补连塔矿综连采工作面动态达标标准.doc

补连塔矿综连采工作面动态达标标准一、综采工作面(一）交接班地点（行人联巷处）管理标准1、在行人联巷口设“综采一队欢迎您”的标语；较高巷道采用条幅形式，较低巷道采用落地式牌板形式。2、顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。3、物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放整齐，洁净无污垢；检查记录箱箱体洁净，无污渍,无变形，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画,记录内容符合要求，字迹清楚。（二）进、回风顺槽标准1、底板上不允许有煤碴、杂物、淤泥、积水等； 2、底板上面积大于5平方米深度大于200毫米的坑洼要铺垫碎石，保证铺垫质量，路感良好不硌脚。3、水沟必须保证水流通畅，无淤泥、杂物，方便行人。4、桥式转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥，巷道内存有的积水必须引至水沟内或水泵窝，不得影响路面行人。5、桥式转载机上不得放任材料，保持清洁。6、胶带机控制线，必须采取特制的工作盘放，并放置在马蒂尔不影响行人处。7、缆线敷设符合要求，整齐顺畅。（三）工作面两顺槽超前维护标准1、超前支架管理标准1） 超前支架在巷道居中的位置，初撑力达到作业规程要求，顶梁接顶严密，翻板打到位，有效支护巷道顶板。2） 支架间空顶距离符合作业规程规定。3） 支架内管线吊挂整齐有序，架内无浮煤杂物。2、超前维护单体液压支柱支护标准1） 各管线挂设在中间的一排上，保证人员通行方便，吊挂高度适中，方便人员通过。2） 单体防倒绳设置牢固可靠，单体防倒绳两端头必须与顶板联接固定（高度不宜低于单体距底板2/3处）。3） 柱帽与柱体必须进行有效联接，确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。4） 单体支柱必须架设在硬底上，保证铅直，柱靴与柱帽紧贴顶底板，底板较软时要及时使用柱靴。5） 单体支柱存放必须使用专用工具，严禁就地码放。6） 单体支柱卸液口朝向非行人通道。7） 单体支柱支护间排距按作业规程要求设置，成行成列。8） 超前维护段长度不小于20米，并符合作业规程的规定； 严禁提前回柱。9） 有帮部支护的地方，必须保证支护有效，网片和锚杆（索）等不得影响行人。10） 联巷口处的加强支护符合作业规程规定。（四）两端头及安全出口管理标准1、两端头管理标准1） 两端头支架，尤其是回风侧的支架，尽量提前拉，以保证风流不经过采空区，携带有害气体。2） 端头支架距两顺槽负帮宽度适合，设置有效挡风设施，保证新鲜风尽量少进采空区；在醒目处安设“严禁入内”牌。3） 刮板机机头机尾电机必须安设护网，机身上严禁堆放材料。4） 对于支架脚踏板与大脚高差大，行人不方便时，在过渡架大脚上要加设固定铁台阶；端头架和过渡架的推拉头上要盖上橡胶脚垫，保证行人方便、安全。5） 端头支架在不影响割煤的情况下，护帮板要完全打出去，并保证接顶；带有伸缩梁的，伸缩梁也要伸出。6） 机头冷却水水箱容积设置合理，保证水不外溢。7） 刮板机机尾煤泥要及时清理，积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时，要设置导水槽，将水煤泥引走，集中处理。8） 机头机尾喷雾雾化效果良好，瓦斯牌板设置位置合理，填写规范，粉尘要做到每班清理，管线吊挂保证整齐。9） 回风上隅角按规定设置CO、O2和CH4检测仪，位置与大柱齐，便于观看，各仪器完好，数字显示正确。安设便携式检测仪。2、上下安全出口标准1） 上下安全出口净宽度不得小于700毫米。因人为因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，要按事故进行追查；因客观因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，必须现场采取措施（如在电机上设置爬梯和护栏），确保人员能安全、顺利通过。2） 行人通道内不得堆放任何物品影响人员通过。（五）工作面支架及顶板管理标准1） 工作面支架完好，无变形、裂缝、开焊等情况。2） 支架状态良好，初撑力达到作业规程要求。3） 前梁对顶板支护有效，架前无漏矸。4） 支架顶梁错茬合理，无咬架、倒架。5） 顶板破碎处要跟机拉架或拉超前架，支架前梁接顶要严；拉超前架段，两侧支架要拉半个步距，保证人员在支架内行走方便。6） 支架内安全警示、底煤厚度标识牌板和各指向牌等，必须每班保持干净且文字符号清晰；7） 支架编号设置醒目，按要求设置防护网和采高链。8） 支架内部严禁放电焊机和各种材料等，液管和水管不得出现跑冒滴漏现象。9） 正常情况下，支架每班冲洗一次； 特殊情况下，及时冲洗。每刀必须将支架脚踏板上的漏矸清理一次。10） 按作业规程中规定使用伸缩顶梁和支架护帮板。11） 煤机和支架喷雾雾化效果良好，能有效净化风流。12） 支架大脚前浮煤厚度不超过大脚的高度，不影响正常拉架的大煤块或矸石；大采高和有片帮危险工作面架前处理大块时，必须两岗作业，一人监控，一人处理。13） 支架脚踏板（行人通道）浮煤要及时清理且用水进行冲洗脚踏板。支架大脚不行人的不用清洗。14） 支架内的水泵开关吊挂牢固，高度一致，编号管理，悬挂危险警示牌。15） 支架压力表表面同向。16） 工作面工程质量达到“三直、两平、两畅通”。17） 支架和煤机的喷雾效果良好。（六）移变列车处管理标准1、列车段巷道底板无淤泥、积水和杂物，设备卫生良好。2、移变列车上的电缆吊挂整齐，无积尘。3、列车上各种管路无跑、冒、滴、漏现象。4、列车平板车联接牢固，插销完好；采取了有效的防跑车设施，至少安设3个卡轨器。5、列车上的移变和开关等设备干净、无积尘、无油污。6、工具箱内物品摆放整齐有序；灭火器吊挂整齐、便于取用，完好、无积尘；沙箱摆放整齐，沙子、沙袋数量符合规定。7、列车上的回收的信号线和电缆线必须盘放整齐，干净、清洁。8、照明灯安设符作业规程规定，满足现场照明要求。（七）硐室管理标准1、要求硐室顶板完整无鳞皮和片帮，底板干燥、平整。2、油脂库干净，清洁，摆放整齐，牌物对应。油脂空桶要当班回收，备用油脂存放量不得超过3天的使用量。3、超过6米深的硐室要按公司规定安设导风筒（直径600毫米，伸出硐室外长度不得小10米）和有害气体监测仪器。4、按规定配备灭火器和沙箱等防灭火措施。（八）现场工作面人员标准1、着装整齐，矿帽、自救器和矿灯配带齐全，符合煤矿安全规程规定；自救器和矿灯随身按要求携带不离身；按要求配戴个人防护用品。2、跟班队干、班长、特殊工种、流动的电钳工和单岗作业人员必须按要求携带CO、O2和CH4检查仪。3、工作面工作人员必须知道煤机、三机和支架的主要技术参数（支架型号和工作阻力、煤机型号和滚筒直径、破碎机和刮板机的额定运输能力），工作面的主要参数（推进长度、工作面长度和采高），瓦斯和CO管理的基本规定（超限后应采取的措施）。4、熟知本岗位重大危险源和中等危险源个数，能说出其中的80%，随身携带本安卡片。（九）单轨吊管理标准1、单轨吊上的电缆、水管、信号线布置合理，整洁、美观，无跑、窜现象；2、单轨吊轨道吊挂平缓。3、拖曳点设置合理，电缆集中时不落地。（十）其他1、进入工作面指向位置安设正确合理。2、每班回撤的皮带件码放整齐，每班更换下的废旧物件及时回收不得在巷道或工作面内码放。3、胶带机巷无积水、淤泥，按要求设置水幕，雾化效果良好；胶带机下浮煤清理干净。4、工作面及顺槽水泵编号管理。5、消防洒水管线三通设置合理，将水管理引至行人侧。二、连采工作面（一）行车路线标准1、行车路面无积水、无淤泥、无杂物、无浮煤。2、路面平整，坑洼处用片石垫底，下用2-4料，上洒1-2料。3、拐弯处指向牌醒目、明确。4、在进入连采生产区域处设置挡杆，高度适中，长度为巷宽。（二）交接班地点管理标准1、顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。2、物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放，整齐；检查记录箱箱体洁净，无污渍，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画。（三）巷道成形及文明生产标准1、巷道成形观感良好，顶底两帮无100毫米以上台阶，几何尺寸符合作业规程规定。2、生产期间，巷道内浮煤厚度不超过300毫米，淤泥积水处理及时、有效。3、非生产期间作业生产区域内无积水、淤泥和杂物，文明生产良好。4、巷道掘进标识和顶底煤标识规范，清晰，数据能反映巷道实际情况；无与安全生产有关的乱写乱画。5、煤机、锚杆机拖曳电缆存放点无淤泥、积水，电缆盘放整齐。（四）巷道支护标准1、顶板和帮部支护进度和强度，满足安全生产需要，距工作面迎头距离符合作业规程规定；空顶警示杆悬挂位置正确。2、锚索滞后工作面迎头距离在作业规程中明确规定，并严格执行。3、井下锚杆（索）的质量检查检测工具完好，员工会正确操作。4、锚杆（索）的间排距和锚固力等符合行业标准。5、片帮处理及时，帮部支护及时可靠；网片搭接合理，绑扎有效。（五）破碎机处及胶带机巷管理标准1、破碎机处干净整洁，管线等吊挂整齐；照明充分。2、破碎机上盘放电缆整齐。3、胶带机上有材料架的，材料码放要牌物对应，整齐、美观。4、胶带机机尾必须设行人过桥，稳固牢靠。5、图牌板吊挂整齐，不倾斜。6、胶带机巷无积水、淤泥，按要求设置水幕，雾化效果良好；胶带机下浮煤清理干净。7、消防洒水管线设置符合要求。（六）硐室管理标准1、要求硐室顶板完整无鳞皮和片帮，底板干燥、平整。2、超过6米深的硐室要按公司规定安设导风筒（直径600毫米，伸出硐室外长度不得小10米）和有害气体监测仪器。3、按规定配备灭火器和沙箱等防灭火措施。4、移变硐室1） 移变硐室内、外清洁干净，无杂物、无积水、无油垢；设备摆放距巷帮距离符合规定。2） 开关成排摆放，开关架成一整体；移变摆放合理、对称、内大外小。3） 图牌板吊挂整齐，不得歪斜，内容完善，符合实际；电缆吊挂整齐，有序、美观大方。4） 过巷电缆用桥架挂设。5、材料库1） 牌板吊挂整齐，不得倾斜，内容完善，符合实际。2） 材料分类码放、整齐；所有材料必须有对应牌板。3） 材料库及材料架干净、整洁、无杂物。4） 材料名称牌吊挂平齐，牌板内容为：名称、规格、用途。 5） 油脂库干净，清洁，摆放整齐，牌物对应；油桶表面无油污；存放时不超过三天的用量。（七）局部通风及监测监控管理标准1、控制风流的通风设施可靠，密闭墙体和墙皮无裂缝和漏风现象。2、风筒吊挂平直，逢环必挂；接口严密，双反压边，能正确使用接口器；拐弯处设拐弯风筒或缓慢拐弯，异径风筒使用过渡节；风筒积尘不超标、没有破口。3、无无计划停风；停风后能立即采取措施。4、局部通风机选型、安设合理，并挂牌管理。工作面有害气体符合规程规定。5、瓦检牌板管理位置安设合理，填写规范。6、风筒出口距迎头距离符合作业规程规定。7、瓦斯传感器安设在风筒出风口的巷道对应侧后5米范围内，距顶板距离不超过300毫米，距帮不小于200毫米。8、设备内外喷雾喷雾化效果良好。9、按公司规定对盲巷和联巷进行挂牌设栅栏和有害气体检测。（八）避灾线路指示标准指示牌制作有立体反光效果，巷道直线段每隔500米设一个，高度适中，靠升井方向的右手侧； （九）机电设备管理标准1、设备完好，没有失爆。2、非生产时间，设备卫生良好无堆煤，无油污。3、固定电缆吊挂电缆钩打成直线,短距离变坡点平缓过渡,长距离变坡点折线过渡；电缆桥架清洁干净，无油垢、无锈蚀。4、管线吊挂1） 水管铺设必须平直，巷道底板起坡处平缓过渡，且固定牢靠。2） 多趟管路标识上、下、左、右必须贴成一条直线。闸阀（DN108以上）必须挂闸阀标志卡，卡上标明规格、编号、介质流向、使用地点、责任人，固定在醒目处。3） 过巷横管及立管安装标准为横平坚直；所有管路扣件齐全，无跑、冒、滴、漏现象；辅助运输巷的管路上卫生干净、无积尘、无淤泥。5、拖曳电缆摆放靠帮，不得放在煤泥或水中，过巷时必须吊挂。（十）现场工作面人员标准1、着装整齐，矿帽、自救器和矿灯配带齐全，符合煤矿安全规程规定；自救器和矿灯随身按要求携带；按要求配戴个人防护用品。2、跟班队干、班长、特殊工种、流动的电钳工和单岗作业人员必须按要求携带CO、O2和CH4检查仪。3、工