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附件1:空压机系统技术规格及要求1 设备用途及基本要求:为现有气动膝关节、假脚检测设备提供稳定、足够的压力。2 设备技术要求及主要规格参数21设备技术要求*2.1.1选用螺杆式空气压缩机压缩机必须振动小、噪音低、效率高。2.1.2空压机的油气筒上须装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、压力表等。安全阀的选择须符合国家现行的压力容器安全监察规程的有关规定。*2.1.3 为保证空气压缩机安全、可靠运行,必须有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施。2.1.4 水分离器下方调节阀后,装设自动泄水器,自动排出水分离器内所聚之冷凝水。2.1.5 空气压缩机组出口空气油含量低于3ppm。*2.1.6 空压机须采取先进可行的降低噪声的措施。2.1.7乙方须提出空压机润滑油推荐用油及规范以及润滑油使用注意事项及设备运行,维护要求。2.1.8 甲方必须严格使用乙方提供的备品备件。*2.1.9 空压机必须有安全可靠的接地装置,防止因漏电而造成危险。空压机不得漏水、漏气、漏油等。*2.2 空气压缩机主要规格参数冷却方式风冷吸气状态温度()240压力 MPa(A)0.1相对湿度 %80定压比热/定容比热1.4排气量/排气压力(m3/min/Mpa)1.3 / 1.05主马达转速(rpm)2970额定功率(kW)11防护等级IP23绝缘等级F级启动方式直接启动电压(V)/频率(Hz)380 / 50满载电流(A)21.8电机重量(Kg)119驱动方式皮带传动噪 音65分贝/米含油量(ppm) 3后冷却器出口温度() 环境温度+15风扇风量(m3/min)75功率(kW)0.25电压(V)/ 频率(Hz)380 / 50排气量控制方式进气容调控制安全阀设定压力(Mpa)压缩机排气压力+0.1润滑油量(升)10润滑油牌号空压机专用油外型尺寸长度(mm)880宽度(mm)720高度(mm)1200净重(Kg)398备注空压机性能测试标准ASME-PTC-9-1970运转振动测试标准VDI-2056运转噪音测试标准ISO-2151海拔高度 1000*2.3冷干机参数表项 目单 位参 数进气压力MPa1.3空气处理量Nm3/min1.5电源V1 220V/50Hz额定功率Kw0.55设计压力露点1.7进口空气温度T60外形尺寸(LWH)mm700400600净重Kg80*2.4储气罐技术参数表项 目单 位参 数储气罐容积m30.5工作压力MPa1.33 设计和制造标准3.1 中华人民共和国压力容器安全技术监察规程3.2 GB150-1998钢制压力容器3.3 中华人民共和国工业企业噪声控制设计规范和城市区域环境噪声标准3.4 空压机性能测试标准:ASME-PTC-9-1970(美国机械工程师学会标准)3.5 运转振动测试标准:VDI-2056(德国工程师协会标准)3.6 运转噪声测试标准:ISO-2151(国际标准化组织标准)3.7 GBJ29-90压缩空气站设计规范4、空压机具有的功能4.1 螺杆式空气压缩机是机电一体化的组合式机组,机组有进气滤清器、进气阀、螺杆主机、电机、油气分离器、冷却器和水分离器及控制和电气部件组成。4.2 整机以微电脑控制,具有自我诊测及保护功能,可明确的指示所有运行状态:电源、运行、温度、压力、空车过久停车及各种故障显示:电器故障、排气高温、空滤故障报警、油滤故障报警、油细故障报警,能在无人值班的情况下自动连续工作。*4.3 气量控制方式:容调控制*4.4 温度控制方式:热控阀4.5 油气分离形式:一离心分离,二撞击重力分离,三吸附滞留分离。5、设备组包含设备名称螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、储气罐。6、空压机品质性能保证*6.1整机质保期十二个月;6.2空压机要求主机,控制系统等都为进口。*6.3机头保修2万小时,转子保修2万小时,轴承保修2万小时,如因乙方质量问题,费用由乙方承担。7、售后服务7.1乙方将负责解决甲方技术操作人员对空压机的使用、维护的技术培训,并由甲方派人到乙方进行现场技术培训,培圳人员定为四人,培训时间为5-7天,培训期间工厂负责食宿。*7.2由乙方负责空压机安装、调试,甲方具备空压机开机调试条件后,以文字型式通知乙方,乙方接到甲方通知后, 乙方将在设备到位安装时,派具有丰富经验的代表到现场进行技术服务,伍日内空压机站内管道连接完毕,贰日内空压机开机调试完毕,如因甲方问题未能进行空压机调试,等同于空压机调试合格。甲方与乙方共同负责解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能问题。*7.3 设备发生故障,乙方将在接到需方通知后1小时内给以答复,并在3小时内到达现场。7.4 机器运转500小时,乙方派人到现场进行保养。7.5乙方终身及时地提供备品备件及售后服务。*7.6乙方每三个月定期对设备免费巡检一次,及时询问设备运转情况,以及存在的使用问题,最大限度的满足甲方的要求 。7.7 因设计制造等原因造成的故障,由乙方负责免费提供损坏的零部件。8 验收标准。8.1 设备试运行24小时无故障和破坏。8.2 满
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