KKF滤机在粘胶长丝生产中的使用.doc

KKF滤机在粘胶长丝生产中的使用2006年第4期2006,No.4人造纤维ArtificialFibre总第194期Suml94KKF滤机在粘胶长丝生产中的使用韩顺美杨磊(南京化纤股份有限公司江苏南京210038)【摘要】在粘胶长丝生产中,粘胶I道过滤采用KKF滤机,并配备相应的计算机自动控制系统.介绍了生产配台,主要控制点,主控参数和生产使用经验.关键词KKF滤机粘胶长丝粘胶过滤奥地利兰精公司的KKF滤机在我国众多粘胶短纤维生产企业已推广应用.2002年我公司首次在粘胶短纤维生产中引进奥地利兰精公司的KKF滤机,在运行过程中,其稳定,高效,环保,节能,降本的优势得到充分体现.公司于2004年将奥地利兰精公司的KKF滤机推广至粘胶长丝的生产中.1设备配台我公司粘胶长丝一车间日纺用胶量约150000L,原液车间每小时的过胶量约为6250L.原I道粘胶过滤采用l2台板框滤机,配置了混合工4人,拆装工12人,四班三倒,每班拆台时水,电,蒸汽,滤布,粘胶消耗都很大.根据长丝粘胶过滤的状况,设计使用三台KKF滤机,取代原有I道12台板框滤机,配置操作工4人.2工艺流程根据兰精公司提供的资料并结合我公司的实际生产情况,设计流程如图一.混合桶中粘胶一三台预过滤器-+螺杆泵-+三台KKF滤机-+P罐-+过滤后的粘胶进入缓冲桶,再进行道和道板框滤机的过滤,然图一【l0】去缓冲桶第36卷第4期Vo1.36,No.4人造纤维ArtificialFibre2006年8月版August,2006后送长丝纺丝.KKF滤机过滤产生的废胶排入废胶桶,送废胶处理系统.3控制系统KKF滤机采用SUPCONJX一300X集散控制系统(DCS),我公司编制基本顺控表,浙江大学中控编程.其实时监控软件基于WindowsNT4.0中文版开发,用户界面友好,所有的命令都化为形象直观的功能图标,只需要鼠标单击就可以完成操作,再加上键盘的配合使用,十分方便.3.1实时监控界面上显示的主要参数液位参数:混合桶,P罐,缓冲桶,废胶桶电流参数:螺杆泵电流压力参数:滤前压力,滤后压力,P:罐压力流量参数:滤机出口流量,螺杆泵转速状态参数:滤机状态,滤机马达状态等其它:反洗压差,废胶百分比等3.2主要控制点螺杆泵转速控制,直接关系到过胶量.在操作过程中,根据缓冲桶胶量手动输入泵速,由控制系统将命令送到变频器实现泵速的调节.P压力采用分层自动控制,运行十分稳定.如图二.进气图二气P罐的液位单回路自动控制,控制过程如图三.图三3.3控制系统中设定的联锁控制点螺杆泵出口压力达到设定压力时自动切断电源,杜绝超负荷对设备的伤害.滤机压差超过设定最大值时,自动切断螺杆泵电源,杜绝过高压力对滤网的损伤.P:罐的液位过低,将会影响到P压力的稳定,以致对整个系统带来影响.当P罐液位达到设定的最低液位时,出胶自动阀强制关闭.4主要控制参数4.1P2压力P压力即滤机出口压力,通过分层自动控制系统调节P罐进,排气阀门,稳定压力.该参数对滤网的反洗效果和延长滤网的使用寿命起着至关重要的作用.我公司KKF滤机在粘胶短纤维生产应用中设定P:压力较高,长丝粘胶质量相对较好,调试时拟定P压力低于短纤维粘胶的设定值.4.2设定的反洗压差与系统采集的反洗压差设定的反洗压差:在特定情况下,用来控制反洗周期的参数,通过键盘输入,当瞬时过滤压差(如图一AP)达到该值时,系统立即执行反洗程序.带宽:滤机的一个工作参数,不可作任何调整.自动反洗压差:由控制系统自动采集,并计算的结果.自动反洗压差=每次所有滤机反洗结束时的瞬时过滤压差+带宽.过滤过程中,压差在完成了一次反洗动作的瞬间达到最低值,随着累计过胶量的增加,逐渐上升.当压差达到以上任意一个的反洗压差值(设定的反洗压差或自动反洗压差),滤2006年第4期2006,No.4人造纤维ArtificialFibre总第194期Sum194反洗开始反洗开始0.13MP0.11MP图四机执行反洗程序,逐台进行反洗.如图四.新滤网在半小时内需反洗一次,通过设定的反洗压差值来实现.设定时根据系统给出的趋势图如图四,找出滤机反洗结束后第三十分钟的瞬时压差,该瞬时压差即作为初期的设定值.我公司使用新滤网时,滤机的反洗周期较长,自动反洗压差约为0.13MPa,我们将设定的反洗压差值设为0.12MPa,反洗周期控制在半小时.随着过滤压差的增大,自动反洗周期缩短,设定的反洗压差值设为兰精公司提供的参数,如图五.5经验小结(1)KKF滤机投入使用时,应注意将滤机各腔室充满粘胶,否则易形成死角,影响过滤效率.其充胶原理与板框滤机基本相同.(2)我公司三台KKF滤机刚投人I道粘胶过滤使用时,为稳妥起见,留用了3台板框滤机,运行3天后,KKF滤机过滤状况良好,停用板框滤机.经实践检验,KKF滤机过滤图五【12】后的粘胶不但没有影响道板框滤机的正常过滤,相反道板框滤机拆台有所减少,粘胶的可纺性良好,成品丝质量稳定.(3)运行过程中,滤网使用周期较短,成为我们关注的重点.与兰精公司技术专家探讨后,发现其主要原因有两点:我公司日产15t粘胶长丝选用3台滤机,每台滤机的过胶流量偏小,流速慢,不能充分发挥滤机的效能,滤网易堵,影响滤网使用周期;P罐压力设定过低,反洗效果差,影响滤网的使用周期.针对探讨结论,我公司停用一台KKF滤机,并适当提高P压力.采取措