A40满庭春ΜΟΜ∧产品线栏杆招标技术要求文件(部品类).doc

栏杆材料技术标准编号版次第3版页数共 9 页 第 9 页满庭春MOM产品线栏杆材料技术标准研发设计院2011.01当代节能置业栏杆材料技术标准1、总则：本标准适用于当代节能置业满庭春MOM产品线所有室外钢质阳（露）台栏杆、窗台栏杆、钢质楼梯间栏杆及钢质花槽栏杆、女儿墙顶栏杆。2、 执行标准：国家、地方有关栏杆材料及相类工程设计、施工及验收之现行规范和规定，包括但不限于： 工程建设标准强制性条文2002年版建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-1988漆膜一般制备法 GB1727-92漆膜厚度测定法 GB1764-79（89）测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法GB1765-79（89）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325一2001）3、合作范围栏杆材料的供货。4、材料性能基本要求4.1镀锌钢管4.1.1栏杆镀锌钢管的产品质量应符合相应的国家规范，并需提供出厂合格证和检验报告。4.2静电粉末喷涂静电粉末喷涂工艺流程：4.2.1前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。4.2.2静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。4.2.3高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。4.2.4 装饰处理目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤：罩光；转印等处理工艺。4.3 木制品（只用于客户可视面范围）：4.3.1木制品预埋件均应做防腐处理。4.3.2扶手的用材要充分干燥、其含水量不大于12%，木扶手一般不允许含有节疤。4.3.3木材须要经过阻燃处理。4.4金属件4.4.1型钢制作的栏杆及花饰，其直线部位要求严格调直，不得出现弯曲变形，曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。 4.4.2钢板制作的装饰件，应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹。 4.4.3机件加工，按图纸要求加工，尺寸准确，表面光洁。 4.5连接件如有膨胀螺栓应采用M10膨胀螺栓，样式见下图。长度有7cm或11cm两种，具体选用根据现场情况确定，膨胀螺栓入混凝土层深度应大于3cm（不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度）。每连接点应不少于2个螺栓。4.6焊条 应使用国标E43焊条。5、设计、制作、安装及施工要求： 5.1设计要求5.1.1建筑设计要求：栏杆形式、净高、连接位置、固定方式详见设计附图。按规范要求，低层、多层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度不应小于1.05m；小高层、高层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度不应小于1.10m。楼梯间栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度不应小于1.10m，顶层楼梯栏杆高度不小于1.20m，且立杆净间距不应大于110mm。封闭阳台栏杆也应满足以上阳台栏杆净高要求。如栏杆总高度包含结构反梁高度的，则在结构反梁上的安装点应尽量靠近户内一侧，避免反梁成为可踩踏面。5.1.2结构设计要求：所有由甲方提供的图纸仅对栏杆形式及用材作出要求，不对结构安全负责，合作方须自行进行栏杆抗水平冲击力等结构安全计算并对结构安全负责。扶手顶部至少应能承受每米1kN的水平荷载。5.1.3图纸要求：栏杆正式施工前合作方应先根据招标要求细化安装节点及安装施工图交甲方工程项目部确认，而后应分别给总承包（三方合同情况）、监理及甲方工程项目部各一套。5.2工序要求5.2.1栏杆制作与安装的工序按如下方式进行：工厂备料及开料工厂制作现场放线、预埋件施工（预埋件预埋由总承包完成）工厂金属基层防锈处理工厂完成喷涂工艺工厂包装后运输到现场进场检验栏杆安装验收。5.2.2所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷涂，现场仅进行成品安装或单元式大件拼装。5.2.3现场应采用预埋件形式安装栏杆成品。5.3杆件连接所有杆件焊接须在工厂完成，焊接部位应打磨光洁，焊缝质量应符合国家相应标准或规范；栏杆弯曲处必须柔和无棱角；栏杆各水平、竖直构件之间相对尺寸必须相同。5.4进场及进场验收5.4.1承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总承包单位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位置。5.4.2栏杆成品或半成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装抽检。检查内容包含栏杆高度、扶手材料、配件材料、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。抽检后承包商应恢复成品外包装，此部分费用已包含在合同总价中，不另计。5.5预埋件制作与施工室外钢质栏杆预埋件按以下方案进行：5.5.1采用4mm厚钢板制作，形式按招标图要求或自行设计。栏杆底部预埋件（底部（侧面）预埋在结构或砌体中钢板）由总承包单位在结构施工时焊接预埋，与预埋件连接的固定（构）件由栏杆工程承包商负责，栏杆工程承包商应委派专人进行设计交底并现场协助配合总承包单位做好预埋工作。预埋件与栏杆主体可采用现场焊接的形式。焊点需被结构抹灰层覆盖。预埋件表面应平整无翘曲，周边整齐。5.5.2栏杆侧面连接点应与结构钢筋牢固焊接。如侧面为砖墙的应考虑砌筑时预埋埋件，不允许用膨胀螺钉与砖墙连接。5.5.3栏杆与埋件连接两面均应满焊，并要求焊缝端部封口，焊缝高度执行规范要求。焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象。若焊缝不能被将来的土建抹灰层所覆盖，则焊缝需要打磨光滑，采用人工打磨除锈、除油并对杆件进行处理：埋件应按照规范要求做好防锈和防腐工作。5.5.4埋件的上口与混凝土结构面基本保持平齐；预埋件中心线位置的允许偏差为10mm（用钢尺检查）。楼层之间预埋钢板出平面的偏差为15mm，全高范围内出平面偏差为25mm。如预埋件出现偏差超过以上标准，栏杆工程承包商负责采取纠偏措施或另行采取加固方式，不另外增加有关费用。5.6成品或半成品安装除成品与预埋件连接可采用焊接外，其他钢质成品或半成品在现场仅采用螺栓连接方式。如表面漆有破坏应及时修补。5.7样品在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留甲方封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。6、验评标准6.1对栏杆安装净高度进行量尺核查，应符合国家强制性规范要求和设计要求。6.2核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈处理符合设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺。杆件无弯曲现象。6.3对安装牢固程度的进行检查，无松动、摇晃现象。6.4面漆喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，喷漆色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。6.5栏杆安装允许偏差如下表：项 次项 目允许偏差（mm）1垂直度32栏杆间距33栏杆直线度44栏杆高度37、成品保护7.1合作方应适当地保护、封包、覆盖好所有一切自身材料及由其安装的成品、零件、组件等，直至工程实际竣工，并且应修补好或按建设单位要求更换损坏之物料，在移交工程时应完整无损。7.2合作方应加强对其余分包商的成品保护工作，如果因合作方野蛮施工，损坏成品和半成品，除合作方必须无条件修复、更换或赔偿外，建设单位和监理单位每发现一次，有权视情节严重，从合作方当月工程款中扣除相应款项。7.3栏杆成品或半成品在工程制作完成后应将其用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹，其外缠绕胶带纸用于防水并使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件可采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除，应在所有土建