旭化成坯布仓库工程土建主体结构监理实施细则.doc

杭州信安建设监理有限公司 153-2004浙江泛太平洋针织印染有限公司一期工程项目土建主体工程专业监理实施细则总监理工程师：编 制 人：杭州信安建设监理有限公司浙江泛太平洋针织印染有限公司一期工程项目监理部二00四年三月十五日目 录一、 工程概况二、 监理依据三、 监理实施重点1、 施工前准备工作2、 质量控制3、 进度控制4、 投资控制5、 合同控制6、 信息管理7、 安全生产、文明施工四、 附图一、 工程概况：1、 工程名称：浙江泛太平洋针织印染有限公司一期工程；2、 工程地点：海宁农业开发区；3、 建设单位：浙江泛太平洋针织印染有限公司；4、 设计单位：浙江轻纺建筑设计院；5、 承建单位：1）、浙江建安建设集团有限公司； 2）、中国空分设备公司（污水处理系统工程）；6、 监理单位：杭州信安建设监理有限公司；7、 工程结构形式： 本工程由印染车间、食堂、宿舍用房、锅炉房、柴油机房、门卫传达室、厂区道路工程及相关配套的厂区污水处理系统工程等组成，其中： 印染车间为单层车间，由准备车间、后整理车间、染色车间等三个车间组成，占地面积7918平方米，建筑面积8968平方米，采用现浇钢筋砼柱，轻钢屋盖排架结构，柱间6米，每跨为27米，车间最大高度为12、7米，附楼为二层，局部三层，层高分别为4米，4米。3、3米； 食堂、集体宿舍楼用房，占地面积1016平方米，总建筑面积3733平方米，地上四层，一层为职工餐厅，二至四层为职工宿舍，采用钢筋砼框架结构，最大高度为18、3米，层高分别为4、2米，3、6米，3、3米，3、3米； 锅炉房建筑面积为334平方米，地上一层，建筑物长18米，宽18米，最大高度为9米，设有锅炉房、储罐间和值班室； 门卫、传达室建筑面积为47、7平方米，长8、4米，宽4、5米，最大高度为5、7米； 污水处理系统工程：设计日处理量为4500吨，由格栅渠、调节池、水解酸化池、MSBR处理池、混凝反应池、混凝初沉池、污泥井、放流井、明渠流量计、污泥浓缩池、电控间、加药间、风机房、操作间、脱水机房等单位工程组成。二、 监理依据：1、 项目建设批准文件；2、 建设工程施工合同，工程建设监理合同；3、 经批准的工程设计文件、工程施工图、地质勘察资料；4、 国家有关法律、法规及地方性文件、规定；5、 现行预算定额、取费标准；6、 建设监理规划。三、 监理实施要点：1、 施工前准备工作：1） 、审核承包单位资质，审查、确认分包单位，并由总监签署分包单位资质报审表；2） 、检查、核实施工队伍进场情况，检查，核实施工机械进场情况，签认报审表；3） 、承包商负责材料供应商负责材料供应时，检查认可材料供应商；4） 、协助业主组织施工图纸会审和技术交底；5） 、审查施工单位编制的并经其上级部门审核批准的施工组织设计（施工方案）提出监理意见，施工单位修改后签认报审表，并督促检查施工单位贯彻实施；6） 、审查承包单位工程测量方案，承包单位应确定水准点和坐标基准线，其位置应明显而不受挖土，交通等施工的影响，检查施工测量、放线成果，签认测量放线报验单；7） 、检查现行各项准备工作，报经业主同意，总监签认工程开工报审表，下达开工令；2、 质量控制：1） 、施工组织设计（施工方案）的质量审查，对施工组织设计采用的施工顺序、施工方法和工程质量的技术措施进行审核查实，是否科学合理切实可行，是否符合设计图纸、技术标准、规范规定的操作规程的要求，有无工程质量方面的潜在危害。开工前的各项准备工作计划是否切实可行；2） 、原材料、物件、物品和半成品的质量控制和审查：a. 检查施工单位申报的建筑材料的规格、性能、技术参数、质量要求（发要时包括生产厂家），使用部位有否明确；b. 材料要有质量合格证明，原材料应按照有关材料的质量标准进行检验合格后方可进场入库；c. 原材料的保管要防止损坏、变形、变质，不同型号规格不能混有混装。相近而难以分别的材料，有时限的材料、相同而用于不同部位的材料等必须有明显标识。3） 主要试验监理工作要点：a. 监督和指令承包单位按试验标准及规范进行规定项目的试验，试样在原材料中随机抽取。由现场监理人员签字认可后送检；b. 取样方式及试验要求：l 钢材力学性能试样：进场钢材应标明厂标、钢号、炉罐号、 直径及附有质量证明书（出厂合格证），分批抽样。每批同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。根据不同品种钢为每批重量不大于60T，冷拉钢筋每批重量不大于20T，预应力砼用钢丝以盘数计，抽取规定要求的抗伸、弯曲、反复弯曲试样。l 钢筋焊接取样：根据不同的焊接方法分别取样、试样焊接方法取样批号取样数量焊接和焊接网片凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接制品、以200件为一批每批拉伸、抗剪试样各3件闪光对焊接头以同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类接头为一批（一周内连续焊接时，累计计算）每批拉伸、抗弯试样各3件电弧焊接头每楼层中以300个同类型接头为一批每批3件拉伸试样电渣压力焊接头一般构筑物以300个同类接头为一批，现浇钢筋砼框架中，每楼层300个同类接头为一批每批3件拉伸试样埋孤压力焊接头同类型成品或一周内累计300个同类接头为一批每批3件拉伸试样埋孤压力焊接头一般构筑物中或现浇钢筋砼房屋结构每楼层中以200个接头为一批每批3件拉伸试样预埋件钢筋T型接头以300个同类型成品为一批（一周由连续焊接时可累计计算）每批3件拉伸中试样钢筋闪光对焊接头外观检查应符合以下要求：接头处不符有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，一、二、三、级钢筋，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2毫米；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收；钢筋电渣压力焊接头外观检查应符合以下要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2毫米；接头处弯折不得大于4度。c.钢筋机械连接头要求：应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的各型式检验报告；钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对敌每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，3根接头试件的抗拉强度均应满足GJG10796（表3.0.5）的强度要求，对于A级接头，试件抗拉强度尚大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度f0st计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积；现场检验应进行外观质量和单向拉伸试验，对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸另行注明相应的检验项目；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不是500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，当3个试件单向拉伸试验结果均符合JGJ10796表3.0.5的强度要求时，该验收批评为合格，如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收拟评为不合格；在现场连续检验10个验收批，其全部单向提前伸的试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程规定。d.、混凝土取样水泥：同一厂家、同一品种、同一标号200T为一批，从20个不同部位取等量混匀12Kg，两等分后，一分进行抗压强度、细度凝结时间、体积安定性的检测，另一份密封保存三个月备用。砂：同产地、同规格分批，大型工具运输来料为400m3/批，小型运输工具200m3/批。取样时：先剔除料堆表层，取样部位均匀，分别在各部位等量抽取共八份为一组（2050Kg）进行颗粒级配、含泥量、含水量试验。碎石：同产地、同规格分批，400或200m3/批，取样时在料堆先剔除表层，均匀取样部位抽取等量的石子15份（石料堆顶部、中部、底部分布五个不同部位）进行颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、含水率试验。砼试块：同一配合比，每班次不少于一次抽样，每拌制100盘取样不少于一次；每一楼层取样不少于一次，每次一组三块（试块边长150mm标准立方体）。在浇筑地点随机取样制作。试块要求在温度203，相对湿度90%以上环境或在水中的标准条件下养护至28d龄期时按标准试验方法测试砼立方体抗压强度。对有抗冻、抗渗要求的混凝土，还应做抗冻性、抗渗性试验。 4)、 各专项工程的施工监理每一分项工程或工序完成后，施工单位必须做好“三检”，在合格的基础上，报监理检查验收。当质量不符合要求时，施工单位必须整改，再报监理验收，在验收合格签认后，方可进行隐蔽和下道工序的施工。隐蔽工程检验流程附图。（1）测量放线1、在底板工程前要进行一次坐标控制点和标高控制点的复测检查工作。平面图中的控制线应包括建筑物主要轴线，间距宜为30m左右，并组成封闭图形，共测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。2、建筑物施工测量的放线应通过计算后编制测量放线方案，建筑物施工放样，误差应满足规范要求，测距相对中误差1/10000，测角中误差10。工程施工承包自检合格后，报监理检查，底板砼工程完成后再次复测坐标控制点和标高控制点，同时复测建筑物主轴线坐标。3、检测建筑物坚向垂直度时，每隔34轴线造取一条竖向控制轴线。主楼四角和中部均须造取控制轴线。检测层间垂直度时，其偏差不超过3mm，建筑物主垂直度偏差，对本工程主楼而言为15mm.4、建筑物楼层标高由首层0.000标高控制，当高度超过50m时另设标高控制线。层间测量偏差不应超过3mm，建筑总高测量偏差不应超过15mm。现浇框架、框架剪力墙，截面尺寸，表面平整，预埋设施中心位移，预留洞口中心线位移等允许偏差，均按JGJ391规范表7.3.10检查验收。（2）地基土方工程地基工程是关键工程之一，本工程采用桩基，必须严格按施工验收规范和设计要求施工，严禁扰动基底持力层土，对局部须要加深部位开挖时，必须保证周围基底土层的稳定，严禁虚填。1. 检查土方开挖灰线，土方开挖灰线应符合规划红线，施工图的要求；2. 检查坐标控制点和标高控制点的正确性和保护情况；3. 督促工程施工承包单位，土方开挖中，随时检查地下水位变化，土层变化，以及气候变化对挖土的影响，发现异常及时采取应急措施；4. 检查基坑降水、排水措施；5. 监督、检查工程施工承包单位，机械挖土时，严禁扰动基底持力层土，控制挖土深度，保留200300mm土层用人工挖至槽底设计标高。如有超挖现象，应保持原状，不得虚填，经验槽后进行处理。6、 因设计需要局部加深部位开挖时，必须保证周围基底土层的稳定。7、土方开挖完毕后，施工承包单位即按GBJ20183经自检合格后，基槽验收，经验收合格后才能进入下道工序的施工。验槽由勘测、设计、施工、业主、监理共同进行。验槽时应检验核对基槽地质状况与勘察报告所提供状况是否一致，以及设计建议是否恰当，并及时处理发现的问题。验收后，应立即进行基础施工。8、基础回填土时，应排干积水，分层铺土，分层夯实，每层回填土的干容垂经验收后方可继续施工。填土地与地下室砼向的关系按设计要求处理。（3）模板工程1.模板工程（模板和支架）必须符合下列要求1）保证构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受折浇砼和自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单，装折方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼浇注和养护。4）模板的接缝不应漏浆。2.模板支架应根据施工条件（附载），进行详细计算和精心设计，要满足强度和稳定的要求。3.模板及支架在安装过程中，应设置防倾覆的临时固定措施。4.梁模板应按设计要求起拱。5.固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确。穿墙管、预埋件埋设按GBJ108-87要求施工。6.砼浇捣前，工作面内垃圾应清除干净，并浇水湿润。砼浇捣时，务必派木工对模板巡查。7.模板安装结束，工程施工承包单位自检合格后，报监理验查。8.模板及其支撑拆除时，混凝土强度应符合设计要求和GB204-92规范的要求。9.已拆除模板及支撑的结构，在混凝土强度符合设计强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载出产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核过核算并加设临时支撑。（4）钢筋工程钢筋工程工作量大，加工、绑扎、安装复杂，也是关键工程之一，因此应严格全面地控制质量，本细则纲领性地列出检查要点。1. 检查原材料、钢筋接头已试验合格，已报验。2. 检查相应产位钢筋的型号、规格、及加工形状、尺寸必须符合设计要求，偏差必须控制在规范允许范围内，钢筋表面应洁净，无损伤、无铁锈。3. 绑扎后的钢筋网应整齐划一，间距正确，板内双向受力的钢筋网交叉点必须全部扎牢。箍筋加密区的位置及加密尺寸必须符合设计及规范要求，符合国家建筑标准设计图案00G101（下同），箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；正负弯矩上、下部钢筋净距应正确，其支撑措施应保证砼浇捣时不变形。4. 检查钢筋保护层，设置情况，垫层厚度、强度、密度 应满足要求。5. 检查柱的竖向钢筋规格、数量、竖向钢筋接头位置必须正确。6. 检查梁中钢筋数量、规格、负弯距筋伸入支座或伸过支座的长度、正弯矩锚固长度，必须符合设计要求，满足规范规定。7. 检查框架梁贯通梁跨的上、下部钢筋必须符合设计要求、规范规定。8. 检查主梁、次梁连接处附加吊筋或箍筋加密的规格和数量，次、主梁主筋交叉时，上下位置正确。9. 检查梁柱连接节点构造，梁主筋伸入柱内锚固长度应满足设计要求。10. 检查板的正负弯矩筋规格和间距。11. 框架梁柱、纵向变力筋的接头和剪力墙的纵横钢筋接头按下列要求检查：A、 焊接接头设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心钢筋直径35（且不小于500mm）的长度在段内，同一根钢筋不得有两个接头，同时在该区段内，有接头的受力筋截面面积占受力筋总截面面积百分率为：梁受拉区非预应力筋不超过50%；预应力筋不超过25%；柱、墙不超过50%。B、 绑扎接头各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度La的1.3倍（且不小于600mm）有绑扎接头的受力筋截面面积受力钢筋总截面面积百分率为：受力区不得超过25%，受压区不得超过50%；绑扎接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径及不应小于25mmC、 焊接接头和搭接长度的末端距钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件的最大弯距处，不宜设置在梁端、柱端钢筋加密区范围内。12. 检查剪力墙的竖向钢筋规格和间距；竖筋搭接在同一截面内不超过总数的50%，且搭接位置应间隔跳开，在竖向平面内按设计图的要求施工。13. 检查剪力墙内水平筋的连接锚固，按设计图要求和JGJ91第5.3.23条构造要求。14. 检查剪力墙纵横交接处和转角处的水平筋的连接与锚固，并检查设计图示设置暗柱钢筋；检查剪力墙端部水平筋的连接和暗柱、端柱钢筋的设置。15. 检查剪力墙洞处加强筋的规格数量和锚入墙内的长度，按设计要求和JGJ391第5.3.24条要求施工。16. 检查梁上设立构造柱部位插筋的位置、规格、数量。17. 检查公用管线、防雷接地及设备预埋件的位置标高和锚固情况。18. 钢筋绑扎安装完毕，工程施工承包单位自检合格后，报监理检查。监理检查。监理抽查25%的部位和数量，重要的关键部位将跟到班旁站检查。（5）混凝土工程1. 所用水泥应满足设计及砼强度等级要求，并与试验级配时相同，应采用同一厂家，同牌号、同标号的水泥。严禁施工单位混用不同品种或标号水泥，严禁使用过期，受潮水泥。2. 选用同一产地的砂、石料，砂石料应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法、普通混凝土用碎石或印石质量标准及检验方法的规定。石子最大粒不宜大于40mm。3. 采用同一厂家、同一牌号的外加剂，掺合料其掺入量应经试验确定。4. 按设计图纸提出的砼强度等级和要求，根据质量检验标准、施工实施情况，试验确定防水砼配比，坍落度满足GB5020492表4.2.7要求。5. 审查施工单位选择的试验室的资质信誉。6. 检查砼用原材料的计量、防水砼配料必须按配合比准确称量，允许偏差严格控制在以下范围内。水泥、水、外加剂、掺合料为1%，砂、石为2%。7. 检查砼的坍落度。8. 检查混凝土拌合物的搅拌时间：防水混凝土拌合物，必须采用机械搅拌；搅拌时间不能小于2分钟，掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。9. 防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆。10. 检查混凝土的振捣工作，防水混凝土必须采用机械振捣，时间宜为1030S，以砼开始泛浆机不胃气泡为准，避免漏振，欠振和超振。（掺捣方法应符合规范要求）（GB5020492规范第4.4.12条施工）11. 检查施工缝的设置是否正确：防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设时，符合下列规定。a. 底板不留施工缝，宜分层、分段连续浇捣，墙体水平缝留在高出底板板表面不小于200mm的墙体上，施工缝形式由设计确定，孔洞留置时距施工缝边缘不宜小于300mm，在施工缝处继续浇筑混凝土时，应按GB5020492规范第4.4.19条施工。b. 垂直缝应避开地下水较多的地段浇筑梁、板砼时留设施工缝，应留在剪力较小的部位，浇筑剪力墙和柱施工缝时，应按设计要求施工，参见GB5020492规范第4.4.18条。12. 在浇柱框架柱剪力墙混凝土时，应按GB5020492规范第4.4和4.4.8条要求施工。13. 底板浇捣时应考虑由于水化热引起内部升温而产生收缩裂缝并采取一定措施。14. 检查钢筋缝扎铁丝等是否模板接触，固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，必须采用的止水措施是否符合要求。15. 检查施工单位对砼养护情况：防水砼要求终凝后，立即实行养护，养护时间不少于11d,养护期间砼表面保持湿润。16. 检查试块的留置，连续浇捣500m以下时，留两组抗渗试块，每增加250500 m时增留两组，一组标准情况下养护。另一组与现场相同情况下养护，在浇筑地制作，监理作适当的抽查留置，浇注时，应符合GB5020490第4.4.3条规定施工。（6）砌体工程1. 砌砖砂浆应随拌随用，一般要求在拌成后34h内用完，当气温在30时应在23h内完成；经常抽查砂浆的配合比与稠度是否满足设计要求。2. 砌筑砖砌体前，对砖应浇水湿润，对普通砖的含水率宜为1015%。3. 砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10 mm左右，且在812mm之内；水平灰缝的砂浆一个饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%；竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌浆。4. 砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆和杂物等。5. 砌体中的预埋件应做防腐处理，预埋木砖的木纹应与钉子垂直，木砖的数量视门窗的高度确定：1.2m高以内每边为2块；2m以内为每边3块；高于2m，则每边为4块。6. 砌体应上下错缝，内外搭砌。组砌方法应符合有关规定。7. 转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎；如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加放拉结筋。每12cm墙厚放置1根6的拉结筋，其沿墙高的间距不得超过50cm，其外露部分施工中不得任意弯折。8. 接槎时，必须将接槎出的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。9. 框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。10. 隔墙和填充墙的预埋与上部结构接角处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧；每层承重墙的最上一皮砖，应用于丁砖砌筑。11. 砌筑钢筋砖过梁时，底面应铺设1:3水泥砂浆3cm厚，钢筋应伸入砂浆层中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90弯钩埋入墙的竖缝内。12. 砌体的轴向位移、墙面垂直度、表面平整度、水平灰缝平直度、灰缝厚度及砂浆饱和满度等，均应按规范规定值随时检查并校正。砖砌体尺寸和位置的允许偏差 项目 允许偏差基础墙柱 轴线位置 10 10 10 基础预留或楼面标高 15 15 15墙面垂直度 每层 5 5全高 10m 10 10 10m 20 20 表面平整度 清水墙、柱 5 5 混水墙、柱 8 8 水平灰缝平直度 清水墙 7 混水墙 10 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 8 清水墙游丁走缝 20 外墙、上下窗口偏移 20 门窗洞口宽度（后塞口） 5 （7）楼地面工程整体楼地面工程1. 各层面层的材料的材质、强度（配合比）盒密实度及做法应符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2. 铺设各表面层一般在室内装饰工程基本完工后进行。3. 水泥砂浆面层为1:21:2.5水泥砂浆；应随铺随拍实，抹平工作在初凝前完成，压光工作在终凝前完成；水泥石屑面层是以石屑代替黄砂，其施工方法要求与水泥砂浆面层相同；施工完工后表面应洁净，无裂纹、脱皮盒起砂等缺陷。4. 细石混凝土面层为1:2:4干硬性西混凝土。浇筑前将基层清理干净，并用水湿润，浇筑应用平板振动器振捣以遍或滚筒来回滚压23遍，完成后表面应密实压光，无裂纹盒起砂等缺陷；分仓缝按设计要求处理。5. 磨石子面层为1:1.51:2水泥白砂子浆，彩色磨石子地面所用的颜料应选用耐碱、耐久的矿物颜料，其掺入量不得大于水泥用量的15%分隔条一般用玻璃条或铜条，完工后表面光滑，无裂缝的缺陷，分隔条应平直。整体楼、地面面层的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）细石砼水泥砂浆沥青砼、沥青砂浆普通水磨石高级水磨石碎拼大理石钢屑水泥菱苦土1表面平整度54432342踢脚线上口平直44433-3缝格平直33322-3板块楼地面工程1. 面层所有板块的品种、规格、质量必须符合设计要求和有关规定，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2. 板块应按颜色和花纹分类。3. 砂结合层厚度应为2030 mm，水泥砂浆结合层的厚度应为2015 mm，沥青玛帝脂结合层的厚度应为25 mm。4. 板块的铺砌工作，应在砂浆凝结前或沥青玛帝脂硬化前完成。板块楼地面面层的允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）普通粘土砖高级水磨石板缸砖大水泥砖水泥花砖普通水磨石板大理石塑料板混凝土板地漆布垫层水泥砂浆垫层1表面平整度86243312422缝格平直883333233-3接缝高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5-4踢脚线上口平直-34-4124-5板块间隙宽度不大于5522221-6-（8）装饰工程抹灰工程1. 室内抹灰应粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰、裂缝，表面光滑，阴阳角垂直方正。2. 室外抹灰应无脱层、空鼓、裂缝，表面平整光滑，分格线一致，阴阳角垂直方正，颜色均匀。3. 混凝土平顶抹灰应无脱层、空鼓、裂缝，表面平整光滑，阴阳角垂直。4. 钢板网板条平顶抹灰应龙骨截面尺寸准确，两端连接缝错开及相平，板网须绷紧，不变形，粘结牢固，空鼓、裂缝、表面平整光滑，阴阳角垂直。5. 水刷石抹灰应石层分遍拍实压平，石子均匀、密实，分隔线横平竖直，深度一致，自上而下洗刷，防止污染墙面。6. 水磨石抹灰应分格条无变形，石子均匀，配料准确，分遍拍实压平，开磨前应经试磨，分遍磨光不得少于3次。7. 干粘石抹灰：石粒粒径为46mm，砂浆粘结层厚度为46mm以上，不得大于8mm。8. 外墙假面砖抹灰，面砂涂抹后，先按面层2尺寸分格划线，再划沟划纹。9. 斩假石抹灰层应赶平压实打毛，斩剁前应经试剁，剁纹应均匀一致，墙角、柱子等边宜横剁出边。10. 室内拉条面层应无空鼓、裂缝；确定拉模宽度，弹线划分竖格，垂直平行，轨面平整，下端灰口应齐平。涂料工程本工程室内采用乳胶漆，室外采用外墙防水涂料。1. 基层的处理a、 白灰墙面如表面已经压实平整，可不刮腻子，但要用02号砂纸打磨，磨光时应注意不得破坏原基层；如不平整，仍须批腻子找平处理。b、 对石膏板墙面，须选用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处。因石膏板墙面吸水快，如直接涂刷涂料会影响涂刷质量，所以在批腻子后要刷一道107胶：水=1：3的浇水溶液。c、 对旧墙面应清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位，对油物处，能铲除的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。d、 对清理好的墙面，用腻子批嵌二遍，以使整个墙面平整光洁；第一遍可用稠腻子嵌缝洞，第二遍可用107胶水溶液加滑石粉调成稀腻子找平大面，然后用02号砂纸打磨，该砂纸可在手提式电动打磨机上进行打磨操作。2. 施工方法各种乳胶漆在涂刷施工时，可用手工排笔刷漆法，也可用机械喷涂法。油漆工程的质量控制1. 油漆工程a. 混色油漆：不透底、流坠、皱皮、应光亮和光滑，颜色一致，无刷纹，五金玻璃干净。b. 清漆：棕眼刮平，木纹清晰，应光亮和光滑无刷纹，五金玻璃干净。2刷浆喷浆工程：严禁掉粉、起皮、漏刷、和透底，刷纹通顺，颜色一致，无砂眼、无划横、无接头痕迹，门窗、灯具、踢脚应洁净。玻璃工程质量控制1木门窗玻璃：钉子固定，油灰填实，抹光，用木条固定。2. 玻璃砖安装：墙、顶棚骨架与结构连接牢靠，排列均匀，不得移位、翘曲和松动，表面平整。3. 玻璃工程应在门窗和五金安装完毕后，以及最后一遍油漆后进行。4. 彩色玻璃按设计图纸裁割。5. 安装玻璃前，应清除裁口内的污质，沿裁口均匀涂抹13mm底抹灰。6. 油灰与玻璃，裁口应粘接牢固，裁口边缘齐平，四角成角字形，割角整齐连接密实。7. 安装好玻璃应平整牢固，不行有松动现象。 饰面工程的质量控制1. 基层先找平，分块弹线，进和行试排，预拼和编号。2. 面板接缝应密实，平直一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确。3. 板砖安装必须牢固。4. 饰面板完成后，表面必须清洗干净，晒干后方可进行打腊擦亮。5. 大理石、花岗石做成的卫生间面盆台面，窗台板、柜台面、工作台面、楼梯踏步面板，其外露侧边及棱角打磨光亮和圆滑。 门窗工程质量控制1. 木门窗制作a. 木材树种、材质、含水率、防腐、防虫、防火处理。b. 门窗框施扇的榫槽必须嵌合严密。c. 胶合板门的面层必须胶合牢固。d. 表面平整无刨痕、毛刺和锤印等缺陷。e. 门窗裁口、起线应顺直，割角准确，拼缝严密。f. 压纱条应平直、光滑、规格一致，与裁口齐平，割角连接密实，钉压牢固，门窗纱绷紧。木门窗制作允许偏差：序列项 目允许偏差（mm）级、级1框的正、侧面垂直度32框的对角线长度差233框与扇、扇与扇接触处高低差24门窗扇对口合扇与框间留缝宽度1.52.55框与扇上缝留缝宽度1.01.56窗扇与下坎间缝宽度237门扇与地面间留缝宽度外门458内门689卫生间门102010门扇与下坎间留缝宽度外门4511内门35木门窗安装a. 安装位置符合设计要求b. 安装牢固，固定点符合设计和规范要求。c. 门窗框与窗体间需填充保温材料的，要饱满、均匀。d. 裁口顺直，刨面平整，开关灵活，无倒翘。e. 小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，安装齐全，木螺丝柠紧、卧平，插销开启灵活。f. 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，结合牢固，无缝隙。（9）屋面工程1. 施工方法l 材料要求a、 水泥：应采用32、5#普通硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期、不受潮、结块。b、 砂：应采用含泥量不大于2%的中砂。c、 保温材料，防水材料必须有出厂质量证明书和产品合格证，各项指标及性能符合要求后方可用于本工程。1. 2施工要点a、 基层应平整、干净、干燥。b、 找平层采用1：2.5水泥砂浆，铺设时应先刷素水泥浆纵横各一道，边刷边铺，沙浆应铺平压实，表面抹光，坡度应符合设计要求。c、 保温层采用40厚泡沫砂。铺设时应平整、严密。注意排气道和通气孔位置应正确，轴线一致。铺设保温层前，应先根据图纸设计和规范要求弹处排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。d、 墙身四周留出2030mm缝隙，按规定要求每间轴线中进行分割，用胶泥嵌缝。2. 2质量保证措施a、 保温层铺设前基层必须清扫干净，以保证粘结牢固。b、 保温层铺设时，必须检查坡度是否符合设计要求。c、 铺设完成后，要进行清理，保证通气道畅通，同时及时做好水泥砂浆找平层，使之形成整体，防止雨淋受潮。水泥砂找平层施工要点和质量保证措施1.施工要点a、 在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能降水浇透，宜适当掌握，并刷素水泥浆纵横各一道，以达到找平层与基层能牢固结合为度。b、 根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M，在排水沟、雨水口处找处泛水，冲筋后进行抹找平层。c、 按是合计分格缝位置找平层分格缝宽20MM。d、 在大面积铺灰前应线做好沟拐角、根部等部位；大面积抹灰在冲筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短铝合金尺根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平后用2M长铝合金检查平整能够度。e、 当水泥砂将开始凝结，人踩上去有脚印但不下沉时用铁抹子压第二遍，注意不得漏压。f、 找平层抹平压实后，常温下24小时后浇水养护，养护时间一般不少