支柱工操作规程.doc

行业资料：_支柱工操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页支柱工操作规程棚的拆换1、拆换支架前，要先加固工作地点，前后3米的支架，有隐患及时处理，要用坚实大拌或用12cm以上圆木搭好架木或操作平台，拆换棚应在好的支架处起头。独头巷道必须由外向里逐架拆换，贯通巷道要尽量选择顺风逐架拆换。倾斜巷道要由上往下逐架拆换。拆换棚时，在架棚未完成之前，不得终止工作，应连续进行。如不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮确保安全。2、拆换棚前要对工作地点的风、水、砂、瓦斯管路，电器设备、电缆、皮带机运输机等进行维护，各种管路缺吊丝的应及时补齐，并打好地戗顶子，瓦斯管路要设木垛维护，放炮前管路要用皮带盖好包严，维护长度为施工地点前后各5米，电器设备等要用皮带包好，电缆要用中拌、皮带、包严，能落地的必须落地，维护长度为施工地点前后各7.5米。3、翻棚时要进行超前别顶，严禁大拆大换，严禁空顶下作业，棚距500mm-800mm，在处理特殊情况时必须有矿、区技术负责人批准。棚的架设（一）、T铁棚架投1、梁的两头各担在棚腿上面的尺寸不得少于100mm。2、垫木厚度不低于70mm宽，长不低于卡头的低面尺寸。3、棚腿的斜面（马蹄面）要和数值的叉角斜面相同。4、架设T铁棚必须穿木鞋，木鞋长350mm、宽150mm、厚100mm。（二）、U型钢支架的架设1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、末端100mm。2、扣木：4.5#以下U棚扣木5根，中心一根，其余均匀摆布，5.0#以上U棚，扣木7根，中心一根，弧型处各一根、卡间各一根、腰间各一根,扣木用大拌制作。3、刹杆距和棚距相等。4、腿子要穿木鞋。5、棚距600mm。（三）、O型棚架设1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、卡端100mm，扣木8根、梁子中心一根、卡间各一根、腰线各一根，底梁子中心一根、弧型各一根，扣木用大拌制作或使用铁扣木。2、底梁子后面要用中拌排严。开帮别顶:1、严格执行敲帮问顶制度，要维护好工作地点的各种管路及电缆、电器设备，并要注意行人和车辆的安全，防止落石伤人。严禁用矿车接货。2、找帮顶活石要用2.0M以上长撬棍，工作人员要站在安全地点，顺序由近至远地将浮石或活石处理净，斜巷找帮顶活石由上向下方找，并要在下方挡好半截门子。3、严格执行湿式凿岩制度，炮眼深200-300MM，每孔装药量1/3-1/2药卷，最多一次放炮个数5-8个，软岩每次可放1-2个。4、开帮剔顶要注意打眼方向，防止设备被崩坏。别顶时先别浮石和顶板岩层较破碎地点。装车和推车:1、装车时，石块长度不准超过300mm，大块必须破碎后再装车，装货量不准超过车沿以下200mm位置。2、推车过风门和拐弯时必须高声呼喊，发出信号，停车时必须打好实掩，稳住矿车。3、推车过道岔子后应立即把道岔搬回原位置，前后两车间的安全距离为30米，禁止登车。4、推车时要注意前方，手不许扶车沿及车两侧，车到指定地点，前后打好实眼，严禁放飞车，弯道、下坡道提前派警戒。5、往车场子推车时，要挂好链，不准挂反链。6、处理掉道车时，不准用手直接抬车，要用千斤顶或者起重机，斜巷要用扶车器，禁止用钎子，撬棍支撑矿车。木垛架设:搭木垛前必须准备好充足的材料，严禁无料或材料不足施工。搭木垛要待顶板稳定后进行。搭木垛要委派有经验的老工人进行操作。搭木垛要留好安全出口，并做好监护。在顶板破碎地点架设木垛时，木垛顶部必须适当的增加根数，并排列好位置，以免局部冒落。顶板压力大地点架设木垛时，井形木垛要加花，不准有空心。木垛一定要接顶靠帮，不准空顶空帮。木垛打楔子要打在纵横交错的坑木中间，顺上层坑木处打，决不准直接接触顶板。在倾斜巷道架设木垛时，要设安全顶柱防止坑木垮落。第 5 页 共 7 页支模安全操作规程（1）必须按模板设计和安全技术交底的要求支模。（2）槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固守。（3）使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术交底要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。（4）上、下架子必须走马道或安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。（5）支架支搭竖直偏差必须符合安全技术交底的要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。（6）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。（7）必须按安全技术交底要求在支架与模板间安置木楔等卸荷装置。木楔必须对称安装，打紧钉牢。（8）暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。（9）在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须