建德市有机硅下游产业发展规划(第五稿） - 建德市信息公开网.doc

建德市有机硅下游产业发展规划（2013 - 2017年）建德市科技局浙江省有机硅材料行业协会浙江新安化工集团股份有限公司 二0一三年十月前 言有机硅材料是先进高分子材料的重要组成部分，其“朝阳性、基础性、战略性”特征十分突出，不但是国家重点发展的新材料战略性新兴产业的重要领域，而且与其它战略性新兴产业发展密切相关。有机硅下游产业是我市的特色优势产业，具有较好的发展基础。已经形成了以浙江新安化工集团股份有限公司（以下简称新安化工）为龙头的一批有机硅下游产品生产骨干企业，具有较好的技术优势和产业发展基础，产业规模和发展水平居国内领先，2011年有机硅产业实现总产值约20亿元。作为地处钱塘江上游的环境敏感区域，特别是“两江一湖”风景区规划涉及区域，我市有机硅下游产业的发展遇到了环境资源要素制约、产业综合实力偏弱、有机硅下游产品开发急待加强等一系列发展瓶颈。如何抓住发展的历史机遇，加快推动我市有机硅下游产业向现代产业模式转变，确保我市有机硅下游产业又好又快发展，已成为建德市政府和企业面临的重要课题。为加快我市有机硅下游产业发展，由建德市科技局牵头，会同浙江省有机硅材料行业协会、新安化工组成联合课题组，编制建德市有机硅下游产业发展规划（以下简称规划）。规划以科学发展观为指导，以中国有机硅产业十二五发展规划、建德精细化工产业集群转型升级示范区实施方案、建德市“十二五”规划汇编、浙江省建德市化工产业转型升级规划、建德市环境保护“十二五”规划、建德市马目-南峰杭州市级高新技术园发展规划及环保、科技等相关政策文件为主要依据，立足我市有机硅下游产业发展实际，分析研究有机硅下游产业国内外及我省的发展现状与趋势、我市面临发展机遇与挑战，在此基础上提出了我市有机硅下游产业发展的指导思想与目标、举措、发展重点及保障措施。规划期限为2013 2017年。目 录前 言I一、有机硅下游产业发展背景4（一）有机硅下游产业概述4（二）有机硅下游产品用途7（三）国内外有机硅下游产业发展概况和趋势111、发展概况112、发展趋势13二、我市有机硅下游产业发展基础和现状分析14（一）产业基础141、产业初具规模142、产品种类日趋完善143、创新体系初见成效144、专利技术显著提升165、标准与品牌长足发展16（二）问题和挑战161、下游产品缺乏，整体实力偏小162、小规模企业多，集群合力未显173、营销网络缺乏，品牌意识薄弱174、自主创新薄弱，科研人才缺乏175、特色对接不足，尚未拉动关联186、能耗压力加大，受限生态环境187、有机硅下游产业扩张带来的竞争188、跨国公司一体化和本土化的挑战19（三）优势和机遇191、有机硅下游产业有力支撑相关产业发展192、有机硅下游产业列为战略新兴产业203、发展有机硅下游产业转型升级需要20三、指导思想、基本原则、发展目标和战略重点21（一）指导思想21（二）基本原则21（三）发展目标22（四）战略重点231、产业发展重点23（1）硅橡胶24（2）硅油26（3）硅树脂27（4）硅烷偶联剂272、企业培育重点283、区域布局重点304、服务平台重点33（1）公共研发推广平台33（2）企业孵化平台33（3）公共检测平台33（4）标准信息服务平台34（5）物流仓储平台34（6）商务信息服务平台345、品牌创建重点356、项目实施重点35四、保障措施35（一）宣传引导35（二）规划集聚36（三）招商突破36（四）政策扶持37（五）组织保障37（六）审批服务37五、附件：38（一）建德市有机硅下游产业项目规划一览表38（二）建德市有机硅下游产业招商引资项目一览表44一、有机硅下游产业发展背景有机硅是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也称作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多、应用最广的一类。有机硅产品种类繁多，目前全球已达到1万多种，已广泛应用于建筑工程、纺织、电子、交通运输、石油化工、航空航天、新能源、医疗、机械、造纸、日化和个人护理品等几乎所有工业领域和高新技术领域，成为现代工业及日常生活不可或缺的高性能材料。随着社会进步和经济发展对高性能材料需求的增长，有机硅材料与人们日常生活、工农业生产和高新技术产业发展关系越来越密切。（一）有机硅下游产业概述有机硅产业链分为上游产业和下游产业，一般分为有机硅单体、中间体、基础聚合物和加工制品四个环节。上游产业主要是指有机硅单体、中间体、基础聚合物，下游产业一般是指各种配制产品和部分可以直接应用的基础聚合物，详见图1 - 有机硅产业链框图与图2 - 有机硅产品链框图。1、有机硅原料有机硅主要原料为硅粉和氯甲烷，硅粉由金属硅研磨制得。氯甲烷主要来自于两条途径，一是由甲醇和氯化氢制得，二是生产草甘膦过程中回收的副产物。2、有机硅单体有机硅单体有甲基氯硅烷（简称甲基单体）、苯基氯硅烷（简称苯基单体）、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、-氯丙基三氯硅烷和氟硅单体等。其中主要的是甲基单体，甲基单体用量占整个单体总量的90%以上，是整个有机硅工业的基础和支柱。3、有机硅中间体有机硅中间体主要为各种聚硅氧烷，如单体通过水解及裂解制得的二甲基环硅氧烷混合环体（DMC）、六甲基环三硅氧烷（D3）、八甲基环四硅氧烷（D4）、十甲基环五硅氧烷（D5）等硅氧烷系列产品。4、基础聚合物有机硅中间体经过聚合生成基础聚合物，主要有硅橡胶基础胶料、硅树脂、基础硅油，包括生胶（110甲基乙烯基硅橡胶）、107胶(107室温硫化硅橡胶)、二甲基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油等。5、有机硅加工制品由单体及基础聚合物经过各种反应，或添加各类填料及助剂，进一步加工制得硅橡胶、硅油、硅树脂和硅烷偶联剂等有机硅加工制品。硅橡胶甲基氯 硅 烷硅 油硅树脂硅烷偶联剂粗硅烷硅 粉氯甲烷有机硅原料有机硅单体有机硅中间体有机硅加工制品聚硅氧烷有机硅材料应用产业聚合建筑、交通电子、机械新能源、医疗纺织、印染皮革、电子聚合造纸、机械新能源、电子橡胶、涂料水解、聚合、交联烷 基 氧 化机械、涂料 汽车、电子材料、塑料合成图1 有机硅产业链框图甲基单体合成硅Si一甲三甲含氢硅氧烷硅树脂 含氢硅油、硅烷偶联剂甲基乙烯基硅烷、甲基苯基氯硅烷二甲二甲基、二烷基硅烷叔丁基二甲基氯硅烷氯甲烷合成CH3CI补充HCI甲醇CH3OH二甲水解、裂解DMCD4D5硅 油硅橡胶、硅树脂补充CH3CI回收HCI氯硅烷合成回收HCI补充HCI硅Si三氯氢硅苯基三氯硅烷、乙烯基氯硅烷硅烷偶联剂多晶硅单晶硅（电子级、 太阳能级）四氯化硅正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯气相法二氧化硅O2H2气相SiO2回收HCI硅树脂图2 有机硅产品链框图（二）有机硅下游产品用途有机硅下游产品是一种关系着技术革新、国防现代化、国民经济发展及人民生活水平提高的新材料，一个国家对有机硅产品的需求量可以反映该国的经济发展状况，而且在发展战略性新兴产业中具有举足轻重的作用，与其他产业关联度高，可以拉动关联产业发展。1、硅橡胶根据硫化机理，硅橡胶包括热硫化硅橡胶、室温硫化硅橡胶和加成型液体硅橡胶。（1） 热硫化硅橡胶分子量（40万-80万）的聚有机硅氧烷，加入补强填料和其它添加剂，硫化、成型制成硅橡胶。表1 热硫化硅橡胶（HTV）的应用应用行业利用其特性主要应用范围汽车工业耐高温耐油汽车点火线、火花塞保护罩、加热及散热品软管、消声器衬里、加油泵、进油阀、垫圈和密封件、软管、阀门(如滤油器)和其它如波纹管、排气管挂架、雨刮片等。一辆汽车有机硅平均用量在1.5-3公斤。电子、电器耐疲劳耐高温耐臭氧以炭黑等作导电介质的HTV，用作手机、电脑、电话、传真机各种电器键盘的按键键盘，绝缘子正在逐步取代陶瓷制品用于输电线路等。电缆工业电绝缘性耐潮用硅橡胶绝缘的电缆有电力电缆、船舶电缆、航空电线、点火电缆、加热电缆、原子能电缆等。制得的高压输变电用复合绝缘子，不仅重量只有瓷质绝缘子的1/5-1/10，方便使用，而且耐污闪性能好，确保高压输变电网的安全运行。陶瓷化硅橡胶电缆可以取代现行的氧化镁矿物绝缘耐火电缆和云母带绕包、塑料(橡胶)复合绝缘的耐火电缆，在高温火焰的烧蚀后，形成坚硬的铠体，保护着电线电缆不被烧坏，从而达到保证电力、通讯畅通的目的。航空航天工业耐高温耐臭氧耐疲劳飞机和宇宙飞船的各种胶管、氧气面罩、密封垫圈、缓冲防震层、开关护套等。一架波音飞机约使用硅橡胶500 kg。医疗卫生无毒生理惰性耐生物老化婴儿奶嘴、各种医疗用软管、插管、整容修复、人造器官、药物胶囊等。其它方面不粘选择性透气耐水蒸气透气性薄膜、印刷用胶辊、高压锅密封圈、厨房家居用品类等。（2）室温硫化硅橡胶室温硫化硅橡胶是用羟基封端低分子聚硅氧烷（107胶），配以催化剂、填料等制成双组分或单组分，使用方便且能在室温下固化的硅橡胶。表2 室温硫化硅橡胶（RTV）的应用应用行业利用的特性主要应用范围建筑业 耐老化着色粘接性建筑领域的胶粘剂、密封剂和填缝剂，高层建筑物嵌板、幕墙接缝的密封，厨房瓷砖周围空隙的填平和水斗、便池周围的密封等取代沥青，用于公路接缝的密封剂。电子工业介电性耐候粘接性包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等材料。高效环保的发光材料LED市场的飞速成长，则推动了室温硫化硅橡胶在LED芯片固定和LED镜头灌封保护的应用。航空航天工业耐燃耐腐蚀耐辐射宇宙飞船窗口、真空泵系统和电子设备的密封，烧蚀涂层、耐油部位的密封。汽车工业耐疲劳粘接性现场成形的密封圈、汽车挡风玻璃、门窗框架、反光灯、排气管及易受水淋设备的粘接密封。医疗卫生液体硅橡胶生理惰性隐性眼镜和人工角膜、齿科印模材料、防噪音耳塞等。其它方面粘接性仿真性古代文物复制的模具、常规武器上的密封，厨房家居用品等。（3）加成型液体硅橡胶加成型液体硅橡胶是以含乙烯基的聚硅氧烷为基础聚合物，以含硅氢键的低聚硅氧烷为硫化交联剂，在铂催化剂作用下通过加成反应形成具有网络结构的弹性体。表3 加成型液体硅橡胶的应用应用行业利用其特性主要应用范围电子工业耐疲劳、耐高温耐臭氧、加成快速方便LSR液体硅橡胶是半导体芯片和电子器件优良的灌封和保护材料等。航空航天耐高温、耐潮湿透光率高达91%的有机硅凝胶、飞机三合风档玻璃的中间粘合层LSR硅橡胶模具胶用于发动机部件的精密铸造。新能源 耐紫外线、高透光性应用于光伏发电产业等新能源方面，如太阳能电池组件(边框密封、接线盒灌封)和大功率LED照明(芯片固定、灌封、硅橡胶直接成型镜头)。2、硅油硅油是含有单一或不同有机基团的低分子聚硅氧烷，是有机硅下游产品中消耗量第二大的产品。表4 硅油的应用应用行业利用特性主要应用范围 纺织印染、皮革工业表面张力低、憎水、抗剪切 硅油在纺织服装行业可作为织物的柔软剂、润滑剂、防水剂、整理剂等等。有机硅与聚氨酯组合形成织物涂层；有机硅与丙烯酸聚合形成织物印花；有机硅与有机氟组合形成织物表面的防水涂层等。造纸工业表面张力低、抗剪切性纸张柔软剂主要用于改善生活用纸的柔软性及手感，如餐巾纸、面巾纸和卫生纸等。剥离剂叉称隔离剂、防粘剂。将其涂布在纸张上形成一层防粘膜，它可使粘接性物质轻易地剥离开来，被广泛用于压敏标签纸等纸种的生产。机械工业耐高低温、抗氧化、强抗剪切性润滑油、防震、阻尼用油、真空泵油。电子工业介电性、耐热、疏水性变压器、晶体管的绝缘、抗热、防湿和填充。化学工业表面张力低、化学稳定性好发酵、造纸、织物等化工生产过程中的消泡。医学无毒、疏水性、表面活性医用消泡剂、软膏及保护脂的基剂，药用添加剂，外科用具的灭菌用油，人造眼球的润滑剂。一般工业抗粘、耐候性涂料、橡胶、塑料添加剂和内脱模剂。一般工业耐腐蚀、疏水性玻璃器具、陶瓷、纸张、皮革、金属、织物等物品的表面处理。3、硅树脂硅树脂是指具有高度交联网状结构的有机硅氧烷聚合物，通常由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯二氯硅烷等各种混合物加水分解后缩聚而成，高档硅树脂几乎都从国外进口。表5 硅树脂的应用应用领域主要应用范围绝缘漆电机设备的线圈浸渍漆，粘接云母用的绝缘漆，用于玻璃丝、玻璃布及石棉布浸渍的绝缘漆。涂料耐热、耐候的防腐涂料，耐搔抓的透明涂料，脱模和防潮涂料、耐辐照涂料。粘接剂金属和耐热的非金属材料的粘接剂，耐热橡胶或橡胶与金属的粘接剂，绝热隔音材料与钢或钛合金的粘接剂，以及压敏粘接剂。有机硅塑料作半导体封装用的模压塑料，与玻璃布制得的层压塑料，发泡后制得的泡沫塑料。4、硅烷偶联剂硅烷偶联剂大大改进了材料优异性能，提高了复合材料机械强度、电性能和抗老化性能。品种有含硫类硅烷、氨基类硅烷、环氧类硅烷和乙烯基硅烷等，由于在太阳能、风能、高铁、汽车、建筑和纳米材料等领域高速发展，拉动了硅烷偶联剂需求的迅猛增长。表6 硅烷偶联剂的应用应用领域主要应用范围处理玻璃纤维增强材料玻璃增强纤维的处理剂，有效提高复合材料的湿态机械性能和稳定电气性能和耐热性。涂料提高涂膜与基材的附着力、耐水性、耐候性、耐磨性，改善树脂和颜料的相容性、分散性，提高涂膜的表面硬度。处理矿物粉末填料提高复合材料的机械强度、改善加工性能，增强填料的润滑湿性和分散性。增粘剂用作环氧、聚氨脂、氯丁橡胶等粘接剂和密封剂增粘剂、可大大提高树脂对玻璃或金属基材干态粘接性，改善湿态粘接保持率。绿色轮胎绿色轮胎在国外得到广泛应用，在欧盟的许多国家已经成为强制性的标准，中国目前也已经在载重全钢子午胎面上使用绿色轮胎。轮胎配方中部分添加沉淀白炭黑作为轮胎面胶，可减少滚动阻力，提高燃油的使用效率。而沉淀白炭黑必须用含硫的硅烷偶联剂处理，才能成为有效的补强填料。橡胶加工提高无机填料在橡胶中的分散性，改善橡胶结合加工工艺性能。其它方面处理玻璃表面，防止飞机、汽车的挡风玻璃表面结冰现象。（三）国内外有机硅下游产业发展概况和趋势 1、发展概况1943年道化学公司与康宁公司合资成立道康宁公司，是世界上第一家有机硅专业化生产公司。进入21世纪，美国阿波罗-迈图收购了GE公司的有机硅业务，中国蓝星收购了罗地亚的有机硅业务，形成了新的五大公司，即美国道康宁、美国迈图、德国瓦克、中国蓝星和日本信越，该五大公司产能合计占全球总产能的62%以上。国际跨国公司有机硅生产技术先进，自动化程度高，物耗、能耗低，综合经济效益好，具有很强的竞争力。国外有机硅下游产品品种数量多，道康宁约有7000种，迈图约5000种，瓦克约3400种，信越约3000种，而国内有机硅厂家的产品加起来仅约2000种。进入21世纪，我国有机硅工业步入了快速发展期，有机硅主要依赖进口的局面得到改善，已形成了一批规模大、上下游配套好、产品种类齐全、发展潜力巨大的高新技术企业。（1）国内发展迅猛，跨国公司在中国布点加快浙江与江苏两省都具有单体和有机硅下游产品优势，广东省已形成有机硅产品市场优势但没有单体生产，江西省有单体生产优势但是无市场支持，内蒙有单体生产优势但有机硅产品向下游发展缓慢。2011年全国甲基单体生产厂家为16家，产能约195万t/a，占全球总产能的40%以上。2011年由道康宁和瓦克公司在张家港组建合资公司，建成了年产40万吨的单体生产和有机硅下游产品装置。（2）消费增长迅速由于建筑、纺织、电子电器、汽车、新能源等产业对有机硅下游产品需求的迅速增长，推动和促进了我国有机硅下游产业的发展。2005年至2010年，我国有机硅消费量（折合100%硅氧烷）从21.47万吨增加到50.79万吨，成为全球有机硅最大消费国。表7 “十一五”中国有机硅市场消费量情况（折硅氧烷） 单位：吨年份项目2005年2006年2007年2008年2009年2010年年均增长国产870008787011115015272023414036248033.0%国产（折合有机硅单体数量）17400017574022230030544046828072496033.0%净进口1276751380381576831829031522021453952.6%表观消费量21467522590826883333565038634250787518.8% 注：硅氧烷与有机硅单体按 1：2 折算。（3）产品价格持续低迷随着有机硅单体产能迅速扩大，以DMC（二甲基环硅氧烷混合环体）为代表的有机硅上游产品价格就开始了持续下滑的过程，2011年初价格为22000元/吨，随后市场一路小幅下滑。特别是2011年7月后，随着道康宁在张家港的40万t/a单体产能大规模释放，DMC价格下滑至年底的16000元/吨，价格跌幅近30%，已低于国内企业生产成本。2012年11月，DMC价格略有上升，为17600元/吨。2005年2011年DMC价格走势图见图-3。图3 2005 - 2012年 DMC 价格走势图（单位：元/吨）我省有机硅产业经过三十多年的发展，取得了令人瞩目的成就：（1）综合竞争力进一步增强 我省有机硅生产企业有100多家，形成了以新安化工、杭州之江有机硅有限公司、浙江传化股份有限公司等为龙头的一批有机硅单体及下游产品生产企业，建立了在全国具有领先优势的从单体到硅橡胶、硅树脂、硅油和硅烷偶联剂等较完整的有机硅产业链。2011年，我省有机硅企业实现主营收入约 100 亿元，居全国有机硅首位,产业综合竞争力进一步增强。 （2）单体规模、品种处于国内领先我省目前有机硅单体生产企业有4家, 是有机硅单体生产大省，总产能已达49万t/a，占全国总产能的25.1%，是国内单体品种最齐全的省份,足以支撑有机硅下游产业发展需要。我省不仅有甲基单体，而且有苯基单体、乙烯基单体、-氯丙基氯硅烷单体、甲基苯基氯硅烷单体，单体品种齐全，保证了有机硅下游高性能产品开发。（3）有机硅下游产业集聚集群优势明显我省有机硅产业已经形成三大产业集群：杭州、嘉兴、衢州形成了以生产单体及中间体、硅橡胶和硅油为主的企业集群；温州、台州、宁波形成了以生产硅橡胶制造为主的企业集群；杭州、嘉兴、绍兴形成了以生产纺织助剂用有机硅乳油为主的企业集群。2、发展趋势（1）全球有机硅单体生产中心向亚太地区转移。跨国公司为更加贴近市场，道康宁、瓦克、迈图等加快了在中国的投资，形成上下游一体化格局。新建和扩建单体生产装置主要集中在我国，国内企业面临跨国公司上下游一体化和本土化强有力挑战，行业面临整合。（2）有机硅下游产品进入快速发展期。跨国公司继续控制高技术含量、高附加值有机硅下游产品的市场，并加快在中国市场的布局；国内有机硅下游产品开发提速，并向系列化、精细化、差异化、高性能和功能化方向发展，将加速替代进口。（3）有机硅生产企业向上下游一体化方向发展。单纯依靠产能扩张的粗放发展时代已经过去，企业两极分化越来越严重，部分单体企业开工不足甚至亏损，由此将带来弱势企业的退出。中间体、基础聚合物将向单体生产企业集中，业内大企业集团将加快向规模化、大型化、上下游一体化方向发展。二、我市有机硅下游产业发展基础和现状分析（一）产业基础 1、产业初具规模经过多年发展，我市已经形成了以新安化工、白沙化工厂、顺发化工等为龙头的一批有机硅下游产品生产龙头骨干企业，具有较好的技术优势和产业发展基础，产业规模和发展水平居国内领先，初步显现出辐射全国有机硅下游产品的重要生产基地的雏形，产业集群逐步发展壮大，竞争能力得到迅速提高，产业综合竞争优势进一步得到增强。2011年，我市有机硅企业实现销售收入516990万元，其中有机硅实现销售收入199490万元。详见表8 -2011年建德市有机硅下游企业一览表。2、产品种类日趋完善我市有机硅下游产业结构得到明显改善，目前有12家企业，开发了生胶、混炼胶、纺织助剂和皮革助剂等一批有机硅下游产品，形成了硅橡胶、硅油、硅树脂和硅烷偶联剂等产业链。近几年来，在向有机硅下游产业链延伸方面取得了一定的进步，产品已从单一的初级硅橡胶、硅油产品向下游精细化发展。3、创新体系初见成效我市已形成以国家级企业技术中心为龙头，省、杭州市级企业研发中心为骨干，企业自立研发机构为基础的三级创新平台。至2012表8 2011年建德市有机硅下游企业一览表 单位：元人民币序号生产厂家企业销售收入其中有机硅销售收入单体（t/a）目前下游产品产能（t/a）备 注1新安化工 485000180000200000107胶、生胶80000国家创新型企业、国家火炬重点高新企业、国家重点高新企业、国家级企业技术中心、省级有机硅工程技术研发中心混炼胶45000液体胶密封胶3200甲基硅油、聚醚硅油、乙烯基硅油、含氢硅油等120002白沙化工150009000-起毛剂柔软剂10000国家高新企业、省级企业研发中心、杭州市创新试点企业3顺发化工120007000-滑爽剂精炼剂4000国家重点高新企业、杭州市级企业研发中心4建德市沪联建材1700200-有机硅防水涂料1005建德市乐尔康硅橡胶制品厂5050-硅橡胶制品6建德市凯杰塑料有限公司3030-塑料助剂3007建德市春叶有机硅涂料400400-有机硅涂料2008建德市得优硅橡胶有限公司360360-硅橡胶等7-8个品种2009建德市旭升硅业有限公司450450-模具硅橡胶30010杭州创基有机硅材料有限公司700700-硅橡胶20011建德市东润硅业有限公司10001000-硅橡胶、防水剂、减水剂30012建德启创有机硅材料有限公司300300-硅油、硅橡胶、硅树脂500合计516990199490200000年底，拥有国家级企业技术中心1个、省级企业研发中心2个、杭州市级企业研发中心1个，企业研发中心10余个。建立了1个院士工作站和1个博士后工作站，拥有浙江省有机硅工程技术中心等科技开发群体和浙江省有机硅创新团队。获得了国家创新型企业、国家火炬重点高新企业、国家重点高新企业、国家高新企业杭州市创新型试点企业等称号。4、专利技术显著提升我市企业科技人员积极开展自主技术创新，打破了国外的技术封锁，已经基本掌握了有机硅单体、基础聚合物及加工制品的生产技术。新安化工、白沙化工、顺发化工等一批有机硅龙头骨干企业，拥有多项有机硅产业的专利技术，为企业带来了显著的经济效益。5、标准与品牌长足发展参与国家行业标准制定可以有效提高产品品质、促进有序竞争、加快淘汰落后，不但对有机硅行业发展有着重要的战略意义，同时也是提高企业知名度和竞争力的有效途径。如新安化工负责起草的国家标准（GB/T23953-2009）工业用二甲基二氯硅烷已经正式颁布实施，室温硫化甲基硅橡胶国家标准审查会已通过，苯基三氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷国家标准也正在起草中。（二）问题和挑战我市有机硅下游产业，与很多产业类似，多数企业存在着规模偏小、产品档次偏低、创新能力较弱，产业发展存在着小而不强的隐忧：1、下游产品缺乏，整体实力偏小我市有机硅下游产业层次偏低主要表现在产品的档次与附加值偏低，有机硅产业下游产品不够丰富，中高端产品少，缺乏对国内市场影响力和控制力，产业链延伸不足。我市有机硅下游产业整体竞争力与国内外相比还有较大差距，近年来，我市有机硅下游产业整体实力虽然有了明显的提升，生产技术处于国内领先水平，竞争力在逐步加强，但与国内外优秀企业相比，在产业规模、研发实力、盈利能力等个方面都还有很大差距。2、小规模企业多，集群合力未显我市虽然已经形成了新安化工这样能够引领产业发展的龙头企业，但是多数企业规模偏小，很多小规模企业年销售收入才几百万元，集群合力尚未显现。从集群公共服务的角度看，缺少企业间共享的服务平台，如公共研究平台、公共检测平台、科技中介平台、商务与金融服务平台及信息服务平台等。此类公共服务平台的建设，能够加快技术的产业化过程、形成信息的有效使用与公共资源的有效利用，提升整个集群的技术水平与运行效率。产业链的上下游企业间，也未形成良性的产业链合作机制。产业内企业间的联系多为单方向、低层次的买卖关系，共享价值、提升价值的网络体系有待形成。3、营销网络缺乏，品牌意识薄弱我市有机硅下游产品市场开拓滞后，营销网络缺乏，售后服务、推广应用技术不足，企业缺乏跨国、跨区经营的经验，国际市场拓展进程缓慢，企业创品牌、争名牌的重要性认识不高。目前只有新安化工获得了中国驰名商标，我市相当部分企业对创品牌、争名牌认识理解认识不到位，缺乏积极性和主动性。从区域品牌的建设上看，以单个企业建立强势区域品牌比较困难，因此如何通过政府引导、企业主体的方式打造我市有机硅下游产业区域品牌，是亟需解决的问题。4、自主创新薄弱，科研人才缺乏我市有机硅产业产品研发和应用技术研究相当薄弱，随着有机硅产业的全球一体化，国外有机硅跨国公司大举进军中国市场，国内新的竞争者不断介入，我市有机硅下游产业尤需加强自主创新。尽管具有较好的基础，但科研人员、高级管理人员和高级技师数量远远不适应有机硅下游产业发展的需要，特别是高尖端技术产业化人才更为缺乏，成为制约我市有机硅下游产业跨越式发展的重要瓶颈。5、特色对接不足，尚未拉动关联我市碳酸钙产品已基本形成一条纵向的从矿石重质碳酸钙、轻质碳酸钙普通塑料母料及制品的产业链，如纳米级碳酸钙是有机硅下游产品的重要原材料，但我市碳酸钙与有机硅这两大产业的对接发展仍然是空白。此外，我市的五金工具、低压电器、家纺等产业与有机硅下游产业对接也迫在眉睫。6、能耗压力加大，受限生态环境能耗压力加大表现为目前有机硅行业在节能减排的政策下面临很大的节能降耗压力，建德市2011年万元GDP能耗基数为1.0887吨标准煤/万元，已成为制约我市有机硅下游产业发展的主要因素。受限生态环境体现在有机硅下游企业在发展过程中需要考虑对环境产生的影响。我市地处钱塘江上游，也是国家级生态示范区，在工业发展过程中对环境保护较为敏感，而目前我市有机硅下游产业的环境污染问题较为突出，很多有机硅下游企业生产过程中产生的废水、废气、废渣等的排放难以达到标准要求。7、有机硅下游产业扩张带来的竞争江苏通过引进道康宁、瓦克、迈图、信越的大项目落户，正加速形成张家港、南通、泰州等三大有机硅产业基地，区域品牌效应凸显；四川利用其丰富的硅块资源延伸发展单体和下游产品；江西省政府2011年发布了关于支持星火有机硅产业做大做强的实施意见（赣府厅发20118号），成立了江西有机硅产业发展协调领导小组，在科技、用电、用地、财税、金融、项目审批等方面进行扶持，蓝星星火作为“中国有机硅城”的区域品牌形象正在形成。8、跨国公司一体化和本土化的挑战美国道康宁在江苏省张家港建成了代表国际先进水平的有机硅生产工厂，凭借其成本优势，已经成为国内有机硅行业强有力的的竞争对手，并加快向规模化、大型化、上下游一体化发展。当前和今后一个时期，全球有机硅产业将面临发展重心转移、产业布局和市场格局变化、企业并购和资产重组持续的趋势。在新的宏观背景和发展环境下，如何进一步增强我市有机硅下游产业的竞争力，加快推进企业的转型升级，继续保持并扩大在国内有机硅行业中的优势地位，不断提升发展主动权、市场话语权和行业领导权，是我市推进有机硅下游产业发展的关键所在。面对我市有机硅下游产业的机遇和挑战，要解决我市有机硅下游产业存在问题，除企业本身的努力外，政府今后一个时期的主要任务是实现产业的转型升级和企业的做强做大，主要手段表现为：一、加强行政管理的力度。主要是做好顶层设计，注重通过规划引导、政策扶持等弥补市场调节的缺陷；二、发挥中介机构的社会化职能。积极构建以“公共研发中心、公共检测中心和产业信息服务平台”为代表的社会服务平台；三、抓好重点工作的推进。特别是资源的配套、龙头企业的培育、重点项目的引进和实施以及区域品牌的打造。（三）优势和机遇1、有机硅下游产业有力支撑相关产业发展2011年，我省有机硅企业实现主营收入约100亿元，我市有机硅产业实现销售收入约20亿元，虽然销售额不是很大，但是有机硅材料助推了浙江省建筑、纺织、电子、汽车、机械、新能源、造纸、医学、航空等相关产业的转型升级，大大提升了产业附加值。详见图4 有机硅材料在各个产业应用比例图。在有机硅产业链中，从最重要的基础原料金属硅到有机硅终端产品可实现数倍甚至数十倍的增值，而当有机硅产品应用到其他领域时还可以产生更大的增值效应。有机硅材料对其它产业的技术辐射和价值链递增作用，实现了有限资源的高效利用和产业链价值的提升，对推动相关行业的产品升级和技术进步具有重要的作用。 图4 有机硅材料在各个产业应用所占比例图2、有机硅下游产业列为战略新兴产业国家发改委公布的产业结构调整指导目录（2011年本），将苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等有机硅特种单体，特种硅油，高性能硅橡胶和硅树脂，高效偶联剂等列入了鼓励类目录，有机硅产业被列为“十二五”布局的重点。今后针对有机硅下游产业发展的扶持政策将会越来越多，这为我市利用国家政策和资金扶持，实现有机硅下游产业跨越式发展提供了可能。目前，与之相配套的一系列政策措施也正在不断出台，将为我市有机硅下游产业创新能力的提升、产业环境的优化、产业提升的加速，提供更好的发展条件和战略机遇。3、发展有机硅下游产业转型升级需要今后一个时期，单体的竞争将较为突出，价格呈低迷态势，有利于下游产业的发展，“十二五”将是有机硅下游产业转型升级的历史机遇期。单体生产原材料价格居高不下，产品价格直线下滑，企业在盈亏线上挣扎，未来将是有机硅单体生产企业调整、重组和发展的关键时期。要努力解决产业链延伸整合的问题，推进产品终端化发展，形成与我市单体生产规模相匹配的下游产品群，构建富有竞争力的产业集群,是我市有机硅下游产业发展的根本所在。如果我市不加快发展有机硅下游产业，那么我市多年努力建立起来的有机硅下游产业链整体优势将不复存在。三、指导思想、基本原则、发展目标和战略重点（一）指导思想坚持以科学发展观为指导，全面贯彻落实国家和省、市有关战略新兴产业发展精神，以打造资源节约型和环境友好型社会为目标，以推进产业发展一体化为抓手，加强创新体系建设，加快产业集聚，壮大产业规模，推动产业结构升级和经济综合竞争力的提高；引导产业向产业链下游发展，产业价值链往下游延伸，加快有机硅下游产业与其他产业融合发展，实现产业做精做强与生态环境良性发展，促进我市有机硅下游产业健康、快速、可持续发展。（二）基本原则1、政府推动。政府通过产业政策和宏观调控，优化发展环境，立足于加快培育新的产业增长点，完善产业化环境，推动有机硅下游产业经济高效、积极稳妥的健康发展，实现持续快速增长。2、市场导向。充分发挥市场对有机硅下游产业的调节和推动作用，实现资源合理配置和产业优化，形成主导功能明确、特色鲜明、分工合理、优势互补的有机硅下游产业体系。3、规划集聚。立足资源优化配置，加快产业集聚，建设有机硅下游产业特色产业功能区，发挥辐射带动作用，进一步延伸完善产业链，形成具有较强竞争力的产业集群。4、创新驱动。立足原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，强化企业技术创新主体地位。加强自主创新与合作创新相结合，完善技术创新体系，着力提升产业自主发展能力。鼓励企业建立研发（技术）中心，实施知识产权战略,增强企业核心竞争力。5、招商突破。健全招商机制，不断创新招商方式，鼓励社会资本投入有机硅下游产业发展，把吸引有机硅下游产业项目作为招商引资和经济发展的重点。（三）发展目标1、总体目标坚持以政府为主导、以企业为主体，合力推进产业健康、快速发展；不断提升自主创新能力、网络营销能力和区域品牌影响力，进一步彰显集群竞争力，推动产业跨越式发展；以立足长远发展为着眼点，建设好建德有机硅下游产业未来发展的新平台。2、具体目标2013-2017年，有机硅下游产业总产值年均增长率保持在30%以上，到2017年，实现总产值比2011年翻两番，突破80亿元。重点企业的数量和规模获得进一步增长，其中形成年销售收入超70亿元的企业1家，年销售收入超2亿元的企业达到2家、年销售收入超1亿元的企业达到3家、年销售收入超3000万元的企业达到5家。形成有机硅下游产业集群的五大竞争优势，即龙头企业带动作用明显的集聚优势、配套协作紧密的产业链优势、持续创新的技术领先优势、公共服务平台的支撑优势、资源共享的市场网络优势；产业集群的综合实力和出口竞争力显著增强，成为推动建德经济发展的重要力量，使有机硅下游产业成为我市国民经济的主导产业，使我市成为我国最重要的有机硅下游产业基地之一。表9 建德市有机硅下游产业发展目标指 标单位2011年2017年总量目标产业总产值(规模以上）年均增长率30%亿元2080产值超70亿元企业家数家01产值超2亿元企业家数家02产值超1亿元企业家数家03产值超3000万元企业家数家05技术目标规上企业研发占销售收入比重%1.83.0国家级高新技术企业家36浙江省技术（研发）中心家25杭州市级企业技术（研发）中心家38拥有有效专利数个2535品牌建设目标国家驰名商标个12省级著名商标个12杭州市级著名商标个12产品提质目标参与制定国家标准个48参与制定行业及地方标准个26公共服务建设平台目标公共研发平台家01公共检测平台家01标准化信息服务平台家01新产品开发目标硅橡胶个2288硅油个1256硅树脂个1245硅烷偶联剂个726（四）战略重点1、产业发展重点开发有机硅下游高端品种，优化资源配置，以新安化工为龙头，以白沙化工、顺发化工为骨干企业，中小企业协作配套，上下游协调发展，发展高附加值、高技术含量、低能耗、低排放的产品，建设有机硅从单体到终端产品完整产业链。（1）硅橡胶 热硫化硅橡胶发展重点加快发展苯基橡胶和氟硅橡胶，发展国防军工所用的高尖端产品，增加品种牌号。表10 我市热硫化硅橡胶发展重点序号品种发展重点重点发展产品1生胶甲基乙烯基硅橡胶要发挥规模效益，提高单机产能，稳定产品质量；加快发展苯基硅橡胶和氟硅橡胶，提高产品质量，增加品种牌号。甲基乙烯基硅橡胶苯基硅橡胶甲基苯基硅橡胶 氟硅橡胶2混炼胶重点发展加成型硫化硅橡胶，制备更纯净、无味、无需二段硫化的混炼胶。形成针对不同领域的专用化和系列化产品。加成型硫化硅橡胶3硅橡胶制品积极开发应用于建筑、汽车、电子电器及医用美容等领域的各种密封剂、导电按键、高压绝缘子、绝缘电缆护套、汽车用密封胶、人造医学器官等产品,开发新型品种，拓展硅橡胶的新用途。导电按键高压绝缘子绝缘电缆护套汽车用密封胶模具硅橡胶4热硫化苯基硅橡胶借助我市苯基单体的优势，大力发展苯基硅橡胶、苯撑硅橡胶等高性能橡胶及热硫化苯基硅橡胶。苯基硅橡胶苯撑硅橡胶 室温硫化硅橡胶发展重点改变我市目前生产过于分散、产品档次较低状况。加快发展脱醇型室温硫化密封胶和灌封胶，开发高透明、导热、阻燃等功能性产品。表11 我市室温硫化硅橡胶发展重点序号品种发展重点重点发展产品1建筑用结构胶和密封胶提高产能集中度，逐步淘汰低劣品种，形成以中高档产品为主的高中低产品系列，开发包括阻燃型建筑密封胶等新品种。中高档建筑用结构胶和密封胶、电子级硅橡胶、电子灌封胶2脱醇型室温硫化硅橡胶脱酮肟型产品目前在国内普遍采用，但在欧洲已经是受限制产品，脱醇型在环境友好型、对粘结对象的腐蚀性、对人体生理安全性方面有诸多优点脱醇型室温硫化硅橡胶3新能源室温硫化硅橡胶开发多功能性产品，以满足电子、电器、太阳能电池和LED等新兴产业需求电子、电器、太阳能电池和折光新型LED器件封装硅胶 加成型液体硅橡胶发展重点加成型液体硅橡胶除具有普通硅橡胶的优良性能外，还具有成型快速方便等优点，可制成不同形态、不同用途的系列化、差别化产品。在一定程度上代替混炼硅橡胶是行业趋势。表12 我市加成型液体硅橡胶发展重点序号品种发展重点重点发展产品1加成型液体硅橡胶与传统混炼硅橡胶相比，液体硅橡胶可流动，加工速度较混炼硅橡胶更快，适合精密成型。医疗产品、日常消费产品（如家电垫圈和密封件、体育用品）、电子电器产品（如传感器、显示器、键盘和手机）和汽车零件（如空调垫片、散热器垫圈和火花塞）。 与我市碳酸钙资源特色产业对接发展重点有机硅专用纳米碳酸钙作为硅酮密封胶的填料使用，具有良好的增韧补强效果。我市现形成了钦堂乡重质碳酸钙及制品生产基地，李家、大同轻质碳酸钙、氢氧化钙生产基地，莲花镇母料生产基地。根据碳酸钙产业特点，发展有机硅单体和深加工产品等产业格局，打造碳酸钙与有机硅两大工业的产业链。目前，我市的碳酸钙、有机硅两大行业存在产业层次较低，产业链较短，企业技术创新乏力等制约发展的因素。未来要围绕“依托资源、合理布局、深度开发、集群发展”发展模式，促进我市碳酸钙和有机硅产业集群发展。 与我市五金工具、低压电器特色产业对接发展重点我市五金工具、低压电器特色产业发展迅猛，未来开发硅橡胶电缆、电子硅胶、有机硅密封胶、电子灌封胶、有机硅灌封胶，加快高新技术项目的开发、引进和应用，对促进产业结构升级，提高行业整体效益和市场竞争能力，促进我市有机硅产业与五金工具、低压电器特色产业对接发展都将带来积极的意义。（2）硅油 硅油发展重点创建一批知名产品品牌，针对不同应用领域实现产品的配套化和系列化，硅油类产品品种总数达到100个左右。表13 我市硅油发展重点序号品种发展重点重点发展产品1苯基硅油苯基硅油在化妆品应用、真空泵扩散油、变压器导热油、太阳能聚光集热发电站导热油等上有诸多应用，应借助我市苯基单体的优势，大力发展甲基苯基硅油。真空泵扩散油变压器导热油甲基苯基硅油2重点发展硅油产品积极开发各种润滑油、绝缘油和消泡剂、脱模剂、表面活性剂等助剂产品。二甲基硅油聚醚改性硅油甲基含氢硅油氨基硅油羟基硅油长链烷基硅油卫生级硅油氟硅油有机硅柔软整理剂 与我市家纺特色产业对接发展重点我市家纺特色产业发展较快，重点开发有机硅柔软剂皮革柔软剂、有机硅消泡剂、有机硅家纺柔软剂、有机硅增染剂、合成革用碳黑处理剂系列产品。有机硅印花硅胶，具有良好的手感，耐洗性和延展性，并且非常环保，对促进我市有机硅产业与家纺特色产业对接发展将带来积极的意义。（3）硅树脂重点开发无溶剂型硅树脂，高透明、耐高温、防水、防紫外的LED和太阳能电池封装用硅树脂，有机硅改性树脂，硅酮塑料，防水、防雾、防冰有机硅涂料、硬质有机硅涂料等品种。表14 我市硅树脂发展重点序号品种发展重点重点发展产品1LED和太阳能电池封装用的有机硅树脂高透明、耐高温、防水、防紫外，包括光学级有机硅灌封剂和树脂、导热界面材料、粘接密封剂和敷形涂料，LED封装用有机硅材料，重点发展管芯保护用地模量、中模量灌封硅胶硅树脂、封装透镜材料等。粘接密封剂敷形涂料LED封装用有机硅材料2有机硅改性树脂包括有机硅改性丙烯酸酯、有机硅改性聚氨酯、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚酰亚胺、有机硅改性聚碳酸酯等。甲基苯基硅树脂 有机硅改性丙烯酸酯、有机硅改性环氧树脂、乙烯基MQ树脂3有机硅改性丙烯酸酯涂料氟硅涂料有机硅改性丙烯酸酯涂料不仅弥