工艺技术_覆膜工艺培训课程

印刷121第三组 朱奋龙黄智威叶浩杰林敏芝张柯超 覆膜工艺 覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺 又被人们称为印后过塑 印后裱胶或印后贴膜 是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0 012 0 020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术 覆膜的定义 出版物印刷品 教材 图书 期刊 画册 手册 挂图等出版物以及音像制品的外包装 其他新兴领域 广告及数码快印领域 各类包装产品 酒类 食品 医药 服装等产品的纸箱 纸盒 纸袋等纸制品外包装 即涂覆膜 覆膜 预涂覆膜 湿式覆膜 干式覆膜 干式覆膜原理 干式覆膜机 工艺流程 薄膜表面一般采用电晕处理烘道温度分为三段 逐步增加操作环境 相对湿度控制在60 70 之间 过低易产生静电温度控制在18 23度完善的挥发溶剂排放装置环境密封 严防灰尘 杂物盒昆虫进入有换气装置 以保证空气新鲜 干式覆膜机主要机构 进卷装置使得薄膜保持恒定张力涂布装置逆向辊涂布 网纹辊涂布 有刮刀和无刮刀涂布干燥装置由滑动辊 外罩 电热装置 热风机 排风装置组成 复合装置由热压辊 橡胶压辊及压力调节装置组成一般温度为60 80度 压力为10 18MPa收卷装置印刷品输入装置控制系统驱动部分 电机驱动进卷 收卷和复合装置电热部分 热压辊加热 烘道加热 排风及温度控制 湿式覆膜原理 工艺控制 压合力略低于干式覆膜方法 环境温度相同 控制印品喷粉喷粉易溶于水性黏合剂 形成大面积雪花现象保持印品清洁控制印品变色针对不同印刷品采用合理的黏合剂控制纸塑脱离满版印刷品易出现 可调节胶黏剂的品种和用量控制产品变形 湿式覆膜机 预涂覆膜原理 干湿预涂膜三用覆膜机 一般采用双向拉伸聚丙烯 BOPP 作为预涂薄膜工艺参数 温度 85 95摄氏度 过高薄膜收缩 产品发亮 起泡 产生皱折压力 10 15MPa 压力小 黏合不牢 过大易使产品发皱 橡胶辊变形速度 8 12m s 三者之间应该协调配合 根据设备 材料的不同灵活掌握 预涂覆膜的优点 覆膜工艺相对简单黏合性能优异不用溶剂不用专门的覆膜设备生产成本低适用范围广粘结性很好 即涂覆膜设备 塑料薄膜放卷部分 1 涂布部分 2 干燥通道 3 印刷品输入 4 热压复合部分 5 辅助层压部分 6 印刷品复卷部分 7 塑料薄膜放卷 涂布部分 干燥通道 印刷品输入 热压层压部分 印刷品放卷 黏合剂涂布方法 逆向辊涂布 网纹辊涂布直接涂布 间接涂布 刮刀涂布单刮刀涂布双刮刀涂布 热熔涂布垂幕式涂布辊式涂布缝孔涂布压延涂布喷雾涂布挤压涂布 开机 涂布机构调节调整热压温度和滚筒压力烘道温度调节滚筒温度调节覆膜收卷分切 覆膜检验 撕揭检验法烘烤试验水浸法压折法拉力测试法 覆膜质量要求和检测标准 覆膜质量要求印刷品图案色彩在日晒 烘烤和紫外线照射下保持不变塑料薄膜与印刷品黏合平整 牢固覆膜产品不准有气泡 分层和剥离覆膜产品平整光洁 不能有皱纹 折痕或其他杂物混入覆膜产品不得卷曲不能出现出膜和亏膜 覆膜质量检测标准根据纸张和油墨的性质不同 覆膜的温度 压力和黏合剂应适当覆膜黏结牢固 表面干净 平整 不模糊 光洁度好 无皱折 无起泡和粉箔痕覆膜后分割的尺寸准确 边缘光滑 不出膜 无明显卷曲覆膜后干燥适当 无粘坏表面薄膜或纸张现象覆膜后放置6 20h 质量无变化覆膜的环境应防尘 整洁 室内温度适当 涂胶装置要密封 预涂覆膜设备 自动输纸部分 1 预涂薄膜 2 热压力辊 3 压力辊 4 硅胶压力辊 5 印刷油墨 印品表面墨层干燥 印刷品墨层厚度 喷粉的加放 厚实的膜层改变了纸张多孔隙的表面特性 使纤维毛细孔封闭 严重阻碍了黏合剂的渗透和扩散 选用快固着亮光胶油墨 该油墨成分中含有极性基团 易于同粘合剂中的极性基团相互扩散渗透 并产生交联 形成物理化学结合力 从而有利于覆膜 油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长 喷粉颗粒较粗 若印刷时喷粉过多 使覆膜时粘合剂不能与墨层完全粘结 造成假粘现象 Trouble 涂覆不匀 产品上有雪花点 粘合不良 起泡 覆膜产品发翘 皱膜 产生原因 一般是薄膜传送辊不平衡 薄膜两端松紧不一致或呈波浪边 胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平 压力不一致 线速度不等 改善措施 对此可分别采取调整传送辊至平衡状态 更薄膜 调整涂胶量并提高烘干道温度 调整电热辊与橡胶辊的位置及工艺参数等措施 产生原因 印刷品水分高 过薄 张力不平衡 薄膜拉得太紧 复合压力过大或温度过高等 改善措施 调整薄膜张力 使之达到平衡 适当减小复合压力 降低复合温度 产生原因 塑料薄膜厚薄不匀 复合压力太小 薄膜