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文档简介

铁红环氧底漆一、产品组成本产品主要由环氧树脂加入无毒害的防锈颜料、填料、助剂及有机溶剂调制而成。二、产品性能本产品对底材有极好的附着力,对原子灰及各种中涂有较好层间附着力,漆膜耐化学品性优异,对底材有很好的保护作用。三、产品用途适合作为高级轻型车、旅游车、公交巴士、城市列车、火车等防腐蚀底漆。四、技术指标项 目指 标测试标准漆膜外观漆膜平整GB/T 9761-88细 度,m 50GB/T 1724-79附着力(划格法),级 1GB/T 1720-79柔韧性,mm 1GB/T 1731-93冲 击,cm 50GB/T 1732-93干燥时间(min)自然干燥,h 24GB/T 1728-79表干乙法,实干甲法烘干(802)45不挥发份,% 55GB/T 6751-86耐水性(240h)不起泡、不起皱,不脱落,允许轻微失光和变色GB/T 5209-85耐盐雾试验(240h),级 1GB/T 1771-91五、施工参考1被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。2使用前必须将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂8比1(重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计1820s),用80目滤布过滤后,即可施工。3施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,第一遍表干后即可施工下一遍。4施工后可自然干燥,也可在60,45min或7080,30min强制干燥。5须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。六、安全事项: 1本产品为易燃物品,施工场地严禁烟火和带入火种(火柴、打火机等)。2本产品中的有机溶剂为低毒性,为保障施工人员的身体健康,施工场地应保持良好的通风。3本产品的存放,应置于阴凉干燥、通风的环境中,避免火源与阳光直射,远离热源。4产品在运输中应防止雨淋、日光曝晒,并应符合交通部门的有关规定。5产品在封闭条件下储存日期自生产完成日起为一年。环氧富锌底漆一、产品性能 本产品干性快、附着力优、耐冲击性好。漆膜具有阴极保护作用,有着优异的防锈性、耐久性,优良的耐盐雾性、耐油性和耐溶剂性能。二、产品用途 用于桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、钢结构厂房、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的最佳配套底漆。三、防护指南:耐热性 最高耐200干热耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化和变黄,但如涂有合适的外涂层可经受外部暴露。溶剂性 耐芳香烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。耐酸性 不宜直接用于酸性环境中使用。耐碱性 如无合适外涂层不要用于强碱性环境。耐盐性 当有合适外涂层时对中性盐、碱性盐耐性极佳。防水性 在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。耐磨损 完全固化后耐磨性能很好四、技术指标项 目 指 标 漆膜颜色与外观 灰色无光 粘度(涂-4),s 不小于 150 干燥时间(25),h 不大于 表干 实干 完全固化 0.5247天 冲击强度,cm 50 柔韧性,mm 不大于 3 附着力,级 不大于 1 耐盐水(3%NaCl浸48h) 无变化 五、施工参考1.使用说明:搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,使用前应完全的重新混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度 取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度, 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%-25%(根据不同施工)。2.施工:被涂物需进行表面处理。有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30-75m,或采用酸洗、中和、钝化;无氧化皮钢材: 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级;涂有车间底漆钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈,除尽白锈并 打磨至St3级。暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5最高45且高于露点3,相对湿度85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为23:1或32:1,喷嘴0.43-0.48mm。覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。后道配套涂层 :环氧中层漆、环氧沥青、聚氨酯类、氯化橡胶类工具清洗:采用环氧稀释剂X-23本产品使用前搅拌均匀,按重量比调入固化剂,熟化半小时(25时)再施工。4施工采用无气喷涂,喷涂一遍,湿膜厚度在100150m,干膜厚度50-80m,亦可刷涂或滚涂,需涂装2-3遍。5本产品理论用量约314g/m2。复涂间隔时间如下:温 度 10 25 30 最 短 48h 24h 16h 最 长 数月(漆膜表面未形成锌盐时) 6后道配套漆:环氧云铁防锈漆、铁红环氧防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧三聚磷酸铝防锈漆、环氧沥青超厚浆型防锈漆、环氧沥青厚浆防锈漆等。但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。六、注意事项1.本产品为易燃物品,施工时严禁烟火或带入火种,施工环境须保持良好通风。2.本产品与固化剂应现配现用,固化剂加入后应在2小时内用完。禁忌将剩的油漆倒回原漆中。 3.底材温度须高于露点温度3以上,气温低于5时因漆与固化剂的反应停止,故不宜施工。4.相对湿度不大于85%,遇雨天或环境湿度很大时,应停止施工。5.产品保质期为1年6.小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽 或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措 施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。附注:本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层附着力。金属涂刷防锈 漆以后,其表面与大气隔绝,防锈漆中含有的防锈剂,能使金属表面钝化,阻止外来的有害物质与金属发生化学或电化学作用。常用的防锈漆有以下几种: (1) 红丹防锈漆。这是一种用红丹与干性油混合而成的一种防锈底漆。该漆渗透性好、润湿性好,漆膜柔韧性好,附着力强。由于红丹比重大,容易沉淀,如贮藏过久则会变厚,不易涂刷,且干燥较慢,漆膜较软。一般用于黑白铁皮打底用。 (2) 铁红酚醛防锈漆。用防锈颜料和长油性酚醛或酯胶漆料调成的稠厚液体,使用时应掺入1030左右容积的松香水。它的漆膜附着力较好,且不会受面漆软化而产生咬底,供喷漆打底防锈用。 (3) 铁红醇酸防锈漆。由铁丹、铅铬黄等颜料加入填充料和醇酸漆料、溶剂、催干剂调制而成。它具有良好的附着力,防锈能力强,硬度大,有弹性,耐冲击,耐硝基性 强,对硝基漆和醇酸漆有较好的粘合性能。适合作为黑色金属打底防锈用,特别是在涂装硝基漆和氨基醇酸烘漆前,用这种防锈底漆涂覆底面经烘烤后性能更佳。 (4) 锌黄防锈漆。用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经过研磨调制而成。它的附着力强,对海洋环境具有高度抵抗能力,用于轻金属底层的涂刷。 (5) 灰色防锈漆。以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加信清漆而制成。它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,适用于涂刷室外钢铁构件,如高压线铁架、铁栏杆等。由于它是油性的,干燥较慢。 (6) 其化防锈漆。防锈漆种类很多,还有偏硼酸钡防锈漆、锌灰防锈漆、环氧防锈漆、过氯乙烯防锈漆、铝粉防锈漆、云母氧化铁防锈漆、锌黄丙烯酸防锈漆等。它们性能各异,日常生产、不常用。耐高温漆的配套方案涂料类型品种油漆名称表面处理建议道数漆膜厚度(m)适用环境醇酸类底漆711油性红丹防锈漆Sa2.5235175之内室内及大气环境钢结构(712酚醛红丹防锈漆)-面漆753银色醇酸磁漆-150聚酯类耐高温漆85#耐高温漆Sa2.5120室内200-400耐高温漆耐高温漆-120底漆704无机硅酸锌底漆Sa2.5150室外200-400耐高温漆85#耐高温漆 -120耐高温漆85#耐高温漆-120二苯醚树脂系耐高温漆FZ-15银色耐高温漆Sa2.5120室内400FZ-15银色耐高温漆-120-704无机硅酸锌底漆Sa2.5150室外400-FZ-15银色耐高温漆-120-FZ-15银色耐高温漆-120有机硅系-14#有机桂耐高温漆Sa2.5120室内400-500-14#有机桂耐高温漆-120-704无机硅酸锌底漆Sa2.5150室外400-500-14#有机桂耐高温漆-120-14#有机桂耐高温漆-120更多重防腐配套方案请点击进入重防腐蚀涂料建议配套方案部位涂料类型品种油漆名称建议道数漆膜厚度(m)大气环境下钢结构环氧氯化橡胶 底漆H06-4环氧富锌防锈漆180中间层漆842环氧云铁防锈漆1100面漆各色氯化橡胶面漆270环氧 底漆H06-4环氧富锌防锈漆180中间层漆842环氧云铁防锈漆1100面漆各色环氧面漆2120环氧聚氨酯 底漆H06-4环氧富锌防锈漆180中间层漆842环氧云铁防锈漆180面漆S43-31各色脂肪族聚氨酯可复涂面漆270无机锌环聚氨酯 底漆E06-1(704)无机硅酸锌防锈漆170封闭层H53-42环氧封闭涂料130中间层漆842环氧云铁防锈漆180面漆S43-31各色脂肪族聚氨酯可复涂面漆280磷酸锌环氧聚氨酯 底漆H53-32环氧磷酸锌防锈漆280中间层漆842环氧云铁防锈漆1100面漆S43-31各色脂肪族聚氨酯可复涂面漆280浸水或潮湿部位钢结构环氧环氧沥青 底漆H06-4环氧富锌防锈漆180中间层漆842环氧云铁防锈漆1100防锈漆546环氧沥青超厚浆型防锈漆1200无机锌环氧沥青 底漆E06-1(704)无机硅酸锌防锈漆140封闭层H53-42环氧封闭涂料130防锈漆546环氧沥青超厚浆型防锈漆1250环氧沥青 底漆846-1环氧沥青防锈漆1125防锈漆846-2环氧沥青防锈漆1125环氧环氧沥青 底漆H06-4环氧富锌防锈漆180中间层漆842环氧云铁防锈漆150防锈漆846-1环氧沥青防锈漆1125防锈漆846-2环氧沥青防锈漆1125更多重防腐配套方案请点击进入火车车辆涂料建议配套方案部位品种油漆名称建议道数漆膜厚度(m)车厢底部大梁1底 漆H06-4环氧富锌防锈底漆170中间层漆842环氧云铁防锈漆180面 漆682黑色氯化橡胶面漆2702底 漆H06-4环氧富锌防锈底漆170面漆846-2环氧沥青厚浆型防锈漆1130车厢内部冷藏车底漆H06-4环氧富锌防锈底漆170中间层漆842环氧云铁防锈漆180面漆各色氯化橡胶面漆270运载碱性后车底漆702环氧富锌车间底漆120面漆840-1白色环氧面漆180面漆840-1白色环氧面漆180客车底漆702环氧富锌车间底漆120中间层漆842环氧云铁防锈漆180面漆1901聚氨酯面漆180车厢外部冷货藏车车底漆H06-4环氧富锌防锈漆170中间层漆842环氧云铁防锈漆180面漆各色氯化橡胶面漆270客车底漆702环氧富锌车间底漆120中间层漆842环氧云铁防锈漆180面漆各色脂肪族聚氨酯面漆280更多重防腐配套方案请点击进入火电厂钢机构部位涂料类型品种油漆名称建议道数漆膜厚度(m)大气环境下钢结构环氧氯化橡胶底 漆H0

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