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行业资料:_液化石油气压缩机安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 4 页液化石油气压缩机安全技术操作规程为了正确指导作业,使职工在工作过程中能有据可依,严格作业纪律,保证设备正常运行,特制订本操作规程1、启动压缩机之前应预先做好准备工作,检查压缩机各部分连接是否松动;排除气液分离器、稳压罐内的液体;检查润滑油油位是否保持在规定高度;用手盘车,观察是否有不正常现象。全部工作确认无误后开启。2、接通电源,空车开启压缩机,然后打开压缩机出气阀,稳压罐进气阀,慢慢打开压缩机进气阀,关闭回流阀,使压缩机正常运转。3、压缩机在运转时应从稳定性、声音、湿度、压力等几个方面观察机器有无异常现象,发现后及时排除。4、运转时的压力和温度不允许超过规定值。压力表和温度计应随时检查有无失灵现象并定期检验。5、压缩机润滑油要定期更换并要沉淀过滤。6、压缩机长期停车后第一次开车时,必须检查各安全附件,当无异常现象后才能开车。7、气液分离器和稳压罐要注意经常放油排污。8、操作人员要认真填写运行记录。威海燃气有限公司xx.1.20第 2 页 共 4 页液化石油气压缩机安全操作规程1、压缩机长期停车后第一次开车前,须先转动皮带轮两转以上,检查无不正常现象后方能开车。2、压缩机在运转时,应以定性、声音、温度、压力、等方面观察负荷启动。3、压缩机停车后再启动时,应将贮气罐内的余气排净,严禁带负荷启动。4、压缩机的润滑油应保持在油位视窗的1/2以上或保持在游标尺的刻度范围以内,每1500小时(或一季度)更换一次新油。5、运转时压缩机的压力,温度须符合下列要求:(1)排气温度小于或等于180。(2)润滑油温度小于或等于60.(3)排气压力102型最高为0.784Mpa(8Kgf/cm2),104型为0.686Mpa(7kgf/cm2)。(4)自动开关切断电路的压力,102型为0.784Mpa(8kgf/cm2)。经常排除罐内的水分及油分,排除时应使贮气罐内的压力在0.294-0.392Mpa(3-4kgf/cm2)。(5)空气滤清器每季度清洗一次。安全阀的放散压力为0.823Mpa(804kgf/cm2)(102型)或0.7203Mpa(7.35kgf/cm2)(104型)。(6)操作人员应随时填写设备运行记录。第 3 页
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