专项方案范本.doc

专项方案框架1、 砼工程概况1、鄂州市三山湖节制闸除险加固工程本项目于2013年12月6日才正式开工，为保证本项目节制闸主体工程在2014年3月31日汛期到来之前完成（达到正常蓄水位条件），闸门安装运行，砼浇筑工程施工任务于春节前必须完成。主要施工部位为内外湖消力池、翼墙及护壁等。因工期紧迫，施工任务重，为确保工期，经我公司与业主方及监理单位协商，将原定人工搅拌砼变更为商砼。我公司根据本工程特点制定此专项施工方案，以合理组织砼工程施工顺利展开。砼工程二、砼工程施工工艺模板采用组合钢模或木模，特殊结构采用定型钢模，砼自下而上分层浇筑、分层振捣，泵车直接入仓，局部采用胶轮斗车入仓。施工程序为：测量放样基础面或施工缝面处理模板安装钢筋制作、安装砼止水、伸缩缝处理砼生产与浇筑（运输、入仓、平仓、振捣、收浆）砼养护。（2）各工序施工方法砼熟料在集中设置的拌和站内拌制，近处浇筑采用胶轮斗车运输砼熟料，远处浇筑采用机动翻斗车或农用自卸车运输砼熟料。砼浇筑时，从配料至振捣，养护各工序均应符合SDJ207-82规范中有关条款的规定，其施工工序为：1）砼拌制及运输本工程设置拌和站，机械搅拌，安排JSY500型强制式砼拌和机1台，装载机上生料。 对于水工建筑物结构性砼浇筑。由胶轮斗车配钢管架手架水平运输作第二次转运架子系统采用易拆卸的钢管搭设，根据浇筑部位的不同，灵活迁移或延伸），然后溜筒入仓或直接入仓。 对于护坡砼现浇，由自卸汽车运至浇筑现场，由溜槽溜入坡面浇筑部位或车辆直接卸入浇筑部位，然后人工铁锹铺料，插入式振捣器配平板振捣器密实。 对于部位较高处砼浇筑（建筑物梁、柱、板等），农用自卸车运输熟料至现场后，卸入砼吊罐，汽车重起机吊灌入仓。2）模板及钢筋制安 模板水工建物筑砼立模采用组合钢模，细部结构采用钢模配合木模制作，木模外贴镀锌铁皮（0.3mm）。钢模组合时，纵横向采用50钢管作围柃，外侧模板采用拉丝条用对栓螺栓夹紧，并钢丝绳锚定。模板支撑，内撑采用拉丝条，外部采用缆绳打地锚整体固定模板，顶板采用木桩（或万能杆件钢架）支撑，达不到设计高程时，采用加垫枕木、工字钢的方式调平。护底护坡砼采用槽钢作模，使用钢钎与基层固定。槽钢采用型钢加工而成，其高度正好等于衬砌砼厚度。 钢筋钢筋制作及安装采用常用的方法，主要设备有钢筋调直机、钢筋切断机，钢筋弯曲机及电焊机等。钢筋在专门钢筋工厂内制作，首先调直钢筋，然后配切断机按图纸下料，弯曲机制作成形，人工抬运至施工现场，最后现场手工绑揶或焊接。绑扎或焊接工序为铺料、划线、绑扎或焊接、仓位清理等。钢筋安装完成后，在底板和顶板的上下层钢筋之间加工字铁撑牢，在侧墙的内、外层钢筋之间加浮筋撑牢并在板的下部和侧墙内外加砼垫块以保证钢筋的保护层厚度。3）砼的平仓及振捣水工建物筑砼浇筑铺料采用水平分层浇筑法，踩层控制在4050cm，且必须满足砼浇筑间歇时间要求。采用人工和振捣器相结合的平仓方式，选用70软轴插入式振捣器进行大方量砼振捣，小断面采用50软轴插入式振捣器振捣。浇入仓内的砼应随浇随平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料集中时，应均匀地撒铺于砂浆较多处；当发现和易性较差时，应加强振捣至表面冒浆为止。为了使砼振捣成整体，振捣棒棒头应插入下一层5cm以上。护底护坡砼浇筑时隔仓浇筑，熟料入仓后，人工平仓，先插入式振捣器均匀振捣，然后平板振捣器振平表面。4）砼的养护及拆模砼的养护应在砼硬化后开始（硬化前严禁水流冲刷），专人负责，水工建筑物处采用潜水泵抽水养护，砼护坡处采用洒水车养护或从库内抽水养护。拆模时间应根据气温和砼强度增长情况具体确定，不得损坏砼的边、角、尽量保持模板完好。拆除的模板及时清除表面污圬，并抹油，堆放有序。（3）施工技术措施砼开仓浇筑前，应按水利水电工程砼单元工程质量评定表及工序工程质量评定表的具体要求进行自检，并在自检合格的基础上，通知现场监理工程师对各项检查进行确认或复检。1）开工准备阶段施工工作 按业主或监理工程师提供的测量控制点编制测量放样措施，其内容包括：A、工程概况及施测范围；B、包括施工施测方案、施测要求、计算方法和测量规程的施工放样技术说明；C、测量仪器、设备的配备；D、测量专业人员的配备。 按规范要求完成各种砼的配合比试验，试验所使用的原材料来源应与实际施工中使用的材料一致。并将最终由试验室出具的配合比报告上报监理工程师。 钢筋砼使用的原材料（包括钢筋 、水泥、砂、石料、止水伸缩材料、外加剂及掺合料）质量控制按土建工程建筑测量控制实施细则执行。3）砼原材料及配合比砼原材料有水泥、骨料、水和外加剂等。 水泥根据设计图纸要求，选用合格的普硅32.5级水泥。本工程采用袋装水泥，合格水泥进场后，由试验员进行抽样送检，按不同品种、标号、出厂批号分别堆放，并采取相应通风、防潮措施。 骨料砼骨料按粒径不同分别堆放，严禁相互混杂，混入泥土。骨料应尽量选择洁净、质地坚硬、级配良好的新鲜骨料。细骨料的细度模数，应在2.43.0范围内。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件最小边长的1/4，素混凝土土板厚的1/2。 水拌和用水所含物质应不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以引起钢筋和混凝土的腐蚀，凡适宜饮用的水均可使用。本工程拟从现场内抽取，供混凝土拌和使用。 外加剂用于混凝土中的外加剂拟选用复合型减水剂，其质量应符合DL/T5100-1999相关规定。外加剂的择用应征求设计和监理工程师意见，其选用应符合规范和技术要求，单位体积砼中的掺用量由试验确定。 配合比根据设计的砼强度等级、和易性、坍落度等技术指标，结合建筑物结构特性，由试验人员对砼各原材料现场取样，委托具有资质的试验单位进行配合比试验，确定各种标号砼中各原材料的组成，并形成混凝土试验结果报告，报送监理工程师审批。在砼施工过程中，应严格按试验室内开出的砼配合比通知单进行下料。当现场堆入的骨料因天气原因（如雨天）引起骨料含水量变化时，应及时对原材料用量进行调整，保证拌和砼符合设计配合比要求。3）砼模板安装模板安装前，先进行现场放线，定出结构尺寸线，用统一误差的钢尺进行结构尺寸施测，然后进行模板安装。安装前还要对模板进行全面检查，首先模板表面必须平整、光洁、无孔洞、污物（一般模板作抹油处理后堆放）；相邻两板面高差应在2-3mm以内（用于隐藏内面地也不能超过5mm），局部不平整也不能超过2-5mm（隐藏内面不超过10mm），而板面间隙允许偏差只能是1-2mm（钢模板为1mm）。安装后结构物边线与设计边线误差应不于10-15mm，预面孔、洞尺寸及位置误差也不应大于10mm，结构物水平断面尺寸不能大于20mm，承重模板的标高误差只能在5mm以内。4）钢筋制作、安装 钢筋的制作时，其使用的钢筋数量规格尺寸及安装位置必须符合设计图纸要求。 钢筋安装时，弯钩朝向正确情况符合设计图纸，绑扎钢筋时各项目误差应在允许范围内。 在钢筋焊接中，钢筋主要采用电弧焊（反搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、油污、油渍等清除干净，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷截的构件，均应采用焊接接头为了保证砼保护层的必要厚度，在两模板间安装钢筋时，在钢筋与模板间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝（扎丝）的砼垫板支垫，并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑；在基础底部等平面位置安装钢筋时，应用垫块或短钢筋支撑，以保证钢筋布置位置准确。 在砼浇筑中，应安排专职值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇砼而擅自移动或割除钢筋。5）止水铜片安装止水铜片采用铜片冲压机加工，成型的金属止水片，在运输及安装过程中应防止扭曲和变形，由人平稳抬运。止水铜片的接头数量应按实际需要尽可能少，焊接材料应符合设计和合同技术规范的规定，焊接形式应采取双面搭接焊。搭接长度须符合设计和技术规范的规定。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。6）砼浇筑 已浇好的砼，在强度未达到2.5Mpa之前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作； 处理时砼表面应加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后铺设2-3cm厚水泥砂浆（砂浆标号应与浇筑砼同级或高一级）后方可浇筑新的砼。 不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。 钢筋砼结构的承重模板，至少应在砼度达到设计强度的70%以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。合同编号：EZSSSH/SG2013/C1招标人：鄂州市三山湖节制闸除险加固工程项目建设管理办公室施工单位：郑州黄河工程有限公司建设地点：鄂州市二、施工组织措施（1）技术组织开工前，组织技术人员认真审查施工图纸和相关技术资料，进行技术会审，并参加业主或监理单位组织的设计交底，解决有关技术问题，完成项目划分，为正式开工做好准备。组织学习与本工程有关规范、规程及强制性标准，进行由项目部向施工员、施工员向施工班组长，施工班组长向现场工人逐层交底活动，开工前交底活动的内容为合同交底、技术交底。同时，组织测量复核，校核设计工程量，完善设计变更手续，并形成资料，做到有据可依。（2）设备组织施工机械大部分均为我公司现有设备，施工前期准备阶段将由副总经理主持协调设备、人员进场，项目部具体落实。（3）试验准备严格按招标文件、相关规范规程及监理工程师的要求，列出本工程检测试验项目、检测批次及送检时间等，做好试验准备。本工程开工前主要检测项目有原材料检测试验（水泥、钢筋、砂石料及红砖等），砼及砂浆配合比试验，土质特性试验、现场含水量、干密度试验、碾压参数试验等。检测资料应及时进行统计，及时进行数据分析，发现问题，及时处理，以免造成重大质量隐患。建设工程试验分类为质量监督部门检测试验、工地现场检测试验、施工过程质量控制。1.3.3 总控制目标针对本工程，我们特制定其施工的总体目标如下：（1）质