铝条折弯机的选择.doc

中空玻璃品质提升及铝条折弯机的选择国家节能政策的推广使中空玻璃的应用目前已经非常广泛，中空玻璃的品质提升也已经进入玻璃加工厂的必做课题。一，品质提升之一是LOW-E玻璃的使用，LOW-E玻璃对可见光高透过率，红外的低透过率，良好的节能效果及离线LOW-E的丰富多彩的颜色选择为我们的建筑设计师提供了更多的想像空间。随着LOW-E玻璃生产线的普及，LOW-E玻璃产品的价格逐渐走低目前为大多数用户所能接受，也为LOW-E 的推广奠定了基础。再加上国内设备厂商的加工设备提升，LOW-E玻璃的加工问题包括储运，切割，除膜，钢化，磨边，清洗，中空合片，充气，中空铝条折弯等工序得到解决。而且设备逐步完善，价格远低于进口设备并逐渐为国内甚至国外客户所接受，并且进入了国内高端玻璃的深加工厂家，国产中空玻璃生产线适用与LOW-E玻璃，为LOW-E玻璃的真正推广扫清了障碍。使得LOW-E玻璃的加工厂如雨后春笋般出现。二，品质提升之二是中空玻璃的内部充气中空玻璃完工前，在内部充入氩气置换之前的正常空气，可有效降低中空玻璃K值，节能效果提高15%左右，并可降低声音的传导，降低噪音向室内的传播。最关键一点是它可以降低中空玻璃空腔内氧气含量，防止LOW-E玻璃的膜层氧化。有效提高LOW-E玻璃的使用寿命。对整个中空玻璃的性能有很大提升。目前根据国家玻璃行业标准，充气后中空玻璃内部氩气含量不低于85%，充气方式可以选择手动充气或自动中空线板压内充气。目前手动充气设备国内生产厂家较多，基本质量可以使用，但缺点是充气效率低，而且过程不可控。适合小批量的生产。不适合大规模的工厂使用。中空玻璃自动生产线内充气设备，目前总的来说国产自动充气设备还没有被市场广泛认可，性能不是很稳定。而且充气过程也是不可控，只能靠中空玻璃成品完成后的检查来验证氩气含量。这是制约国内充气发展的关键一环。需要国内的诸多厂家技术突破的地方。随着充气要求的普及及国内设备厂商的重视再加上国外检测设备的性能提升，解决之日应该不会太远，充气问题的解决将是LOW-E的推广普及，中空玻璃性能提升的有力推手！三，品质提升之三是折弯铝条的使用中空玻璃是靠玻璃，铝条，密封胶三个因素组成密闭的空腔，中空玻璃的失效主要是玻璃的破碎，两片玻璃贴片，及玻璃进气结露。玻璃的破碎及玻璃的贴片原因有很多，破碎主要是钢化过程出现的问题以及存放和安装过程没有控制好。贴片主要是在玻璃加工过程中控制不严及设计加工过程没有充分考虑使用地及加工地的气压情况等造成。我们主要讨论一下三要素之一的间隔条使用，间隔条的发展对中空玻璃的产品品质提升有很大的促进作用，也是必不可少的一环。中国从最早出现的双面隔条到SWIGGLE胶条及超级间隔条再到折弯铝条的普及，经历了近20年的发展，最早国内的中空玻璃一般使用的是进口的铝条，进口的设备，只在有限的几家大公司象耀华，南玻等生产。国产设备的缺席使得铝条式中空玻璃的推广很难有大的突破。我们不讨论双面隔条的发展，因为它不属于常规产品，只是一个真正中空玻璃出现前的替代品。随着90年代SWIGGLE胶条进入国内，它只需简单的设备即可加工，再加上国内仿制品的出现，及国产加工设备的推广，一定程度上促进了胶条式中空玻璃的发展，尤其是在东北地区。在这期间铝条插接式的中空玻璃也蓬勃兴起。随后SUPPER SPACER超级间隔条进入中国市场。这段时间属于群雄逐鹿的阶段。最终很多原因导致这两种暖变条基本退出中国市场，有供应商内部问题，也有中国厂家，标准及国产仿制品质量低劣等诸多因素导致他们基本很少出现在目前国内市场。当然后来又有很多产品进入国内，象泰诺风，SWISSSPACER等但仍然没有占据市场主流.国产市场近几年基本又恢复了铝条一统天下的局面,插接铝条和折弯铝条并列。随着折弯铝条的生产技术逐渐成熟，折弯铝条取代插接铝条的趋势愈加明显。中空玻璃铝条角部折弯方式可以很大程度提升中空玻璃的使用寿命，中空玻璃角部漏气占整个系统的60%，角部折弯可很好的改善整个体系的密闭效果，提升寿命一倍。随着国产高频焊接可折弯铝条的生产技术成熟，及国产全自动铝条折弯机的技术完善和市场普及，其中尤以济南利江自动化设备有限公司及北京博驰等专业铝条折弯机设备厂家的设备为主，逐渐占领国内市场。国产中空玻璃未来几年应该是铝条自动折弯和自动灌装分子筛的天下。因为中空玻璃铝条的折弯工艺除了大幅提高中空玻璃角部密封，提高中空玻璃使用寿命，延长LOW-E玻璃寿命，减少分子筛与外界接触，保证分子筛质量外，还可减少人工，提高效率，促进中空玻璃工厂的信息化甚至智能化转型。四，全自动铝条折弯机的选择全自动铝条折弯机的选择应该注意一下几点：1， 尺寸误差的控制，中空玻璃国标GB/T11944-2012中要求玻璃尺寸小于1米时尺寸误差为2mm。但对铝条的尺寸没有提出要求，我们认为其中铝条外形尺寸应控制在1mm,这样对于玻璃的美观及设备的制造是比较适宜的。玻璃尺寸2m时，3mm，铝条的尺寸应控制在1.5mm.这样折弯后的铝条外形尺寸的要求严于国标的要求。这个要求无论对于中空厂家还是设备制造厂家来说都是适宜的。2， 角部误差控制，铝条折弯过程由于受刀头挤压变形，角部尺寸会有所变化，但变形过大容易导致丁基胶打胶工序出问题，即铝框不能通过胶嘴间隙。如果调整胶嘴间隙会造成丁基胶涂布厚度的变化，对整个中空质量造成影响。故铝条折弯后角部误差的控制也非常重要。这一点在国标里没有体现，根据实践经验及国内外的使用情况，我们认为至少角部误差在涵盖铝条本身误差的基础上应该0.2mm。所有玻璃厂在选择设备过程中应该非常注意该角部变化情况。3， 当然设备的选择还要看设备的零件及元器件使用情况，应该优先选择国际知名品牌的电器及气动元件。以确保设备的稳定性。4， 再就是查看厂家的质量保证及追溯体系，确保设备在任何过程的质量都是可控和可追溯的。只有建立了这样的体系才能保证设备的质量稳定及可控。而且对未来的售后服务是非常有利的。5， 最后一项了解中空玻璃生产线企业的口碑及售后情况。这一点相信玻璃加工企业在选择过程中都会考虑到。济南利江自动化设备有限公司产品已经进入国内知名玻璃加工企业像福州新福兴玻璃，