道木衬垫到支架大顶梁上，确保支架接顶背实。5、 新面稳放1#、2#支架放在机头，机头过渡槽对应位置，并用推移连杆连接好，管路连好后，升起支柱，然后按前进式依次进架，并边稳边连支架要形成一直线，架向距人5米。6、 待工作面边进边稳支架稳好后，把运输机溜尾运进工作面尾部与变线槽对接。7、 在新工作面边进边稳支架，同时安装机组4201巷安装转载机，破碎机与工作面安装刮板输道机，安装机组可平行作业。8、 工作面拆各种设备，应先断电源线拆开，盘好装车，严禁拉环电览绝缘层。9、 稳采煤机时，预先在刮板机上用道木搭建一平台，使平台的角度，适合采煤机三段的联结，用绞车及4斤顶把进入的中向框架平稳地放在正面。10、 分别起吊左右牵引部并与中间框架连接，坚固好连接对丝及3条液压拉杠。11、 用20吨手动葫芦和千斤顶慢慢顶起采煤机拆道木，使采煤杠四个滑轮与运输机接触好。12、 分别起吊左右摇臂并与牵引部连接好，并在摇臂下用道木支四根杠并用木楔背牢。13、 接电源，液压管路，管路，并按规定在部位。14、 启动机组后，出调高油缸与摇臂安好。15、 拉开机组离合器和隔离手把，吊安左右滚筒。16、 拉架完毕后，把溜尾运进新工作面并与变线槽对接后，把刮板链从机尾下链道穿过，链条不能相互缠绕拧劲。用绞车穿过钢丝绳把刮板链从溜尾拉到溜头，再把刮板链绕过机头链轮与铺好上链接好后，接通刮板电源、试转溜子并紧链。17、 工作面稳溜子和机组的同时，4201巷可平行稳破碎机在适合的位置放好后，再对接转载机的各部溜槽。18、 在对接转载机各部槽时，先把大链用足够上好5#钢丝绳系好，从转载机头下方溜槽窜入。19、 稳架桥槽及机头时，必经用道木垛撑起架桥槽进行对接安装。20、 待转载机机尾稳好后，用慢车把大链从转载机溜槽下方拉出并对接，最后接通电源，试运转并紧链。21、 转载机伸缩皮带安装完毕后，进电气窜车至巷。22、 所适设备由准备区运到新工作面，两顺槽底后，由综三队接手负责安装。23、 待旧工作面的支架全部撤出运往新面，并且新面的支架即将稳定时，应及时从井上下修好的各种设备，保证不耽误新面的搬家工作。24、 新面的支架到位之前必须下一台孔泵站，待支架到位后能够及时供放，安装调试支架并达到初撑力的要求。 第三章 安全技术措施为了及时将旧面所有设备撤离出来，并运到新面卸稳，确保搬家期间的安全，参与搬家的各队组要听从领导的安排，密切配合，综一行动在工作中严禁出现“三违现象，特制定以下安全措施。1、 每班开工前，严格执行“四位一体”的安全准入检查，发现隐患及时排除，真正做到不安全不生产。2、 搬家期间，严格高支帮制度，发现有片帮、零皮、年檐等不安全隐患，班组必须组织人员站在安全地点用进行处理，确认安全后方可继续作业。3、 所有绞车必须符合设备完好标准，四压二钱或地锚必须安全牢固，钢丝绳必须使用正规安全生产的所有产品合格证，质量验收证书的钢丝绳，钢丝绳不准有扭结现象，无弯折硬伤，断丝磨损达25%，钢丝绳在滚筒上生根牢靠；绞车护绳板，保险施其全，并符合规程要求，绞车闸皮无断裂，闸带磨损数量小于3mm闸轮磨损小于2mm，拉杆、锚子和夹头以及顶丝等零件无显著变形，闸轮无油污，施闸后，闸把位置低于水平线，限位螺丝不受限，绞车的启动和停必须用按扭来控制，不得直接用开关进行控制。4、 后部绞车信号必须畅通，并且绞车使用地点有独立联系信号，信号不得混用，信号现象：一声停，二声正开，三声倒开，乱有事故，严禁无信号工作。5、 绞车司机必须经过专门培训，考试合格，获得操作资格证后，方可持证上岗，无证者不得开车。6、 开动绞车前，司机要详细检查其完好的状况以及钢丝绳磨损现象，发现有问题必须立即处理，等确认安全方可开车，开车时，要集中精力，认真观察其运行情况，发现异常必须立即停车处理。7、 采用绞车运行设备时，必须同时使用两部绞车对拉，前面绞车拉，后面绞车缓慢压闸，严禁放飞车，重手板每钩拉放一辆，空车板车每钩不超过4辆，同时绞车重度均匀，车辆连接牢固可靠，在右坡度的地点运输时，必须设置可靠的防车装置，并且经常检查绞车，绞车压杠拉动，如拉动应重新打紧打牢，拉运起比物料时，必须使用接好的绳套和与之破断力适当的“u”形环连接的“鸭嘴”连接，严禁使用40型刮板输送机，连接环“牛鼻子”小链子以及其他不符合要求的器件连接。8、 稳支架时，人员不得进入钢丝绳通适，并放专人在安全地点设警戒，以防断绳伤人，所有撤稳支架人员时，经明确工作任务，坚持安全第一，严禁三违，在工作中一定要顺从负责人统一指挥，严禁做自行动，严禁进入非工作区域，以防发生意外。9、 撤架时在被撤支架15米左右内不准任何人进入绳道内，其它支架处人员隐藏在支架内，确认安全方可开动，撤架绞车。10、 当用链条拉支架时，链条必须用连接环和螺丝同时联接。11、 撤架前必须将撤支架上方的钢梁，用支架大顶梁挑位，然后撤梁下的单体支住。12、 窜挖稳设备时，前方向、设备两侧、钢丝绳两侧方准停留和工作，防止断绝、钩落道，掀翻绞车等事故发生时伤及无故。13、 撤架时，支设的单支要向煤壁侧的正斜与底成迎山角迎山着力，以防止板塌落将单体杆推倒。14、 在撤架过程中，古塘悬板超过210时，必须立即停止撤架组织人员实施强制放顶，待处理后，方可恢复撤架工作。15、 在撤稳，支架期间，工作人员必须密切注意顶板的复动情况，发现问题及时处理，确认安全方可作业。16、 在撤架过程中，遇破碎顶板，有损伤动呆情况，比外的钢梁不予回收，固回钢梁致使支架难以回撤时，比外的钢梁也不予回收，回撤钢梁有威协，人员安全时，比处钢梁也不予回收。17、 在前时，必须使用远方操作，距离不得低于15m。18、 窜架时，碰倒人柱子必须立即扶起支架牢固，必要时调整架方可。19、 拉架窜架时，不准硬拉死拄，发现，绞车员荷过大应停止拉架，查找厚固，以防断绝、拉翻绞车拉倒较车压杠伤人。20、 卸溜槽支架重车时，每次只能卸一辆，装运时，必须用搅棒和压杠捆绑牢固。21、 装输必须用绞车把手板车牵引住，并把平板车用铁楔子或“十字木”眼棒打好眼，否则不准装车。22、 装车扣，应把平板车上的重物捆绑牢固，捆绑车前使用绞车牵引住平板车或平板木，用铁楔子或“十字”木眼棒打好眼否则不准人员捆绑车。23、 用手动葫芦或圆柱绞车支架等，吊卸、拉、放物料设备，手动葫芦及起吊都固定且牢固可靠，动架要接顶严密，初撑力，在起吊设备前，对固定做吊试验，确保固定上承受的拉力，大于起吊物重的2倍以上，防止脱位伤人或损坏设备，设备一定要与起吊设备联接牢固可靠。24、 起吊设备时，人员不但在起吊物下停留，用圆柱绞车拉支架上平板车时，连接装置有效可靠，钢丝绳道内不