甲苯储罐存储的安全设施要求.doc

行业资料：_甲苯储罐存储的安全设施要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页甲苯储罐存储的安全设施要求1控制易燃蒸气与空气混合物的浓度通过合理布置、减少蒸气排放、通风、惰化和设置可燃蒸气浓度监测等措施，控制混合气浓度，使之达不到爆炸极限。（1）减少蒸气排放：减少蒸气排放是罐区防火防爆的关键，通过选择合适的罐型，减少呼吸引起的蒸气外泄；采用密封性能良好的阀门、泵、法兰、垫片等；设置正确的防火堤、污水收集池等。（2）通风：罐区内的建筑物（如配电、控制室等）应设有通风设施(自然或强制)。2设置阻火器阻火器能有效地阻止外界火源进入储罐。根据石油化工企业设计防火规范规定，储存甲类易燃液体的固定顶储罐，顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器，且应安装在呼吸阀的下部。3管道与阀门工艺物料管道应符合下列基本要求：(1)采用无缝管道，管道之间除必须用法兰或螺纹连接外，其余均应采用焊接；(2)管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时，应采取措施防止物料在管沟内积聚。(3)管道不得穿越与其无关的建(构)筑物的上方或地下。如必须跨越道路,应保持足够的净高度(分别为5、5.5)；(4)跨越道路或建(构)筑物的管道上不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等,以免漏料着火；(5)进、出储罐的主管道根部宜设双重阀门；(6)进、出储罐群的主管道,在罐群的边界处应设隔断阀和8字盲板。4喷淋冷却储存挥发性强的易燃液体的固定顶储罐，夏季时蒸气易通过呼吸阀外逸，可通过设置水喷淋冷却设施以减少蒸气外逸。5防止静电与雷击防止和减少物料输送产生的静电主要包括：（1）控制物料流速：液体物料在管道中的流速越高，接近管壁处的速度梯度就越高，因而产生的静电量也越大。（2）控制进料方式：易燃液体经管道进入储罐时应设防冲击挡板，从顶部进入储罐时进料管应伸至罐底部，距底不大于100mm；（3）防止水等杂质混入物料；（4）管道、储罐等的接地与跨接：管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接,并进行静电接地处理；(5)其他防静电设施：对大型罐区，在物料管线上还可设置静电缓和器、静电消除器等防止和减少静电荷积聚的设施。防止雷击：为抑制和减少雷电的危害，应设置防雷装置。常见的有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。针对罐区不同的储罐型式（如固定顶、浮顶），防雷设施的设置也各异。6.监测报警与消防设施可燃气体报警及联动系统；在易泄漏的部位(如人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等)通常都设置固定式可燃气体检测报警.第 4 页 共 6 页甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。9、调节输送泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。10、卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。11、注意检查储罐液位，防止满溢。一般情况下，储罐液位不超过储罐高度的80%。12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10301500之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场。15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上