企业培训_量具使用及维护培训课件

精工金属制品 深圳 有限公司 量具使用及维护培训 一 量具分类 二 量具的功能简介使用及维护 岛津分析仪 功能 1 环保物质检测分析2 表面处理膜厚检测 测量室使用精密量仪 材质分析仪 功能 1 对原材料各元素含量进行检测分析 测量室使用精密量仪 硬度仪 功能 1 对材料进行硬度检测 维氏硬度仪 洛氏硬度仪 测量室使用精密量仪 臂式三次元 功能 1 三维立体测量如 长度 高度 几何形位公差测量等 测量室使用精密量仪 二次元 功能 1 平面几何测量如 长度 平面形位公差等 测量室使用精密量仪 粗糙度仪 功能 1 测量工件表面粗糙度 测量室使用精密量仪 现场常用量具 1 卡尺分类 你知道公司内部卡尺使用分为几类吗 卡尺按量程区分为 0 150mm 0 200mm 0 300mm 0 600mm等 注 根据需要选用合适的量程进行测量 常规卡尺的功能与使用方法 段差面 外卡测量面 内卡测量面 内卡测量面 常规卡尺各功能用法简图 内卡测量 测量工件内孔或槽宽等用途 外卡测量 测量工件长度或厚度等用途 深度测量 测量工件台阶高度或孔深度等 段差测量 测量工件段差等用途 到这里还有对卡尺的使用功能不明白的吗 沟槽卡尺 偏向卡尺各功能用法简图 沟槽卡尺的测定爪 厂内特制量具 功能 测量工件内凹槽径用 如 无油支架卡槽等 偏向卡尺 专用量具 功能 测量工件孔中心到边的距离 需加上被测工件孔的实际半径值 沟槽卡尺和偏向卡尺属专用量具 只有以上一种特定功能 卡尺使用注意事项 1 确认卡尺各功能测量面是否完好 尺身滑动是否顺畅 2 使用前是否先归零 3 使用过程中不能将深度尺打开后放在工作台上 以免深度尺受外物压迫变形 4 卡尺暂时不使用或使用完毕应将卡尺合回 并放在工作台指定的安全的位置上 5 卡尺不能拿来当划线工具或其它工具使用 如 板手等 6 使用时要轻拿轻放 不能碰撞到卡尺的各测量面 以免发生变形 导致无法使用 7 使用完毕后 将尺身擦拭干净 放在指定安全的位置上 8 使用中 如有问题请及时与本组组长或直接与量具管理员联系 卡尺归零步骤 1 2 3 归零完成 卡尺使用前归零了吗 现场常用量具 2 千分尺分类 你知道公司内部千分尺使用分为几类吗 千分尺也有量程区分的哦 注意 千分尺分类图片 常规数显外径千分尺功能 精密外径 长度 厚度测量 数显槽径千分尺功能 精密槽径测量 槽宽须0 5mm以上 游标偏向千分尺功能 测量工件壁厚 孔中心到边距 须加上孔的半径 游标沟槽千分尺功能 测量工件槽宽 边到边的厚度 槽宽须1 5mm以上 数显内径千分尺 内径仪 功能 测量工件精密孔径 游标深度千分尺功能 测量工件孔深度 千分尺使用实例图片说明 数显外径千分尺 0 25mm 归零1 千分尺测量面夹住纸片 微紧 抽出 擦干净测量面即可 归零2 将千分尺旋合两测量面接触 调节微调钮听到 咔咔 两声后 按归零键归零即可使用 数显外径千分尺 0 25mm 上图3 厚度测量 1 2 3 4 A B 数显外径千分尺 0 25mm 上图4 精密外径测量 数显外径千分尺 25 50mm 校对 将相应的校对块及千分尺测量面擦拭干净后进行校对 旋合后调节微调听到 咔咔 两声后 连续按两下复位键即可 数显外径千分尺 25 50mm 上图B 长度测量注 精密外径 厚度也可以测量 数据一样校对合格 千分尺使用实例图片说明 数显槽径千分尺 0 25mm 归零1 归零方法与常规外径千分尺 0 25mm 相同 图2 槽径千分尺测量实例注 被测工件槽宽度必须大于0 5mm以上 数显内径千分尺 内径仪 上图 A 校对环规B 可更换测头C 测量仪本体 上图 内径仪校对1 压下本体压杆 测头测爪收回2 将测头放入校对块 松开压杆 测头张开平齐 连续按2下复位键即可 上图 内径仪测量实例测量方法和校对方法基本一致 即测爪放入工件内孔后找平读数即可 1 2 A B C 数据一样校对合格 思考 1 内径仪测头可以更换吗 2 内径仪有哪三个部件组成 千分尺使用实例图片说明 游标深度千分尺 0 25mm 归零 旋合后微分筒0刻线与主尺中心线重合即可 如上图 上图 深度千分尺测量实例方法 将深度千分尺旋到孔底与工件孔底面接触 读数即可 注 1 游标千分尺使用前也要归零哦 2 偏向千分尺最后读数孔中心到边要记得加上被测孔的半径 旋合后与0点与基线重合 旋合后与0点与基线重合 1 2 3 游标偏向千分尺 0 25mm 归零 旋合后微分筒0刻线与主尺中心线重合即可 如上图 上图 偏向千分尺测量实例注 测量孔中心到边的距离时要加上被测孔的实际半径 A A A B B B 千分尺使用实例图片说明 游标沟槽千分尺 0 25mm 归零 旋合后 A点 微分筒0刻线与主尺中心线重合即可 如上图 上图 沟槽千分尺槽宽测量实例注 根据测量功能进行读数 具体以尺身上的读数符号为准 旋合后与0点与基线重合 A B 上图 沟槽千分尺厚度测量实例注 根据测量功能进行读数 具体以尺身上的读数符号为准 公司内千分尺的使用量程分类 1 常规外径千分尺按量程分为 0 25mm 25 50mm 50 75mm 75 100mm 100 150mm2 内径仪按测头量程分为 6 8mm 10 12mm 12 16mm 16 20mm 20 25mm 25 30mm 30 40mm 40 50mm 50 63mm3 槽径千分尺 0 25mm4 深度千分尺 0 25mm 0 50mm5 偏向千分尺 0 25mm6 沟槽千分尺 0 25mm 25 50mm 50 75mm 思考 1 沟槽千分尺的测量功能有几种 2 读数根据尺身上的读数符号进行吗 千分尺使用注意事项说明 1 外径千分尺 2 槽径千分尺 3 内径仪 4 深度千分尺 5 偏向千分尺 6 沟槽千分尺 1 千分尺使用前要先归零或校对 2 检查尺身是否能旋转顺畅 3 依据测量要求选用相应量程的千分尺 4 使用时不能超程测量5 使用中注意不要大力碰撞两测量面 6 使用过程中 放在指定安全的位置测量 7 使用完毕后合回到距离最小量程1mm处 8 测量结束后 将千分尺擦拭干净归还 9 槽径千分尺使用时要注意薄片测量面的安全 不要因使用不当折断测量面 10 内径仪在暂时不使用时 一定要将本体与校对环规分开放在指定安全的位置上 11 深度 沟槽千分尺使用完毕后一定要测杆合回 放在指定安全的位置上 千分尺使用前归零了吗 3 螺纹规 现场常用量具 螺纹规种类再多也没有关系 按图面上的要求借用错不了 螺纹规图片及功能简介 上图 公制螺纹塞规功能 检测工件内螺纹 上图 英制螺纹塞规功能 检测工件内螺纹 上图 PT螺纹塞规功能 检测工件内螺纹 上图 公制螺纹环规功能 检测工件外螺纹 上图 英制螺纹环规功能 检测工件外螺纹 上图 PT螺纹环规功能 检测工件外螺纹 正面 反面 螺纹塞规使用简介 左图说明 公制螺纹塞规 英制螺纹塞规1 两者都有通端和止端之分 GP端为通端 WP为止端 2 B 2部位表示螺纹塞规的规格及螺纹的螺距或相应参数 3 螺纹塞规在使用中 通端顺通 止规止时 被测工件判定为合格 反之为不合格 4 螺纹塞规使用时根据图纸要求借用 规格 螺距一定要与图面相符 公制螺纹塞规 英制螺纹塞规 1 C B A 3 2 PT螺纹塞规 A B 合格判定参照段 左图说明 PT螺纹塞规1 PT螺纹塞规分为PT1 8 PT3 8 PT1 4 PT1 24种规格 2 PT螺纹塞规只有一端 3 使用时将螺纹塞规扭到螺纹孔底后进行判定 螺纹孔端面低于B面或高过A面时均判定不合格 在A面和B面之间的任何位置上均为合格 4 PT螺纹塞规也会有磨损 所以使用时须参照校对报告进行补正回旋后才作最终判定 螺纹塞规使用简介 PT螺纹塞规 A B 合格判定参照段 上图说明 PT螺纹塞规1 A面为上台阶平面 B面为下台阶面平面 C为螺纹孔端面 2 图2为螺纹孔合格示例 3 图3为不合格螺纹孔示例 A B PT螺纹孔端面 不合格示例 合格示例 C 1 3 2 螺纹环规使用简介 公制螺纹环规 英制螺纹环规 A B A A B B 上图1说明 1 公制螺纹环规有通端和止端之分 GR端为通端 WR为止端 字母P后的数字表示螺纹环规的螺纹距离 2 螺纹环规在使用中 通端通 止规止时 被测工件判定为合格 反之为不合格 3 螺纹环规使用时根据图纸要求借用 规格 螺距一定要与图面相符 1 2 B 上图2说明 1 英制螺纹环规有通端和止端之分 GR端为通端 NR为止端 2 螺纹环规在使用中 通端通 止规止时 被测工件判定为合格 反之为不合格 3 螺纹环规使用时根据图纸要求借用 规格 螺距一定要与图面相符 螺纹环规使用简介 PT螺纹环规 正面 反面 反面 A B 合格判定参照段 上图说明 PT螺纹环规 单个规格只有1个1 A面为上台阶平面 B面为下台阶面平面 2 测试时从正面一端旋入 旋入到底后被测工件端面在A面和B面之间的范围内表示合格 反之为不合格 3 使用前请对照图纸规格是否一致 螺纹规使用损坏案例 产品检查时螺纹规跌落摔断 产品检查时螺纹规跌落摔断 生产调机时 螺纹规忘记取出 开机撞断 思考 1 产品检查时你有按规范使用螺纹规了吗 2 生产调机时 你有取出螺纹规后才开机吗 螺纹规使用注意事项 1 使用前确认螺纹规规格是否与图面要求一致 2 使用前先清理干净被测工件 再试螺纹 3 使用时通规顺通 止规止为合格 反之为不合格 4 使用过程中 如果通端试不进或太紧 请将螺纹退出 生产中调机处理 不良品进行返修 不可强行试不良的螺纹 5 不可用螺纹塞规充当丝攻使用 螺纹环规充当板牙使用 6 螺纹环规使用时 如果测试的螺纹为通牙螺纹 止规测试时 一定要从工件两端测试 7 螺纹塞规使用时 一定要按使用规范使用 以避免规格较小螺纹规因使用不当折断 8 检查产品时一定要在工作台上方进行 以免因不慎使螺纹规直接从高处掉落地上损坏 9 生产过程中 调机时一定要记住从工件上取出螺纹规后再开机生产 以避免未取出就开机撞断螺纹规 10 螺纹规使用完毕后 擦拭干净放在指定安全的地方或拿回归还 思考 1 以上螺纹规注意事项记住了吗 2 生产调机中你还会撞断螺纹规吗 现场常用量具 4 塞规使用图片简介 A B 塞规使用及注意事项说明 1 精密孔径用塞规测量 塞规有通止规之分 如图A 一头为通规 一头为止规 2 塞规使用前先用千分尺确认规格是否正确 如图B 使用时清理被测孔径 通规通 止止规为合格 反之为不合格 3 使用时不能敲打塞规端面 以防止塞规端面变形 无法使用 如图C为端面被敲打的不合格的塞规 端面涨大变形 4 塞规使用完毕后一定要放在指定的安全位置避免掉落摔坏 C 钨钢环 塞规手柄 损坏案例图片 现场常用量具 5 针规使用图片简介 针规使用及注意事项说明 1 普通孔径用针规测量 针规检测孔径时也有通止规之分 一通一止为一套 2 针规使用前先用千分尺确认规格是否正确 如左图 使用时清理被测孔径 通规通 止止规为合格 反之为不合格 3 使用时不能敲打针规端面 不能碰伤针规表面以防止针规变形无法使用 如左图 4 针规使用时 在没有刚刚合适规格的情况下 针规可以使用相近规格的进行替换 替换规则为 通规只能大不能小 止规只能小不能大 具体大小依实际情况而定 5 针规使用完毕后一定要放在指定的安全位置避免掉落摔坏或被产品压坏表面 A B C 针规表面避免碰伤 确认ABC三个位置是否完好 思考 针规和塞规使用方法及注意事项有哪些相同和不同的地方 现场常用量具 6 光面环规使用图片简介 光面环规使用及注意事项说明 1 光面环规用来检测精密外径 有通止规之分 环规上字母T表示通规 Z表示止规 如图A 2 光面环规使用前先确认规格与图纸要求是否一致 使用时通规顺通 止规止为合格 反之为不合格 如图B和C 3 使用时先清理干净被测外径再检测 检测时注意不可划伤环规内壁 4 使用完毕后 将环规擦拭干净放在盒子里归还 A B C 通规 止规 通规检测实例 通规顺通 止规检测实例 止规止 现场常用量具 7 比测台 伸缩千分表 高度尺 伸缩千分表 小比测平台 开关键 归零键 复位键 高度尺使用及注意事项说明 1 高度尺由伸缩千分表和小比测平台组合而成 如图A 2 高度尺可以用来测量工件的高度 厚度及孔的深度等 如图A和B 3 高度尺使用升降调节高度时 一定要用手托住千分表 再松开紧固装置 以免千分表直接下滑撞到比测台被振坏 4 被测工件要轻拿轻放在比测台平面上 以免撞坏比测台 A B C 现场常用量具 7 比测台 伸缩千分表 高度尺 小比测平台 高度尺使用及注意事项说明 5 高度尺还可以配合其它检具检测产品垂直度如 上图所示 6 高度尺使用完毕后 一定要将千分表升起到正在使用用检具的高度位置 以免不小心检具将测量杆撞变形 7 使用完毕后 将平台清理干净 把不使用的检具从平台上收放下来 放到指定的位置 A A A 工件 检具 原来高度尺使用并不难 但细节方面须多留意 现场常用量具 8 杠杆千分表 杠杆千分表使用及注意事项说明 1 杠杆千分表可以做垂直度检查 平面度检查 同轴度检查等 2 由于很精密 测量行程短 所以在使用的时候一定要注意不要超程 3 使用前一定要认清表盘的最小刻度 以免读数错误 造成不必要的损失 4 使用完毕后将千分表移动至合适高度的位置上 以避免被碰撞损坏 精确度 触头 A B 现场常用量具 8 杠杆千分表 杠杆千分表读数方法 以测量垂直度为例 1 图1将触头碰触到测量面的起点 对好表盘 2 图2沿被测测量面终点方向匀速移动千分表 并记住表盘指针在移动过程中摆动的最大和最小位置点 然后读数 3 读数方法如下图3 C点为移动起始点位置