室内装修监理细则.doc

室内装修监理细则目录一 工程概况二 监理工作范围三 监理依据四 监理作业手册1、 施工主要工序和监理作业内容2、 监理细则1） 隔断工程的质量检查2） 吊顶工程的质量检查3） 饰面工程的质量检查4） 木装修的质量检查5） 涂料工程的质量检查3、 监理工作的工作要点1） 隔断工程2） 吊顶工程3） 饰面板（砖）工程4） 木装修工程一、工程概况1、 项目名称：2、 建设地点：3、 建设单位：4、 设计单位： 5、 承包单位：6、 建筑面积：7、 承包内容：8、 工程质量：9、 施工工期：二、 监理工作范围1、 施工阶段的质量、进度、安全生产、文明施工、信息管理、组织协调、档案资料的管理和已完工程的审核及投资控制。2、 工程设计文件和业主与承包人签订的合同文件规定的全部施工内容，包括业主因工程需要同意增加的工程变更内容的监理。3、 即本工程在加固、装饰、给排水、电气、动力、照明、通风、消防、弱电等专业范围内施工阶段的质量、安全、进度、投资的全过程控制，包括工程建设合同的管理和协助施工过程中各有关单位的联系。三、 装修工程的监理依据3.1与本工程有关的合同、协议文件；3.2设计图纸、说明、变更设计、工艺技术标准、技术核定单等文件；3.3建筑安装工程质量检验统一标准（GB30088）；3.4建筑装饰工程施工及验收规范（GB502102002）；3.5国家和本市有关工程建设的法律、法规、政策及有关规范；3.6与本工程有关再经各方确认的会议纪要和专题会议纪要；3.7与本工程有关的国家标准、行业标准、地方规范；3.8凡特殊材料、进口材料，国内没有相应标准的，以材料供应商提供并经原设计方确认同意后的标准（及样板），作为施工质量监理的依据。四装修工程监理作业手册4.1施工主要工序和监理作业的内容装饰工程施工内容较多，且多同时进行，但大致施工程序主要是：隔墙吊顶地面家具（或装饰小品）细部现场监理人员应随时到场检查，特别注意外观和防火要求。4.2监理细则4.2.1隔断工程的质量检查A、轻钢龙骨的质量抽查抽查要求： 审查龙骨材料的质保书，并核对现场龙骨规格和质量； 龙骨的间距、平整度、垂直度实测值，应在允许偏差范围内。检查方法：用2M直尺、托线板钢卷尺、塞尺检查数量：总工作量的10%B、罩面板的质量抽检检查要求： 审查罩面板的质保书，并核对现场材料规格和质量； 罩面板的表面平整、立面垂直和接缝高低实测值应符合规范要求，允许偏差分别为3mm、3 mm、0.5mm;检查方法：用2M直尺、塞尺、托线板检查数量：总工作量的10%4.2.2吊顶工程的质量检查A、轻钢龙骨的质量抽检检查要求： 审查龙骨材料质保书，并核对现场龙骨规格和质量； 龙骨、吊杆间距、予拱度应满足设计或规范要求； 龙骨的标高及顶棚四周水平线应符合设计要求。检查方法：用尺、水位仪、5M线检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。 过道按10延长米； 礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。B、罩面板的质量抽验检查要求： 审查罩面板的质保书，并核对现场面板规格和质量； 面板表面应平整，接缝平直，允许偏差分别为3 mm； 面板接逢高低应符合规范要求，允许偏差为1 mm。 压条应平直，间距符合设计要求，允许偏差分别为3 mm、2 mm检查方法：用2M直尺、楔型塞尺、5M线检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。 过道按10延长米； 礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。4.2.3饰面工程的质量检查A、饰面材料质量 检查要求：品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求 检查方法：目测并与封样对照，检查质保书及实样 检查数量：进场实样抽检10%B、饰面（砖）安装的表面质量检查要求： 表面平整、洁净、色泽协调一致； 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的板（砖）压向正确，非整砖的使用部位适宜； 周整砖套割吻合，边缘整齐； 饰面不得有空鼓。 检查方法：目测或用尺、小锤检查数量： 室外：以4M左右为一检查层，每20M抽查1处（每处3延米），但不少于3处。 室内：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。C、墙面饰面工程的允许偏差项目检查检查要求： 立面垂直（2MM），表面平整（1MM）； 阳角方正（2MM），接缝平直（2MM）； 墙裙上口平直（2MM），接缝高低（0.3MM），接缝宽度（0.5MM）检查方法：用2M直尺、托线板、塞尺、200MM方尺、5M线检查数量： 室外：以4M左右为一检查层，每20M长抽查1处（每处3延米），但不少于3处。 室内：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。D、地面饰面的允许偏差项目检查检查要求： 相邻两块板高度差（大理石、花岗石面层0.5MM）； 板块接缝直线度（大理石、花岗石面层为2MM）； 平整度（大理石、花岗石面层为1MM）； 标高（5MM）检查方法：用2M直尺、塞尺、托线板、5M线，水准仪检查数量： 室外：以4M左右为一检查层，每20M长抽查1处（每处3延米），但不少于3处。 室内：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。4.2.4木装修的质量检查4.2.4.1木地板A、木地板的条材和板材抽检检查要求： 材料必须具有商品检验合格证； 铺设时含水率应满足要求；检查方法：检查测定记录检查数量：自然间的10%，且不少于3间。B、木格栅、平地板和垫木的抽检检查要求： 必须作防腐处理； 木格栅安装必须牢固、平直，其截面尺寸间距和稳固方法必须符合设计要求； 木格栅平直，允许偏差为3MM；检查方法：观察脚踩、2M直尺检查数量：代表自然间抽查10%，每间抽查5点。C、木地板面层的表面质量抽检检查要求： 面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓； 面层刨平磨光、无刨痕、戗荐和毛刺等现象，图案清晰，清油面层颜色均匀一致； 木板端头接缝应在格栅上，并应间隔错开。板与板之间应紧密，如为长条形板时，不应大于0.5MM，面层与墙留1020mm的空隙，用木踢脚板封盖； 允许偏差：表面平整度2MM，踢脚线上口平直3MM，板面拼缝平直3MM。检查方法：观察、2M直尺、5M线、塞尺检查数量：代表的自然间抽查10%，每间检查5点。4.2.4.2木门窗A、门窗的制作质量抽检检查要求： 木材质量符合设计和规范规定，其中含水率不应大于12%； 门窗框、扇楔必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧，胶料品种符合规范要求； 胶合板、纤维板门的门板必须胶结牢固，胶料品种符合规范要求，门的上下冒头应钻有透气孔； 木料的孔节与直径大于5MM的虫眼，用同一树种木塞加胶填补，清油制品的木塞色泽、木纹应与制品一致。检查方法：卷尺、目测、手拉捺检查数量：扇数的5%B、门窗的表面质量检查检查要求： 表面平整整洁，无戗荐、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹近似； 截口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。清油制品两块拼缝的木材色泽、木纹一致，制成后应及时涂刷中性底油，并涂刷均匀； 允许偏差：翘曲3MM，对角线长度差2MM，平整度2MM，宽高（+0、1）MM，截口线条和结合处高差0.5MM，扇的冒头或棂子对水平线1mm。检查方法：用1M直尺、卷尺、塞尺、目测检查数量：扇数的5%C、木门窗安装质量抽查检查要求： 安装位置必须符合设计要求； 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计和规范要求； 框与墙体间填充应饱满； 截口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘； 小五金安装齐全，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活； 门窗坡水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固紧密，无缝隙； 允许偏差：门框的下侧面垂直度3MM，框对角线长度差2MM，框与扇，扇与扇接触处高低差2MM，门窗扇对口和窗与框留缝宽度1.02.5mm，门扇与地面间留缝宽度3.5MM。检查方法：1M托线板、塞尺、直尺、目测检查数量：扇数的5%4.2.4.3细木制品A、材料质量抽检检查要求： 树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计和规范规定。其中，含水率不应大于12%； 护墙板面颜色要近似，花纹选用一致。检查方法：目测、手摸检查数量：总数的10%B、细木制品的制作质量抽检 检查要求：尺寸明确、表面平直光滑、棱角框，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 检查方法：目测、手摸、尽量 检查数量：每间数量的10%C、细木制品的安装质量抽检检查要求： 安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝紧密，平直通顺。 墙面紧贴，出墙一致； 窗帘盒与墙面之间不应有缝隙； 窗台板泛水一致，不出现倒泛水现象； 允许偏差：窗台板、窗帘盒两端高低差2MM，两端距窗洞长度差3MM，护墙板（平直3MM，表面平整1.5MM，压缝条间距2MM），挂镜线（平直3MM），楼梯扶手（栏杆垂直2MM，栏杆间距3MM，扶手纵向弯曲4MM），贴脸板（内边缘至门窗框截口距离2MM）。检查方法：吊线、尺、5M线、1M靠尺检查数量：每间每项1点4.2.5涂料工程的质量检查A、涂料检查 检查要求：材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求 检查方法：检查质保书及品牌，并与封样对照。 检查数量：所有涂料及油漆B、施涂涂料表面质量抽检检查要求： 薄涂料表面不允许掉粉、起皮、漏刷、透底；不允许反碱、咬色、流坠、疙瘩；颜色一致，无刷纹；装饰线、分色线平直，偏差不大于2MM；门窗、灯具应洁净； 厚涂料表面不允许漏涂、透底、起皮；不允许反碱、咬色；颜色一致，流坠均匀；门窗、灯具应洁净； 清漆表面应不允许漏刷、脱皮、斑迹；棕眼刮平，木纹清除，光亮柔和、光滑无挡手感；不允许裹棱、流坠、皱皮；颜色一致，无刷纹；五金、玻璃等应洁净。检查方法：目测、5M线检查数量： 室外，按施涂面积抽查10% 室内，按有代表性的自然间（过道按10延米长，礼堂、厂房等大间可按每轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。4.3监理工作的工作要点4.3.1隔断工程A、隔断工程所用的材料进现场使用前，应先审查有关的质量保证资料，并依据标准、封样对现场材料进行检查，如有问题应立即向施工单位提出，必要时应做复试，如材料不符合要求时，可要求施工单位退货或返工。B、龙骨安装 隔断主龙骨间距应满足设计要求，且不应大于600MM； 隔断门洞两侧应用附加龙骨加强； 上下端的沿边龙骨，应用射钉、膨胀螺栓固定，间距600MM为宜，要求各自交接后的龙骨，应保持平直； 边框龙骨边线应与弹线重合，同时应与基体连接牢固； 罩面板横向接缝处，如不在沿边龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝； 其它隔断工程应满足有关标准、规范或设计要求（参照国家标准、行业标准、地方标准）。4.3.2吊顶工程4.3.2.1吊顶工程中所用材料的品种、规格、颜色应符合国家标准和行业标准的规定及设计要求，在进现场使用前，监理应审查相应的质量保证资料，如发现问题应立即向施工单位提出，必要时对来料抽样见证复试，材料未经审核不得使用。4.3.2.2龙骨安装 龙骨标高、主、次龙骨间距应满足设计要求，中间部份应起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200； 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，吊杆应平直并有足够的承载力，如需接长，其连接点必须牢固。平顶吊杆不得与设备吊杆共用，且间距就满足设计和标准要求； 次龙骨应紧贴主龙骨安装，吊顶骨架牢固可靠。4.3.2.3罩面板安装A、石膏板安装 石膏板不应有气泡、起皮、裂纹、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致； 面板安装前，吊顶内的通风、水电管道应安装完毕，消防管道安装并试压完毕，龙骨安装通过验收； 面板的长边应沿长向覆面龙骨铺设； 自攻螺钉与面板边距离1015MM为宜；板边钉间距以150170MM为宜，边中以200300MM为宜。螺钉宜埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平； 面板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；B、其他罩面板安装（参照有关国家标准和行业标准、地方标准）。4.3.3饰面板（砖）工程A、饰面板（砖）工程的材料、品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求，材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得损坏，并应具有产品合格证，当板材有裂缝、缺棱、掉角、翘曲和表面缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混合杂用。B、安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或防锈处理，光面的大理石、花岗石等饰面板，应用钢或不锈钢的连接件；C、镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量就符合现行有关规范、标准的规定。基层表面应干净；D、饰面板的缝隙宽度当设计无规定时不应大于1MM，铺砌后，应加快保护；E、灌注砂浆应分层进行，每层灌注高度为150200MM，且不得大于板高的1/3，插捣密实。F、地面铺砌饰面板材时，如有泛水要求的应注意泛水，尤其是落水头子处；G、墙、柱面的阴阳角应方正；H、金属饰面板安装应牢固，严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象；I、其他板材参照有关国家标准、行业标准和地方规范；J、木地板见木装修工程重点。4.3.4木装修工程A、木结构和细木制品进场后，应审查其质量保证资料。并核对现场材料，其树种、材质等级、含水率、防腐、防火处理，必须符合设计和规范要求。B、木结构及其配件在与土、砖石砌体、砼结构、垂直结构相接触处，应做好防腐处理。4.3.5涂料工程A、涂料工程所用的涂料半成品（包括施涂现场配置品），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合