铜版纸公司干燥系统EMC.doc

案例名称潍坊恒联铜版纸公司干燥系统改造Paper Drying System Renovation at Weifang Henglian Art Paper Co., Ltd.案例摘要本案例是利用三套高效蒸汽喷射式热泵供热系统替代原有的三段蒸汽烘干系统，凝结水的热量被充分利用，提高能源效率，工程投资188.20万元，建成了节蒸汽26632吨/年、折标准煤3316吨/年的节能能力，每年可获得节能效益103.41万元，项目简单投资回收期1.82年；形成2357吨碳/年的二氧化碳减排能力和60吨/年及46吨/年的二氧化硫和总悬浮颗粒物的减排能力。Abstract: In this case, it applies a system consisting of three high efficient steam projection heat pumps to replace the original three-stage steam drying system for heat supply, so that it can fully use the heat of condensed water to raise energy efficiency. Total investment of this project is 1.882 million RMB yuan. After renovation, it saves 26632 tons of steam, equal to getting 3316 tce/a of energy saving capacity and 1.0341 million RMB yuan of energy saving benefit in a year. The simple investment repayment period is 1.82 years. The annual CO2, SO2 and TSP emission reduction capacities are 2357 tc, 60 tons and 46 tons respectively.案例业主潍坊恒联铜版纸有限公司位于山东省潍坊市，年产铜版纸50000吨，畅销二十多个国家和地区，是我国铜版纸生产重点企业。企业经营稳定，银行信誉等级为AA级。案例实施者山东省节能工程有限责任公司，详见附录2。原系统及耗能情况三台长网纸机的干燥部均采用传统的三段通汽，新蒸汽首先进入段（高温段）烘干，未冷凝的蒸汽及蒸汽冷凝水产生的二次闪蒸汽，依次作段（中温段）及段（低温段）烘缸热源，属串联供热开式热力系统，存在着烘缸积存凝结水现象，烘缸缸面的传热强度低，温度稳定性差，同时利用阀门对蒸汽节流减压也造成能源损失；另一方面，不利于单独调节纸机干燥部各段烘缸的供汽压力、用汽量及制定烘缸温升线和脱水曲线。原系统耗能情况详见表1。表1 原系统年耗能情况名称纸机号年耗蒸汽量（t/a）年耗煤量年耗电量（104kWh/a）年干燥纸量（t/a）年耗能量（tce/a）（t/a）（tce/a）1014668837982812.61118.329048199181024508471445613.03114.5488401035618589036995.09142.2711060合计1479572345518420.75375.1328948注：三台纸机年运行时间均为8000小时；三台纸机吨纸蒸汽单耗平均值为5.11吨/吨。案例内容采用三套蒸汽喷射式热泵供热系统取代原传统式的三段蒸汽供热系统，热泵使闪蒸罐内形成较低的汽化压力，凝结水被充分地蒸发，其热量被回收利用。本案例2001年6月签定能源服务合同，同年投入运行，系统调试及试运行。新系统及耗能情况案例采用新蒸汽作为蒸汽喷射的动力，各段烘缸排出的蒸汽冷凝水依次经过闪蒸，产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵增压后，与新蒸汽一并作为烘缸用汽，蒸汽的热能利用率提高，新系统耗能情况详见表2。表2 新系统年耗能情况名称纸机号年耗蒸汽量（t/a）年耗煤量年耗电量（104kWh/a）年干燥纸量（t/a）年耗能量（tce/a）（t/a）（tce/a）1013828460664766118.329048166011023696958584603114.5488401034607273005736142.2711606合计1213251922415104375.1328948注：三台纸机吨纸蒸汽单耗平均为4.19吨/吨。节能效果及其确认（1）年节能量及年节能效益案例实施后，吨纸蒸汽单耗下降0.92吨/吨，年节能量及年节能效益如表3所示。表3 年节能量及年节能效益原系统年耗能新系统年耗能年节能量（tce/a）年节能效益（104yuan/a）年耗煤量（tce/a）年耗电量（104kWh/a）年耗煤量（tce/a）年耗电量（104kWh/a）18421375.1315104375.133317103.41注：原煤折标准煤价为311.76元/吨。（2）节能量的确认 案例实施者与业主共同确认，以改造前1年干燥部的生产量、耗汽量及由此计算出的单位产品干燥耗蒸汽量，作为改造前的基准单耗； 案例实施后，年产纸量若低于前1年的基准水平，按前1年的基准计算；若不低于前1年的基准水平，则按实际的纸产量计算； 根据蒸汽计量仪器计量出耗汽量，计算出案例实施后的单耗，与基准单耗数据比较，即得年节能量。（3）寿命期节能量高效蒸汽喷射式热泵供热系统使用寿命按10年计，寿命期可节能3.3万吨标准煤。环境效果案例寿命期业主的收益由表5所示。表4 主要大气污染物减排效果年减排量寿命期减排量CO2(tc/a)SO2(t/a)TSP(t/a)CO2(tc)SO2(t)TSP(t)2357604623570600460投资情况（1）合同额：188.20万元；（2）资金来源：全部由实施者投入，其中部分用世界银行资金，部分实施者自筹；（3）合同类型：节能效益分享型，实施者在2年内从分享节能效益收回投资；（4）项目简单投资回收期：1.82年。寿命期业主的收益由本案例现金流可见业主的收益，现金流见表5。表5 现金流量表 单位：万元年度012310项目现金流-188.20103.41103.41103.41103.41业主现金流09.319.31103.41103.41节能设备本案例使用的高效蒸汽喷射式热泵供热系统，技术成熟，质量可靠。此类技术和设备可广泛应用于造纸厂等企业。参考网站：/a_info.php?id=499热风干燥系统热风干燥系统是结合热风机及热风刀的特性及自动传送装置而特殊设计之热风干燥自动化设备。 热风干燥系统应用于不同系列的热风机及热风刀（如通用型风刀，精密型风刀，不锈钢风刀，离子风刀，吸屑风刀等）的特点加上针对干燥物主体在热风干燥过程中所需的配合的设计从而达到及时热风干燥的目的。 热风干燥系统可解决风刀干燥机/风刀干燥系统不能解决的超高速，超大型及超复杂物件的干燥问题，它应用十分广泛，但系统设计亦较为复杂。 衡量一个干燥系统的优劣，除了考虑它的设计以外，最重要的是它的单位耗能效率，一般来说，比传统的节能30%以上才能算是好的节能设备。 热风干燥系统更有以下优点 ： 采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100%，风压损失少，流量少。 温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外）,充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。 多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。 连续使用温度可达350，应用广泛。 标准型循环热风机应用专利设计的散热装置，持续进风温度可达230（可订造更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高