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文档简介
螺 杆 式 空 压 机新机调试广州凌格风压缩机有限公司一 调试所需工具:劳工手套,螺丝刀,扳手,万用表,电流钳表,测温仪,T型套筒二 安装场地1. 安装场地应选择在室内,不要安装在粉尘较多的地方。2. 场地应避开周边的易燃易爆易挥发物质,例如油漆的稀释剂等,否则将引发大火或爆炸。3. 场地应尽可能放置在气温低且干净的地方,必要时安装吸风管,切勿阻塞空气进口,且尽量减少进口空气的水分。4. 场地的环境温度最高不能超过40,最低不低于0。5. 压缩机的周边应预留2米以上的操作维修空间。6. 风冷型压缩机的排风量较大而且风较热,所以其排风必须排出场地以防场地温度过高,同时排出的风应要有新风的补充。排风一般可用排风罩导出,如果排风罩的距离太长,则在排风口加装相同排风量且风向相一致的风机。7. 不建议仅在墙上安装排风机,这样压缩机散热效果差,还会导致高温现象。三 安装电源的要求:1.380v/50hz/3相是基本的要求,但也允许有一定范围内的波动, 电压最好是360v-400v。关键是在于启动时的电压与启动中和启动后的电压偏差没有很大。核心要求是:未开机时的电压, 开机瞬间的电压,开机后30秒内的电压, 这三者间的数值不能相差悬殊。单独使用一套电力系统,尤其要避免与其它不同电力消耗并联使用,并联使用时,可能会因过大的电压降或者三相电流不平衡形成空压机过载,使保护装置动作,影响其它电气设置的使用,而且此现象会随着空压机功率的增大变得更为明显。2.电机与电源线和空气开关的关系:电机电源线直径空气开关电机电源线直径空气开关7.5kw4mm60A45kw16mm150A11kw6mm60A55kw35mm200A15kw6mm60A75kw35mm250A22kw10mm100A90kw75mm400A因此根据以上两个要求,检查电压,电源线和空气开关是否符合要求。如果客户电压不稳定,偏高或者偏低请在调试报告上登记说明,并告知客户。四 空压机与后处理设备的连接:1. 配管:出口管径有多大,就配多大的连接管,最小不能低于压缩机排出管路的直径,设备连接的距离尽量短,弯头尽量少,这样做的目的是减少压力降。尽量使用金属管,不用软管,因为使用软管老化后,不安全,确保排气阀上无附加外力,连接管无附加应力。气管连接排气口时要有1-3度的向下倾斜,这样有利于水油杂质的排放。管路的设计和施工应附合相应的国家标准。管路推荐使用环形结构,以便气体压力平衡。2. 导风槽:建议客户安装使用导风槽,因为空压机排出的热风要用导风槽排除,不然空压机重吸热风,会导致排气温度高。导风槽的尺寸可以按照冷凝器的大小来定。3. 储气罐:一般经验是按照空压机排气量的1/10 来选型,例如50hp空压机排气量是6.2m3/min, 那么配套0.6m3或1m3的储气罐就可以了。干燥机、过滤器应在配储气罐时予以安排,以便能去除压缩空气中的水份、油份和杂质,并且增加安装适当的旁通管路及阀门以便维修。4. 空气压缩机与各设备连接时可以装球阀,但不建议装配止回阀。五 冷却1.风冷型(1)标准电源:380V、50Hz、三相交流电(2)冷却方式:风冷(3)使用环境:少尘埃、低湿(4)环境温度:0-40注意安装排风装置 压缩机会产生大量的热量,这些热量是靠环境的冷风来冷却,为使压缩机周边温度维持在正常水平,应将此热量引出室外,通常建议使用导风槽。为维持室内的压力和温度,应同时引入新风,故周边须通风良好,或应用导风管引入新风。不适合在海拔1000米以上或低温地区在室外安装使用,有特殊要求的请与本公司联络。制造商保留因技术更新而改进的权力,恕不再另行通知。2.水冷型(1)标准电源:380V、50Hz、三相交流电(2)冷却方式:水冷(3)冷却水要求:经软化处理,进水温度低于35。(4)冷却水压不低于0.3Mpa 水冷型的压缩机,其产生的热量由冷却水带走,压缩机启动前必须要先开冷却水系统,压缩机正常运行时,必须保证冷却水系统工作正常,不能缺水。如果环境温度变化较大时,可以调节冷却水系统水量,以达到上述压缩机的排气温度。冬天温度低于0时,压缩机停机时必须排放完冷却器内的冷却水,以防冷却器内部结冰。冷却系统的冷却水必须经软化处理,不能使用硬度高的水,避免结垢严重,造成换热效果非常差。不适合在海拔1000米以上或低温地区在室外安装使用,有特殊要求的请与本公司联络。制造商保留因技术更新而改进的权力,恕不再另行通知。六 运行前调试操作:1. 现场检查空压机外观完好,检查客户对空压机的安装情况:开启万用表,切换到AC 500V或以上的档位,检测空气开关输入电源是否合适:380V,三相交流电;确保空气开关打下(关闭状态),拿起合适的工具,打开空压机电箱门,取出说明书等资料,作简单的阅读。对空压机配电箱内部接线端与空气开关输出端进行检查与紧固(如图1),并检查是否有接地装置;拿起合适的工具,对空压机外的管道、储气罐、安全阀、球阀、干燥机、过滤器、排水阀等进行检查并紧固。检测环境温度是否在0-40。 (图1)2. 打开空压机所有门板,检查内部是否完好,拿起合适的工具,松开所有运输固定螺栓(图2黄色部分)、检查并紧固所有的紧固螺丝与管道连接接头(如图3),并检查润滑油的油位高度是否正常位置。(如图3-1)(图2) (图3) (图3) (图3-1)3. 皮带机型:用手推动皮带轮,直联机型:用手转动联轴体,手感电机和主机是否被卡住,操作时严禁送电至压缩机。4. 接电源线和地线(如图4), 送电至空压机,空压机控制器具有相序保护功能,如果接的电源线相序不符,控制面板的:”ALARM” 灯亮,蜂鸣声报警并显示“相序错误”。此时断开电源,任意交换其中两根电源线的接线,再送电。 (图4) 5. 接上电源线和地线后,测试电压是否正常,三相间电压是否平衡(图5)。两两相线分别测量,如果测量的数值差距不大,证明是电压是平衡。 (图5)6. 设置参数:风机启停温度改为同一值(比现场环境温度低几度即可),让风机在空压机启动时同时运行。(用于测试风机转向,测试完须改回出厂值)。 7. 开机前把球阀打开(图6)。 (图6)8. 送上电源后,点动2-3次。(点动的意思是:按控制面板上的on键(图7),5-10秒钟时间后按紧急停止按钮(图8),这样做的目的是:1是有利于润滑油的循环。2是检查主机与风机的转动方向是否吻合。3空压机有某些异常可及时反映发现。)9. 风机启停温度改回出厂值 注意:在点动的的过程中,感觉空压机是否有异常声和震动,并注意主机和风机转向是否吻合(主机顶端有一个箭头,就是主机转动的方向,建议一个同事去点动,另一个同事去观察主机转动的方向);如果主机转向正确,复位“紧急停止(JT)” 按钮。再次启动时,电机马上转动,但吸气阀并未打开,空载运行,注意其声音,并检测电流,记录电流值。约10秒钟后,吸气阀打开,开始吸气,压力逐渐上升,声音也明显不同,同时拿起钳形表打到合适的档位检测负载电流值,并记录。10.让空压机保持加载运行,运行一段时间排气温度是否保持在正常值,记录相关数据,环境温度是否因空压机排风散热而造成大幅度上升。11.停下机器,检查空压机内部、管路、储气罐、过滤器、干燥机等连接部件是否有泄漏。 (图7) (图8)12空压机运行正常,检测完运行数据后,按照客户的要求设置压力上下限值,打开所有出气球阀压缩空气方可投入使用。13.对用户进行机器的操作方法和正确保养进行培训:如1.储气罐与后处理系统每天排水2.操作面板的基本操作(如图9)3.定期检查项目(如图10)如果使用环境比较恶劣,建议每天吹扫灰尘。关注空压机油位。首次保养的时候,空压机会报警提示,预先与客户沟通。另外要求客户每天填写说明书后面的空压机运行记录,这样有利于经销商的维护。 -启动键 按此键可启动电机运行 -停机键 按此键可停止电机运行 -设定键 在停机状态下,修改完数据后,在加载方式设定 为“手动”时,空压机在运行时按此键实现“手动加载运行”和“手动卸载运行”的转换。 -下移键 修改数据时,按此键下翻,修改该数位,运行状态下按此键可向下查询其它参数页;在菜单选择时作为选择 。 -上移键 修改数据时,按此键上翻,修改该数位,运行状态下按此键可向上查询其它参数页;在菜单选择时作为选择键 。 -移位键/确定键 修改数据时,按此键移动光标到需改的数位,在菜单选择时作为确定键。 -返回键/复位键 在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。运行参数 用户参数(图9) (图10)14. 调试完成,填写开机调试报告(图1
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