2钢爪烘干机+使用说明书.doc

西安蓝辉机电设备有限公司 产品使用说明书钢爪烘干机(设备型号：LHHG-150-ZL)用户手册西安蓝辉机电设备有限公司地 址：西安市纬二十八街69号电 话86515011版本号：200808目 录一、设备简介3二、设备组成3三、性能参数4四、设备的安装5五、设备的调试7六、注意事项8七、工作过程9八、说明书附图11钢爪烘干机一、 设备简介在预焙铝电解生产过程中，钢爪在与阳极碳块组装前必须进行蘸石墨操作，以提高钢爪与碳块之间的导电性，同时也方便磷铁环的再次压脱。阳极钢爪烘干机运用电磁感应加热原理实现对钢爪迅速加热的功能，利用钢爪自身提升的温度对钢爪进行烘干。设备采用电感应加热，设备配备烟气除气装置，工作现场环境极大提高。设备采用PLC电气化控制，自动化程度高，工人劳动强度大大降低。设备运行安全可靠、经济、环保。二、 设备组成钢爪烘干机由：钢爪加热器、专用变频器（中频电源）、液压系统、纯水冷却器、操作控制台等部分组成。钢爪加热器对由悬挂输送机运输来的钢爪进行烘干前的预加热。加热器上带有钢爪定位系统，对加热过程中的钢爪进行定位。套筒式加热升降机构对加热器进行整体的升降，以适应钢爪的在链加热的要求。 专用变频器向钢爪加热器提供稳定、可靠的变频电源。采用第六代全数字控制板，对电源缺相、过电流、过电压、水压低、控制电源欠压等具有保护功能。液压系统液压系统向钢爪加热器提供稳定的升降源动力。纯水冷却器纯水冷却器为双机双泵,一备一用,专门对中频柜、感应器进行冷却，管道、泵体、存水箱为全不锈钢制作。热交换器为不锈钢板式换热器。操作控制台在主控操作台上可以完成对所有供货设备的集中控制。主控制台上可以显示设备各个部件的工作状态，对钢爪的定位、夹紧、加热、烘干过程实时检测、控制。PLC控制系统可以实现对液压系统的油温、油压、液位的实时监控和保护。PLC控制系统可以实现钢爪烘干、加热器动作的全套控制，并与车间悬链系统的联锁动作，达到钢爪烘干机的在链全自动运行。三、 性能参数1、 电气技术参数进线电压380V/50HZ；中频电源输出功率0500KW；中频频率1KHz；功率因数0.95；启动成功率100；2、 设备技术参数钢爪最大弯曲极限30 mm钢爪烘干温度12050钢爪烘干时间50s单根钢爪头烘干耗电2KWh烘干效率30组/小时设备重量15吨3、 液压技术参数液压站工作温度540；液压电机功率4kW（AC380V/50Hz）；液压加热功率3kW（AC220V）；冷却器换热面积1.2m2；工作介质L-HM46抗磨液压油；升降油缸缸径/行程 80/350夹紧油缸缸径/行程 40/100工作压力25 Mpa；4、 冷却水技术参数纯水冷却器型号LSS-50D；额定冷却容量 50 KW；外循环水流量12T/H；外循环水压力0.20.4MPa；外循环水水质PH值78；外循环水进水温度332；纯水冷却器功率3kW2；纯水循环流量12 T/H四、 设备的安装安装准备1、 按照供货方提供的设备基础图完成土建工作。2、 设备对悬链要求：具备两个停止器，一个存储区停止器和一个工作区停止器。工作区停止器保证导杆中心垂直于设备中心。误差5mm。3、 查看设备的总图、设备基础图、电气原理图、水路图、油路图等设备系统图纸，熟悉设备的安装要求。4、 按设备发货清单对设备的各个部件进行清点、核对；确保安装前的设备部件数量的准确无误。5、 按设备总图的布局对设备进行初步摆放；（设备组成见二、设备组成章节）安装材料（需方提供）1、 低压进线电缆：总功率520KW采用3185135并联两根铜芯VLV3进线电缆（三相四线），由需方低压配电柜引至供方中频电源柜空开端子。2、 变频柜输出电源线：直流电流最大1000A采用31852根铜芯电缆，由供方中频电源柜底部铜排接口（两相，每相550平方）引至供方加热器底部电容进线铜排。总长约14米。3、 电机电源线：预备20M铜芯电缆（四芯，每芯4平方），用于1台4KW液压电机进线。预备10M铜芯电缆（四芯，每芯2.5平方），用于1台3KW纯水冷却器电机进线。需方供电条件：三相电压不平衡度5%，电网电压波动10%，电网电压波动畸变率20%。4、 循环水路：外水流量：12T/h;进水2寸（DN50），回水3寸（DN80），均采用镀锌管；由需方循环水源引至纯水冷却器，作为纯水冷却装置的副水，总进水口加装手动阀门和压力表。对循环水的要求：水压：0.2-0.4Mpa；PH值7-8，悬浮固体10mg/L，碱度6mg/L,总硬度CaO当量10mg。5、 纯水冷却器安装管路：进水2寸，回水2寸，均采用镀锌钢管，由供方纯水冷却装置出水后分为三路，一路引至中频电源柜底部（DN50镀锌管），与中频柜分水器对接；一路引至加热器底部（DN50镀锌管），与加热器分水器对接；另一路引至液压站冷却器（DN20镀锌管）。总进和分支均加装手动阀门。设备调试前冷却装置需注入纯净水约800KG。对纯水的要求：水压0.15-0.2Mpa；PH值7-8；1M。设备初次试车液压油：长城L-HM46抗磨液压油500KG。（供方提供）1、 控制电缆：采用2根35米（型号RVVP，每根10芯，每芯面积为0.5平方）控制电缆，（型号：RVVP，每根10芯，每芯面积0.5平方）控制电缆，由供方控制箱引至供方其他设备，用于整套设备的自动控制。2、 油路安装：142冷拔无缝钢管约35M，管接头12套，管夹10套由供方指导，需方现场配装。安装说明1、 电路、油路、水路、控制回路等综合管线均由地沟进出。2、 安装所需常用工具（气焊、电焊、管钳等）由需方提供。安装所需的吊装设备（行车、吊车等）由需方提供。特殊工具及调试仪器由供方自带。3、 强电电缆、弱电电缆应分别从不同的地沟接入设备。4、 设备安装、调试完成、需方一周内修建铝合金框架玻璃隔档房，将供方设备（加热器、烘干器除外）罩在玻璃房内，用于设备防尘。房内匹配1.5-2匹双制式空调一台，室内温度保持在24左右。（玻璃房尺寸详见基础图）五、 设备的调试钢爪烘干机：1、 对照钢爪烘干机平面布置图、水、电、油、气路图检查各个设备之间的水、电、气、油路连接完成正确无误；2、 检查进线电气容量、水、气路各个阀门开关闭情况、电源开关闭情况，确认各个系统均处于关闭状态。变频器总电源关闭、液压系统电源关闭、冷却水电源关闭、操作台电源关闭；纯水冷却器外循环进水水阀关闭、液压系统冷却水阀关闭、加热器冷却水阀门关闭、变频器冷却水阀门关闭；液压系统各个阀门关闭，溢流阀完全关闭，系统压力最小；3、 检测各设备良好接地。4、 通电； 5、 依次打开各个设备电源开关，进行单机的点动调试；打开控制电源、中频电源启动、启动功率调节旋钮进行空载调试；（详细参照中频电源使用手册）启动液压系统电源，按照箭头指示转向调整电机转向；调整液压系统压力至20Mpa，调整升降油缸压力至16Mpa，调整定位夹紧油缸压力至8Mpa。（详细参照液压系统使用手册）启动纯水冷却器系统电源，按照箭头指示转向调整电机转向；（详细参照纯水冷却器使用手册）6、 切换到手动方式进行烘干机的单点动作测试。（详细参照钢爪烘干机控制系统使用手册）（依照七、工作过程中设备的运行过程进行单步动作测试）测试与悬链的信号交换。测试送给上位机信号的正确性。实时加热钢爪，测试、调整烘干时间，要求烘干加热时间50s。7、 与悬链厂家配合、测试自动控制方式。8、 测试各个保护可靠性能。调整各个检测点。9、 连续烘干一个工作班，调整、测试设备的工作效率，调整工作节拍30组/小时。10、 检查液压系统，液压管道无渗漏点。11、 检查水循环系统，各个管道接口，软管接口，连接法兰等无渗漏点。12、 设备连续运行，无异常声音。13、 测试设备噪音。设备周围1米范围内噪音85dB。14、 检验完毕。15、 对水、油、电气穿线管道进行表面防锈处理，最后的外观处理。16、 双方签订设备验收单据。六、 注意事项烘干机对钢爪组要求1、 钢爪上不得粘有磷铁块，钢爪的下部不得沾有磷生铁，保证钢爪进入烘干器时的清洁，以保证钢爪准确进入，定位准确。2、 铝导杆正长内弯曲度不大于10mm，保证钢爪自由垂挂时的竖直度。3、 钢爪底标高偏差： 115520mm。高度过低的钢爪不得进入烘干区。4、 烘干钢爪温度120130。5、 钢爪横向前进扭曲度过大，不得进入烘干区，钢爪左右偏差小于80mm。烘干机使用注意事项1、 钢爪烘干机在使用时，定期对烘干机的各个机械机构进行检查。检查内容如下：加热、烘干器的钢爪定位机构各动作机构；加热、烘干器升降机构部分；2、 钢爪烘干机在使用时，定期对烘干机的的加热器内的冷却水路进行检查。检查内容如下：加热器的感应线圈冷却水管、分水器；变频器的冷却水管、分水器；液压站冷却水管接口。3、 加热器工作时处于高温，定期检查感应器周围各个电路、油路水路的管路紧固，老化情况。设备的润滑钢爪烘干机在使用时，定期对烘干机的个机械机构进行润滑检查。检查内容如下：加热升降机构套筒；加热器钢爪定位夹具转轴；七、 工作过程烘干启动前的准备工作1. 合纯水冷却器开关，使纯水冷却系统带电；2. 合电源柜空气开关，使电源控制板和控制系统带电；3. 合PLC系统空气开关；4. 启动升降机构液压系统；手动工作过程工作:5. 旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；6. 旋转【手动/自动】旋钮为【手动】位；/手动方式指示灯亮/7. 按【存储区停止器打开】/钢爪输送进入加热工位，钢爪进入加热工位，钢爪到加热工位给出检测到位信号/8. 按【加热定位油缸伸出】/加热器钢爪被定位/9. 按【加热定位油缸退回】/自动工作时可以设定加热器定位油缸的动作次数，保证钢爪短时间内停止摆动；加热定位油缸退回到位给出检测信号/10. 按【加热器上升】/检测到上位后停止/ 11. 按【加热启动】/设定加热时间50s，可根据现场需要调节；加热器红色灯光闪烁，操作台上“加热运行”灯亮/12. 按【加热停止】/加热到设定时间后停止，同时电铃鸣叫，按下“加热停止”电铃关闭；13. 按【加热器下降】/检测到下位后停止，同时电铃鸣叫提醒/14. 按【加热区停止器打开】/钢爪输出烘干工位，进入下游浇注区，一个烘干过程结束/自动工作过程工作:15. 旋转【直通/烘干】旋钮为【烘干】位；16. 旋转【手动/自动】旋钮为【自动】位；17. 旋【全自动启动/停止】为启动位；/自动方式指示灯亮/18. /钢爪从存储区停止器到加热工位、烘干工位全部为系统自动完成，自动运行程序过程为步骤7-14.连续运行/烘干工作结束后的现场工作19. 关闭中频控制电源。20. 旋中频电位器到零位置，确保再次使用前，感应加热电源在最小值，再次工作时由最小值调节至需要功率。21. 关闭液压系统。22. 延迟15min关闭纯水冷却器循环水，保证感应器铜线圈中的温度已经降低到常温。23. 关闭系统电源【本机急停】按钮按下锁死。24. 将旋钮【直通/烘干】旋钮旋到【直通】位八、 设备备品备件、易损件清单备品备件清单序号名称型号规格数量生产厂家1