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行业资料：_电火花线切割机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页电火花线切割机安全操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3.1.3开机前，按设备润滑图表注油，手摇纵向、横向移动工作台，检查走动是否轻快，转动运丝机构，检查是否灵活。3.1.4工作前，应根据工件的材料、厚度，选择适当的加工电流及功率管数量。3.1.5输入编辑程序，模拟运行，检查程序是否正确。3.1.6启动冷却泵、运丝电机，输入程序，空转10分钟后，方可加工。3.1.7停机前，程序复位，关闭冷却泵、运丝电机。3.1.8关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。3.1.9清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，对刮研面抹油。3.2安全操作规程3.2.1先开稳压电源，后开高压开关，过5分钟后，才开始加工。3.2.2加工前先模拟运行加工程序，检查程序正确无误后再正式加工。3.2.3在钼丝运转情况下，才可开高频电源（60V-80V），停机时，先关高频电源。3.2.4钼丝接触工件时，应开冷却液，不许在无冷却液情况下加工。3.2.5发生故障，应即关高频电源。3.2.6严禁用手接触电极丝，不准用湿手接触开关及电器。第 3 页 共 5 页电火花线割切机安全操作规程3.1操作规程3.1.1操笔者必需认识机床操作挨次以及性能，严禁超性能施用装备。3.1.2操笔者必需颠末培养训练、测验或者考核合格后，持证上岗。3.1.3开机前，按装备润滑油图表注油，手摇纵向、横向移施工作台，检查走动是不是轻快，转一下运丝机构，检查是不是灵活。3.1.4工作前，应按照工件的质料、厚度，选择适当的加工电流及功率管数目。3.1.5输入编辑步伐，摹拟运行，检查步伐是不是正确。3.1.6开始工作冷却泵、运丝机电，输入步伐，空转10分钟后，方可加工。3.1.7停机前，步伐复位，封闭冷却泵、运丝机电。3.1.8封闭机床电控总开关，封闭电控柜空气开关。3.1.9清洁机床，按装备润滑油图表进行注油润滑油，对于刮研面抹油。3.2安全操作规程3.2.1先开稳压电源，后开高压开关，过5分钟后，才起头加工。3.2.2加工前先摹拟运行加工步伐，检查步伐正确没有差错后再正式加工。3.2.3在钼丝运转环境下，才可开高频电源（60V-80V），停机时，先关高频电源。3.2.4钼丝接触工件时，应开冷却液，不许在无冷却液环境下加工。3.2.5发生故障，应即关高频电源。3.2.6严禁用手接中电极丝，不准用湿手接触开关及电器
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