安博（北仑）物流配送中心砌体施工方案

安博（北仑）物流配送中心 砌体施工方案2008年6月16日 第 11 页 共 12 页目 录一、工程概况。2二、编制依据及参考文献。2三、技术要求。21、准备工作。21.1、小型混凝土空心砌块。21.2、加气混凝土砌块。22、砌筑要求。32.1小型混凝土空心砌块。32.2加气混凝土砌块。42.3砌体配筋构造。5四、施工工艺。71、小型混凝土空心砌块。72、加气混凝土砌块。8五、质量要求。81、混凝土小型空心砌块。82、加气混凝土砌块。8六、注意事项。9七、成品保护措施。9八、安全注意事项。10砌体工程施工方案一、工程概况本工程厂房钢结构、为办公室为框架结构，非承重的外围护墙采用200厚Mu7.5混凝土空心砌块，用Mb5混合砂浆砌筑，建筑物的内隔墙采用200或100厚Mu5加气混凝土砌块，用Mb5混合砂浆砌筑。本方案适用于0.000以上砌体。 二、编制依据及参考文献工程图纸砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002建筑施工手册第四版住宅工程质量通病控制标准 GGJ32/J16-2005三、技术要求1、准备工作1.1小型混凝土空心砌块把好空心砌块材料进场关。严格实行采购砌块和进场保管员验收交接制度。采购员要首先检验产品生产标准、质检合格证件、专家鉴定意见、出厂日期，并进行实地观察，以评价质量与产品质量相符后方可购买。对进场空心砌块，采购员要向工地材料验收保管员履行交验手续，工地材料员、检验员要按上述条件进行接验，做到缺一不收。空心砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不宜超过2米，注意避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。1.2 加气混凝土砌块砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。2、砌筑要求2.1 混凝土小型空心砌块控制砌块上墙前的湿度，以免日后干燥时把墙拉裂。砌筑时混凝土空心砌块，如因气候特别干燥，砂浆水分蒸发过快，不便施工，可在砌筑前稍加喷水湿润。应尽量选用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块的毛边。空心砌块砌体施工时，砌块应底面朝上放置进行砌筑（反砌），从转角或定位处开始砌筑，内外墙要同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌筑时应对孔错缝搭接,上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。如无法对孔错缝时，搭接长度不应小于90mm，如无法满足时，应在灰缝中加设钢筋网片。钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，且长度不得小于300mm。施工前必须编制空心混凝土砌块排列图，在施工中严格检查是否有错缝不对孔的情况，一旦发现必须拆除重砌，杜绝不对孔的情况发生。(6)砌缝应横平竖直，砂浆饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度，不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在812mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不能超过两皮。将空心砌块铺浆面（壁较厚的一面）放在上面，方便砂浆铺设，保证砂浆接触面良好，防止铺设砂浆和摆块时，砂浆掉入孔洞内。空心砌块上墙时须对孔，使上皮砌块每条肋都与下皮砌块肋对齐，保证灰缝的饱满度。再次，砌筑时嵌填满垂直灰缝并随砌随勤勾缝，保证灰缝的有效面积并做到平整密实。严禁采用石子、木榫等物填塞竖直灰缝，更不能做空竖缝。一次铺灰长度不大于两块砌块长度，竖向灰缝随时灌实。小砌块施工缝处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于斜槎高度的2/3。承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹缝的小砌块砌筑，也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。砌体的日砌筑高度应控制在1.8m以内。填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应予块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求（根据结施图总说明6项说明）进行施工。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔15天后，再用配砖补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。(15)严禁在墙体交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，弹线用机械开凿，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。(16)宽度大于300mm的预留洞口设过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。(17)砌体工程在顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台梁，高度为120mm，纵向配筋为4二级直径10，箍筋为一级直径6200。(18)顶层门窗洞口采用过梁时，过梁插入两端墙内每边为600mm，且在过梁上的水平灰缝内设置2道一级直径6400通长钢筋网片。 (19)砌体砂浆应采用中砂，严禁使用山砂和混合粉。(20)砌体结构砌筑完成20天后再抹灰。(21)框架柱间填充墙拉结钢筋应满足砖模数要求，不得折弯如砖缝。(22)填充墙与框架柱交接处，采用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。 （23）门、窗洞口两侧及转角处、纵横墙交接处，每侧空心砌块内虽砌随用Cb25细石混凝土灌缝，宽度不小于400。 2.2、加气混凝土砌块（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）技术指标要求。（2）合理安排工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。（3）砌体与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距宜为600mm，压埋26钢筋，两端深入墙体内长度为1000mm；顶部二层填充墙应沿混凝土框架柱高度每各400，在水平灰缝内设置通长26带肋钢筋电焊网片，横向短筋为4间距200，以防止收缩拉裂墙体，（4）当墙体高度超过3m时，应在门窗顶或沿墙高每2m左右设置一道圈梁。（5）砌筑前按砌体尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。（6）加气混凝土砌块不应与其它砖、砌块混砌。（7）在砌筑前24小时浇水湿润，砌块含水深度以表层810mm为宜，可通过刀刮或敲个小边观察。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（8）每天砌筑高度控制在1.8m以内，下雨天停止施工。（9）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应互相咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在80%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（10）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。（11）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面。（12）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处阴角处钉挂10mm10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。（13）在墙面凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。（14）加气块墙体砌筑时预留30mm高顶头缝，待砌体养护强度稳定后，采用细石混凝土分次进行塞实。2.3、砌体配筋构造（1）填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸应根据图纸要求确定，除相关图纸外，构造柱应设置在墙体端部、转角，纵横墙交接处、较大洞口的两侧。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土柱，混凝土强度等级为C30。（2）墙高于3m时应在门窗顶或沿墙高每2m左右设置一道圈梁。墙长于5m时，应每3m左右设置一根构造柱，砌体沿构造柱每隔600设置拉筋，伸入墙体内长度为1000mm。（3）洞宽1.5m时，洞顶部位的圈梁应采用过梁的断面配筋。（4）填充墙（120, 200, 240 厚）与框架柱或剪力墙连接处设拉接筋。浇捣框架柱或剪力墙时，应配合建施有关图纸按图中要求位置预留，宜6600插筋。当柱或剪力墙边墙体长度400（120、200厚），1.2m，200厚墙当门洞1.8m时，在门两边应设置钢筋混凝土构造柱。构造柱与墙体连接处应设拉接钢筋，除注明外按图6施工。（8）各单位工程填充墙上的门窗洞口按图（7）进行加强，较大洞口按第（7）条进行加强。（9）砌体工程钢筋均采用植筋方式，植筋应按规范要求进行抗拔试验。（10）构造柱的施工：构造柱按图纸设计要求和有关规范及质量通病预防措施进行设置，构造柱钢筋锚入砼结构中，植锚效果满足有关抗拔要求，箍筋根据墙体厚度进行加工，留有混凝土保护层，钢筋绑扎牢固，设置垫块。砌体完后，跟随马牙搓边贴双面胶，再安装、加固模板，避免漏浆、胀模。模板安装时在端部留置约200高孔洞，以便浇灌混凝土。浇筑混凝土前柱模底部必须封堵严实，不得漏浆，控制好混凝土塌落度，浇筑时适当敲击模板，使混凝土密实，不得出现空洞，蜂窝麻面。（11）过梁施工：过梁按图纸设计要求和有关规范及质量通病预防措施进行设置。根据门窗洞高度准确控制过梁梁底标高，过梁两端搁置长度满足相关规定要求，过梁配置四根纵筋时，纵筋与箍筋绑扎要牢固，避免箍筋一向到，纵筋与纵筋相贴（及钢筋笼成了钢筋网片）；过梁模板安装要稳固，浇筑混凝土时不得变形、移位，贴双面胶，避免漏浆、污染砌体；混凝土浇筑要密实，不等出现孔洞、蜂窝麻面。（12）二结构施工，注意不同位置不同类型的砂浆使用，严格按砂浆配合比拌制砂浆，作好二结构砂浆、混凝土试块留置工作。2.4其它要求（1）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200。（2）出屋面外墙砌体，底部宜浇筑300高混凝土坎台。四、施工工艺1、混凝土小型空心砌块施工工艺：找平定位放线立皮数杆、复核基层标高排块拉线砌筑勾缝。（1）、砌筑前先在基础或地梁、框架梁、板顶面沿墙走向，按墙宽度用1：2水泥砂浆或C25细石混凝土找平砌筑面。（2）、在找平层上和框架柱上放定位轴线和楼地面标高，分门窗洞口。（3）、按砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，首层预摆，根据皮数和确定拉结筋位置，进行植筋、立皮数杆、拉线，准备砌筑（4）、单排孔砌块砌体采用披灰挤浆反砌法（砌块铺灰面朝上）砌筑，从框架柱侧、转角处或门窗口定位点两端同时向内赶砌。小砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90cm。个别不能对孔而需错孔砌筑时，应在水平灰缝中设置构造钢筋网片。且竖向通缝不得超过两皮小砌块。（5）、砌块就位与校正：混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多，小砌块表面有浮水时，不得施工。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，清除表面杂物后方可吊装就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌筑一皮，校正一皮。每天砌筑高度不超过1.8m。砌筑时应在墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（6）、砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，分皮咬槎，交错搭砌，不应留槎。除此外砌体临时断开处应留斜槎，斜槎水平投影长度应不小于砌体高度的2/3，若必须留直槎，应设置26拉结筋，拉结筋竖向间距600mm，伸出长度不小于600mm。（7）、灰缝应横平竖直，砂浆实饱满。水平缝应防灰浆落入砌块孔内，铺灰长度不得超过800mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法（将砌块端面向上铺满砂浆），挤浆砌筑，并用木榔头或橡皮锤敲实，竖直灰缝砂浆饱满度不得低于80%，灰缝厚度应控制在8-12mm内。严禁用水冲浆灌缝，且不得以石子、木楔等物垫塞灰缝。施工脚手眼进行补砌时，灰缝应填满砂浆，不得干砖填塞。需要移动砌块中的小砌块或小砌块被撞动时应重新铺砌。（8）、勾缝：原砂浆随砌随勾，先水平后竖直。灰缝应与砌块面平整密实，无丢缝、瞎缝，开裂或粘接不牢等现象，墙面不得渗水或开裂，以利粉刷和装饰。2、加气混凝土砌块 施工工艺：基层找平，楼地面弹线立皮数杆砌块加工、备制砂浆砌块洒水砌筑勒缝。（1）、基层找平，楼地面弹线、立皮数杆同混凝土空心砌块。（2）、其余工作同混凝土空心砌块。（3）、水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝其宽度不得大于20mm。竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝。（4）、搭接长度不得小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。五、质量要求1、混凝土小型空心砌块（1）、主控项目1、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填密，不得出现瞎缝、透明缝。3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4、砌体的周线位置偏宜允许10mm，垂直度允许偏差5mm。（2）、一般项目1、墙体的水平，竖向灰缝宽度宜为10mm。但不应大于12mm，也不应小于8mm。2、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）1基础顶面和楼面标高152表面平整度83门窗洞口高、宽54外墙上、下窗口偏移205水平灰缝平直度102、加气混凝土砌块（1）、主控项目：砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）、一般项目1、允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位移102垂直度（小于或等于3m）53表面平整度84门窗洞口高、宽55外墙上、下窗口偏移202、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。3、砂浆饱满水平灰缝80%，垂直灰缝80%。水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm，竖向通缝不应大于2皮。六、注意事项断裂砌块、破碎小块，不得使用。加气混凝土砌块围护外墙，不得留脚手眼。穿越墙体的水管应设置套管以防渗漏。龄期不足28d的砌块不得使用。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高温度超过30，必须在2h和3h内用完。(6)如混凝土空心砌块墙体内必须设置脚受眼时，可用190190190mm砌快侧砌，利用其孔洞作脚受眼，砌体完工后用C25混凝土填实。日砌筑高度应控制在1.8m或一步脚手架高度之内。七、成品保护措施砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐作好标识，堆放高度不能超过2M。砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。砌体在墙上支撑圈、过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。墙体的拉结钢筋，框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件，各种预埋管线等均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。(6)砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。在吊装操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完的墙体。预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木版等遮盖，保持墙面整洁。八、安全注意事项（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施及防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工；（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑；（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；（4）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工；（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作；（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层；（7）砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人；（8）用于垂直运输的吊笼，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经查检查，发现问题及时修理；（9）用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边；（10）砖、石运输车两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人；（11）已砌好的山墙，应临时用联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施；（12）冬季施工时，脚手板上如有积雪、冰