3.支回柱工岗位描述.doc

支回柱工自我岗位描述尊敬的各位领导：大家好！今天我主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素、事故案例和自我作业感悟等方面进行自我岗位描述。一我的工种描述我叫*,是*队一名支回柱工。2007年5月在*安培中心参加培训，经考试合格后上岗作业。我的岗位职责主要是严格执行本工种操作规程和有关规定，负责工作面上端头及皮带顺槽支回柱工作，确保工程质量，实现安全生产。二作业对象描述我现在的工作地点是43下20工作面皮带顺槽。上端头采用ZY2800/16/33型支撑掩护式液压支架进行支护，刮板运输机电机处顶板架设4架型钢棚（垂直巷道走向）进行支护，其余段采用三排单楔铰接顶梁配合单体液压支柱按照“一梁二柱”形式进行支护，超前支护总长度不小于25m。使用的单体液压支柱型号为DZ31.5-20/100型或DZ28-20/100型，铰接顶梁型号为HDJB-800型，柱鞋为直径400mm、厚15mm的圆形铁鞋。单体支柱的结构件主要包括：顶盖、密封盖组件、活柱、手把体、油缸、复位弹簧、底座、O形圈、挡圈、Y弄密封圈、弹性圆柱销、防尘圈、连接钢丝、导向环等零部件。三安全作业流程描述首先是明确操作顺序支回柱的操作顺序是：交接班工具及支护材料准备回撤支柱支设支柱检查支护清理现场第二是做好操作前的准备工作一要做到工器具齐全。如卸载把手、注液枪、撬刀、钳子等工具和密封圈、U型销子、高压胶管等备用配件。二要对现场全面检查。如顶板、煤壁等情况，顶板破碎时可用水平销配合顶梁支护，并支好临时支护，严禁空顶作业。三要对单体支柱等全面检查：检查支柱有无漏液、损坏、变形，检查注液枪，检查铰接顶梁是否完好可靠，检查高压管路是否使用标准U型销进行连接，有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂。第三是做到规范操作。下面我就回撤支柱及超前支护支柱时的作业流程进行具体描述：（一）回撤支柱时作业流程描述回柱严格执行“敲帮问顶”、“先支后回”制度，严格执行“一问、二松、三清、四支、五喊、六回、七运、八支”八字操作要令，严禁空顶作业，回撤前应先清理好退路。1.回撤支柱时，工作人员不能低于三人，两人回撤，一人观察顶板，掌握安全。2.回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮，严格执行“先支后回”制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或支柱等弹起伤人。3.回贴帮支柱时应首先检查煤壁支护情况，支柱受煤帮压力较大时，人员必须站在可靠的安全地点，使用长柄工具进行回柱。严禁人员站在支柱弹出歪倒、煤壁片帮波及的地点。4.面前回柱时，不得跨在运转的转载机或站在运输机机头、机尾上作业。回柱前应提前观察好顶板、煤帮、顶板破碎时可用水平销配合顶梁支护，并支好临时支柱，严禁空顶作业。5.回撤切顶密集支柱（1）回撤方法：先回密集支柱再拉移端头支架，回撤后及时支设密集支柱。切顶密集支柱支设完后，其位置要超前端头支架顶梁尾端不低于0.8m，不大于1m。严禁拖后回柱，上下端头不得出现空载顶梁。（2）回撤端头密集支柱或抬棚时，严格执行“先支后回，由下而上，由里向外的三角回柱”法。回撤时使用卸载把手，作业人员要站在支架完整、支护条件可靠的地点操作。（3）单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤铰接顶梁，回撤顶梁时，必须使用长柄工具进行回撤，严禁人员进入采空区作业，严禁用绞车回撤支柱。（4）回撤顶梁时严禁人员在其下方行走或站立，严禁拉移、活动过渡架。（5）回柱放顶前，必须对放顶处的安全情况进行全面检查，清理好后退路，并由有经验的人员观察顶板。（6）回撤出的支柱、顶梁、铁鞋必须上台上架，垛放整齐。（二）超前支护支柱时作业流程描述1.查顶帮。支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，确认安全后再工作。2.挂顶梁。挂梁支柱时，1人两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。顶梁必须压肩，与顶板应紧密接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。3.定柱位。根据作业规程要求确定好柱位，然后清扫柱位浮煤，坚硬底板要刨柱窝、创麻面；底板松软时，支柱必须按基准线垫好柱鞋。4.架支柱。1人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位置（所有单体液压支柱注液阀方向一致，朝向采空区），1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力（不小于6.5Mpa）为止，此时单体支柱活柱行程不得小于150mm。5.联连杆。使用连杆将支柱固定防止意外倒柱，支柱纵横成线，偏差小于100mm。6.查质量。检查超前支护质量，对于不合格支护要及时进行整改，确保符合采煤工作面质量标准化标准。7.收好尾。施工完毕后，要及时清理现场，将各类材料、工具等分类码放整齐，确保行人安全。四岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位危险因素主要有以下几个方面1.未经培训上岗，操作不当，造成人身伤害或设备损坏。2.未检查高压管路连接情况，供液时高压管弹出，打伤作业人员。3.未检查顶帮支护，造成冒顶或片帮，伤及工作人员。4.未检查支护材料，支柱或顶梁不合格造成支护强度不够，造成冒顶。5.未扒柱窝、放鞋，支柱钻底，顶板下沉，发生冒顶事故。6.未按规定方向放置三用阀，阀芯弹出伤人。7.未检查支柱和三用阀，单体支柱自动卸载，对顶板支护失效，导致倒柱伤人或发生冒顶事故。8.未升紧支柱，初撑力不足，对顶板支撑力不够，导致冒顶。9.未用防倒绳或支柱连杆，倒柱砸伤附近作业人员。10.未选择合适高度的支柱，支柱超高使用，失效导致冒顶。11.未按规定清理现场，备用支柱和工具影响行人安全。五事故案例和自我作业感悟描述2012年7月7日，43下20工作面中班组织生产，由于工作面推采速度快，两顺槽超前支回柱工作量较大。超前支护工李某在连接高压管路时，忘记随身携带U型销，为图省劲就使用铁丝代替，结果在对单体液压支柱注液时，高压管路突然弹出，某躲闪不及，被击中面部，导致鼻梁骨折。这起事故告诉我们，一定要严格按照作业标准施工，必须时刻严格执行各项支回