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文档简介

需要制作的标牌和贴纸表标牌 (蓝底白字) 尺寸:30*50 竖排1.台式钻床安全操作规程 2.砂轮机安全操作规程 3.罐区操作规程 贴纸(蓝底白字) 尺寸:30*40横排1-4号合成釜 4张1-4号中和釜 4张1-7号合成离心 7张1-6号水解离心 6张1-2号转批离心 2张1-10号母液罐 10张1-6号中间罐 6张1-12号拆分离心 12张 停用 2张当心碰撞 2张其它材料:贴标牌玻璃胶1瓶自喷柒红色、蓝色各1瓶附件:标牌内容台式钻床安全操作规程一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。卡具是否完好,否则不准开动。三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。六、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。七、钻头上绕长屑时,停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。九、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。十、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。十一、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。十二、 使用前要检查钻床各部件是否正常十三、 钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。十四、 集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。十五、 钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。十六、 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁,认真做好交接班工作。砂轮机安全操作规程一、使用前准备1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣)3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。4安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后,一定要空转试验23分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。6凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。2同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。2砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。3磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。罐 区 操 作 规 程岗位任务本岗位的任务是接收、贮存和向生产车间输送经检验合格的苯酚、乙醛酸、液碱、甲醇、硫酸等化工原料。罐区所有设备的维护保养责任卸车、转料步骤1卸车、转料准备工作:1.1检查设备、管道、阀门安装是否正确,阀门法兰是否上紧。1.2首次使用按规定对贮槽及相关工艺管线进行清理、清洗、试漏。1.3检查各仪表显示正常,各泵电机转向正确。1.4检查消防器材,气防用具,工具,备品备件配备齐全。1.5联系相关部门,确认消防水,电,水等能正常供应。2原材料卸车2.1接到卸车通知后,核对车号无误后通知质检中心取样分析。2.2取样分析合格后,联通卸料管道和卸车槽进料口。2.3根据卸车槽液位高低开卸车槽各槽液下泵出口阀门,开泵,向贮槽送料。2.4卸车完毕、停泵、关出口阀门、检查卸料情况并监护进料车驶出本工段。3转料至生产车间3.1接到生产车间送料通知后,应检查所送物料的管道阀门状态,并检查贮料情况。3.2打开所送物料泵的出口阀,通知

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